Vysokoúčinný ozonový generátor pre úpravu vody a sterilizáciu, 220 V, 20 g/h, kvartový

Detaily výrobku

1. Všeobecný úvod

Ozónový modul pre úpravu vody:

Ozónový modul OzoneCore pre úpravu vody je integrovaná jednotka na mieste vyrábajúca a rozpúšťajúca ozón, postavená na platforme dielektrického bariérového výboja (DBD). Používa keramické rúrky z vysokopurého hliníka (95–99,7 % Al2O3) ako dielektrické médium spolu s elektródami z nehrdzavejúcej ocele triedy 316L a tesniacimi kruhmi z PTFE. Modul premieňa suchý vzduch alebo kyslík na ozón (O3) vysokého koncentračného obsahu s redoxným potenciálom 2,07 V – čo je výrazne vyššie ako u chlóru (1,36 V). Moderné moduly dosahujú výťažok ozónu 5–200 g/h, koncentrácie 1–10 hmotnostných percent a spotrebu energie až tak nízku ako 12–15 kWh/kgO₃ (o 30 % nižšie ako u starších zariadení) a životnosť presahujúca 10 000 hodín. Ozón sa rozpúšťa vo vode a poskytuje širokospektrálnu okamžitú sterilizáciu: pri rozpustenej koncentrácii 0,4 mg/L po dobu 4 minút (CT hodnota = 1,6) spĺňa medzinárodné normy pre pitnú vodu a zničí baktérie, vírusy, Cryptosporidium a Giardia – patogény odolné voči chlóru. Po spracovaní sa ozón prirodzene rozkladá na kyslík približne za 30 minút a nezanecháva žiadne chemické zvyšky ani škodlivé vedľajšie produkty dezinfekcie, napríklad trihalomethány.

2. Zloženie výrobku

Kompletný ozónový modul pozostáva zo šiestich podsystémov pracujúcich v uzavretom okruhu:

• Jednotka zdroja plynu : Modely so zdrojom vzduchu integrujú stlačený vzduch s chladiacim sušičom, adsorpčným sušičom a presným filtrom, čím sa zabezpečuje rosný bod –40 až –70 °C; modely so zdrojom kyslíka využívajú na mieste kyslíkové generátory PSA/VPSA alebo kvapalný kyslík s čistotou vyššou ako 92–99 %.

• Keramický ozónový generátor DBD : Základná súčiastka. Dovozové keramické trubice z vysokopurého oxidu hliníkového sa vysokoteplotne spekajú, presne brousia a spárujú sa s vnútornými elektródami z nehrdzavejúcej ocele 316L, príslušenstvím na vývod plynu z PTFE a tesniacimi kruhmi z fluorokaučuku. Mikrorozostup pri výboji 0,5–0,8 mm udržiava prevádzkové napätie len na 10 % prahu prebitia, čo umožňuje dosiahnuť koncentráciu ozónu 80–120 mg/l – 4 až 5-krát vyššiu ako pri bežných sklenených dielektrických trubičkách .

• Chladiaci systém : Vnútorné chladenie vodou plus vonkajšie nútené chladenie vzduchom (hliníkový chladič typu „slnečnica“). Prietok chladiacej vody je 2–5 l/min , čo udržiava pokles koncentrácie ozónu počas nepretržitej prevádzky pod 5 %.

• Vedenie a riadenie : Napájací zdroj vysokého napätia a vysokého kmitočtu ( výstup 2,5–4,2 kV, 3–12 kHz ) s možnosťou plynulej regulácie výstupu v rozsahu 20–100 %, ovládaním cez PLC dotykovú obrazovku, diaľkovou komunikáciou cez RS485 a ochranou proti prepätiu, prebytku prúdu a prehriatiu.

• Zariadenie na miešanie plynu a vody : Venturiové injektory alebo mikropórové titánové/keramické difúzory dosahujú účinnosť miešania ≥ 95 %, s nastaviteľným dávkovaním ozónu 0.2–1.5 mg/L a kontaktovým časom 1–10 minút v závislosti od aplikácie.

• Likvidácia odpadového plynu a bezpečnosť : Katalytické alebo tepelné destruktorы ozónu, online analyzátory rozpusteného ozónu vo vode, alarmy na únik ozónu (aktivujú sa pri ≥ 0.1 mg/m³) a automatické zámky ventilácie – zabezpečujú, že do životného prostredia nie je ozón uvoľňovaný priamo.

