Hatékony, 220 V-os, óránként 20 g víztisztító és sterilizáló kvarz-ózongenerátor egység

Termékadatok

1. Általános bemutatás

Vízkezeléshez használt ozongenerátor-modul:

Az OzoneCore vízkezelési ozonmodul egy integrált, helyszíni ozonelőállítási és -oldódási egység, amely a dielektromos gátfeltöltéses (DBD) technológián alapul. A modul magas tisztaságú alumínium-oxidból (95–99,7% Al2O3) készült kerámia csöveket használ dielektromos közegként, amelyeket 316L rozsdamentes acél elektródák és PTFE tömítések egészítenek ki; így száraz levegőből vagy oxigénből nagykoncentrációjú ozont (O3) állít elő, amelynek oxidációs-redukciós potenciálja 2,07 V – jelentősen magasabb, mint a klóré (1,36 V). A modern modulok óránként 5–200 g ozontermelést és 1–10 súly%-os koncentrációt érnek el, energiafogyasztásuk pedig akár 12–15 kWh/kgO₃ (30%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos berendezések), és 10 000 óránál hosszabb szolgálati élettartam. Az ózon vízben oldódva széles spektrumú, azonnali szterilizációt biztosít: 0,4 mg/L oldott koncentráció mellett 4 percig tartva (CT-érték = 1,6) teljesíti a nemzetközi ivóvíz-szabványokat, megölvén baktériumokat, vírusokat, Cryptosporidiumot és Giardiát – olyan kórokozókat, amelyek ellenállók a klórral szemben. A kezelés után az ózon természetes módon kb. 30 perc alatt oxigénné bomlik le, így semmilyen vegyi maradékot vagy káros fertőtlenítési mellékterméket (pl. trihalometánokat) nem hagy maga után.

2. Termék összetétele

Egy teljes ózonmodul hat, zárt hurkúan működő részrendszert tartalmaz:

• Gázforrás egység : Légforrású modellek sűrített levegőt kombinálnak hűtéses szárítóval, adszorpciós szárítóval és precíziós szűréssel, hogy –40 és –70 °C közötti harmatpontot garantáljanak; oxigénforrású modellek PSA/VPSA alapú helyszíni oxigéngyártókat vagy folyékony oxigént használnak, 92–99%-os tisztasággal.

• Kerámiás DBD ózongenerátor : A fő összetevő. Importált, magas tisztaságú alumínium-oxid kerámia csövek, amelyeket magas hőmérsékleten szintereltek, pontosan megcsiszoltak, és 316L rozsdamentes acél belső elektródákkal, PTFE gázfúvókákkal és fluorogumi tömítésekkel párosítottak. A 0,5–0,8 mm-es mikro-rés kisülés az üzemi feszültséget a átütési küszöbérték csupán 10%-ára korlátozza, és 80–120 mg/l ozonkoncentrációt biztosít – 4–5-ször többet, mint a hagyományos üvegdielektromos csövek .

• Hűtőrendszer : Belső vízhűtés plusz külső kényszerített levegőhűtés („napraforgó” aluminíum hűtőborda). A hűtővíz áramlási sebessége 2–5 l/perc , így a folyamatos üzem mellett az ozon bomlása 5% alatt marad.

• Erő és vezérlés : Nagyfrekvenciás, nagyfeszültségű tápegység ( kimenet: 2,5–4,2 kV, 3–12 kHz ), amely támogatja a 20–100%-os fokozatmentes kimeneti beállítást, PLC érintőképernyős vezérlést, RS485 távoli kommunikációt, valamint túlfeszültség-, túramerősség- és túlmelegedés elleni zárolási védelmet.

• Gáz–víz keverőberendezés a Venturi-injektorok vagy a mikroporos titán/keramikus diffúzorok keverési hatékonysága ≥ 95 %, az ozonadagolás beállítható (0,2–1,5 mg/L), a kontaktidő alkalmazástól függően 1–10 perc.

• Hulladék-gáz-lerombolás és biztonság katalitikus vagy hőmérséklet-alapú ozonlerombolók, online oldott ozonanalizátorok, ozonszivárgás-riasztók (aktiválás ≥ 0,1 mg/m³-nél), valamint automatikus szellőzés-kapcsolódás – így biztosítva, hogy az ozon ne kerüljön közvetlenül a környezetbe.

A ház anyaga 304/316L rozsdamentes acél vagy titánötvözet, amely ellenáll a kemény vízkémiai körülményeknek. .

3. Fő előnyök

Ultra magas hatékonyság és energia-megtakarítás az ozon fertőtlenítési sebessége 300–600-szor gyorsabb, mint a klóré ; 4 ppm ozonvíz percek alatt megöli a felületi mikroorganizmusokat – 600–3000-szer gyorsabban, mint a klóralapú készítmények. Egy 10 g/h teljesítményű keramikus cső csak 120 W fogyasztással működik, és nagyobb méretű keramikus dielektrikus egységek esetén az energiafogyasztás 120 mg/L koncentráció mellett kevesebb, mint 10 kWh/kgO₃.

Kiváló anyag tartósság a nagy tisztaságú alumínium-oxid dielektrikum magas permittivitással és alacsony veszteséggel rendelkezik, működési feszültsége csupán a átütési feszültség 10%-a. A 316L elektróda és a PTFE tömítés ellenáll az oxidációnak és a korróziónak, lehetővé téve a folyamatos, 24 órás üzemeltetést egyetlen cső élettartama akár 20 000 óráig.

Nem okoz másodlagos szennyezést : Az ózon kizárólag oxigénné bomlik le – így kizárja a klórozott melléktermékek, vegyi maradékok és iszap keletkezését. Ez kritikus fontosságú ivóvíz, élelmiszer-feldolgozás és félvezetők számára szükséges ultratiszta víz előállítása esetén.

Moduláris skálázhatóság : Egyetlen cső 15–60 g/óra ózont termel ; több cső párhuzamosan kombinálható, így a teljes kapacitás 3 g/óra – 100 kg/óra tartományba esik, lefedve mindent: a háztartási szűrőktől kezdve a napi 10 000 tonna víz feldolgozására képes városi vízművekig.

Intelligens vezérlés a PLC-alapú kapcsolat a vízáramlás-, nyomás-, hőmérséklet- és maradék-ózon érzékelőkkel teljesen automatikus, igény szerinti adagolást tesz lehetővé. A vízpumpa kölcsönös zárolása biztosítja az „nincs víz – nincs ózon” elvet, megelőzve a száraz üzemelés kockázatát.

Kompakt lábnyom a cső kialakítása a modul térfogatát harmadára vagy felére csökkenti a hasonló teljesítményű versenytársakhoz képest, így megtakarítja a telepítéshez szükséges helyet .

4. Alkalmazási területek

Ivóvíz és palackozott víz : Kínában a ivóvíz-előállító üzemek kb. 40%-a már jelenleg is ózont használ. Az 1 m³ vízhez 3 g O₃ adagolása 0,3–0,5 mg/L oldott ózonszintet eredményez