Kôrka je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele triedy 304/316L alebo z titánovej zliatiny, aby odolávala korózii v náročných vodných chemických prostrediach. .

3. Kľúčové výhody

Ultra-vysoká účinnosť a úspora energie : Rýchlosť sterilizácie ozónom je 300–600-krát vyššia ako rýchlosť sterilizácie chlórom ; voda obsahujúca 4 ppm ozónu zabíja povrchové mikroorganizmy do niekoľkých minút – 600–3 000-krát rýchlejšie ako prípravky na báze chlóru. Keramická trubica s výkonom 10 g/h spotrebuje len 120 W a keramické dielektrické jednotky veľkého rozsahu dosahujú spotrebu energie nižšiu ako 10 kWh/kgO₃ pri koncentrácii 120 mg/L.

Vynikajúca trvanlivosť materiálov vysokopuritný keramický dielektrik z oxidu hliníka sa vyznačuje vysokou permitivitou a nízkymi stratami, pričom prevádzkové napätie je len 10 % prielomového napätia. Elektroda z nehrdzavejúcej ocele 316L a tesnenie z PTFE odolávajú oxidácii a korózii, čo umožňuje nepretržitý prevádzkový režim 24 hodín denne s životnosťou jednej trubice až 20 000 hodín.

Nulovým sekundárnym znečistením : Ozón sa rozkladá výlučne na kyslík , čím sa úplne eliminujú chlorované vedľajšie produkty, chemické zvyšky a kal. Toto je kritické pre úpravu pitnej vody, spracovanie potravín a výrobu ultracistej vody pre polovodičový priemysel.

Modulárna škáľateľnosť : Jedna trubica vyrába 15–60 g/h ; viac trubíc sa môže paralelne kombinovať tak, aby celkový výkon dosiahol rozsah 3 g/h až 100 kg/h, čo pokrýva všetky aplikácie – od domácich čističiek po mestské úpravne s výkonom až 10 000 ton denne.

Inteligentné riadenie spojenie založené na PLC so snímačmi prietoku, tlaku, teploty a zvyškového ozónu umožňuje plne automatické dávkovanie podľa aktuálnej potreby. Zámka s čerpadlom zabezpečuje princíp „bez vody – bez ozónu“, čím sa predchádza riziku suchého chodu.

Kompaktná veľkosť konštrukcia trubice zníži objem modulu o tretinu až o polovicu v porovnaní s konkurenčnými zariadeniami rovnakého výkonu, čo šetrí inštalačný priestor .

4. Oblasť použitia

Pitná voda a fľašovaná voda : Asi 40 % čínskych závodov na úpravu pitnej vody už využíva ozón. Dávkovanie 3 g O₃ na 1 m³ vody na dosiahnutie koncentrácie rozpusteného ozónu 0,3–0,5 mg/l spĺňa čínske normy GB pre balenú vodu; súčasne odstraňuje železo, mangán, farbu, pach a rozkladá pesticídy, látky narušujúce endokrinný systém a antibiotiká.

Komunálne a priemyselné odpadové vody : Pri hlbokom spracovaní sekundárneho výtokového odpadového potoka ozón zníži odolný chemický a biologický spotrebovaný kyslík (COD/BOD), odbarvuje odpadové vody z farbív, rozkladá antibiotiká a povrchovo aktívne látky a umožňuje opätovné využitie vody na účely krajinného architektúry, zelene alebo chladenia.

Plavecké bazény a termálne kúpele : Ako primárny alebo doplnkový dezinfekčný prostriedok je ozón desiatky krát účinnejší pri ničení patogénov ako chlór, čím výrazne zníži tvorbu chlórovaných vedľajších produktov (trihalomethánov) a zlepší priehľadnosť a pohodlie vody.

Potraviny a nápoje : Ozónová voda čistí ovocie, zeleninu, mäso a morské plody —rozkladá zvyšky pesticídov a hormónov, predlžuje trvanlivosť; dezinfikuje potrubia, nádoby a spracovateľské povrchy bez zvyškov chemikálií.

Akvakultúra a poľnohospodárstvo : Cirkulujúca voda v akvakultúre sa dezinfikuje na prevenciu ochorení; namáčanie semená vo vode s nízkou koncentráciou ozónu ničí vírusy a podporuje klíčenie.

Polovodiče a fotovoltika : Pri príprave ultracitnej vody (UPW) sa ozón používa na odstraňovanie celkového organického uhlíka (TOC), odstraňovanie fotoodolných látok a čistenie platní, čím sa zabezpečuje procesná voda bez častíc a organických látok.

Systémy chladiacej vody : V priemyselnej cirkulujúcej chladiacej vode a chladiacich vežiach centrálnych klimatizačných systémov sa ozón používa na potláčanie rastu mikroorganizmov a biologických vrstiev, kontrolu Legionelly a tvorby usadín, pričom sa zvyšuje účinnosť výmeny tepla.

5. Bezpečnostné opatrenia pri používaní

Rozmery a výber : Vypočítajte požiadavku na ozón pri 5–10 g/h na 100 ton obiehajúcej vody ; udržiavať rozptýlený zvyškový ozón na úrovni 0,1–0,3 mg/l. Pre ekonomické použitie vybrať vzduchový zdroj (výťažok 25–40 mg/l) alebo kyslíkový zdroj pre vysokú koncentráciu (60–290 mg/l).

Kvalita plynu ako zdroja : Stlačený vzduch musí byť bez oleja a prachu so bodom rosy ≤ –40 °C. Vlhkosť reaguje s ozónom za vzniku korozívnej dusičnej kyseliny, čo výrazne zníži výstup.

Teplota a chladenie : Okolitá teplota 0–40 °C; vstupná teplota chladiacej vody ≤ 25 °C. Vyššia teplota vody výrazne zníži rozpustnosť ozónu – pri 20 °C sa do vody prenesie len 32 % ozónu vo fáze plynu, pri 50 °C klesne tento podiel na 7 %. Pre optimálnu absorpciu udržiavať teplotu technologickej vody pod 25 °C.

Návrh doby kontaktu : Dodržiavať princíp hodnoty CT. Pitná voda: 0.4 mg/L po dobu 4 minút (CT = 1.6). Použiť kontaktný vežový reaktor alebo potrubný miešač na zabezpečenie doby zadržania 4–10 minút.

Potrubie a materiál : Všetky potrubia pre kontakt s ozónom musia byť z nehrdzavejúcej ocele triedy 316L, PTFE, PVDF alebo špeciálneho plastu odolného voči ozónu. Bežná gumá, mäkká oceľ a pozinkovaný plech sa rýchlo korodujú – tieto materiály sú zakázané.

Bezpečnostný zámkový systém : Zabezpečiť vetranie (ozón je ťažší ako vzduch, výfukové ventilátory umiestniť v blízkosti podlahy). Personál je počas prevádzky prísne zakázané vstupovať do priestoru; 8-hodinový pracovný limit expozície je 0.1 ppm. Nainštalovať detektory úniku ozónu s alarmom pri koncentrácii ≥ 0.1 mg/m³ a prepojiť ich so systémom automatického vypnutia napájania.

Postup spustenia a vypnutia : Vždy najprv spustiť zdroj plynu a potom zapnúť napájanie; pri vypínani pokračovať v prívode čistého vzduchu po dobu 10–15 minút, aby sa odstránil zvyšný ozón z rúrok.

Časový cyklus údržby : Každé 3 mesiace skontrolovať elektródy a rúrky ; čistite vodné nábehy alebo uhlíkové usadeniny okamžite. Vykonajte úplnú generálnu opravu každých 5 000 hodín. Testujte zničovače výfukových plynov a kalibrujte online monitorovacie zariadenia podľa plánu výrobcu.

Testovanie tlaku pred uvedením do prevádzky odskúšajte vodné potrubia tlakovou skúškou pri 1,5-násobku prevádzkového tlaku a plynové potrubia pri 1,2-násobku prevádzkového tlaku; overte funkčnosť spätných uzávierok, aby sa zabránilo spätnému prúdeniu vody, ktoré by mohlo poškodiť generátor.

Vývojová história

Patenty a certifikácie

Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, IATF16949, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .

Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.    

Balenie

Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .

Služby                                                                         

Často kladené otázky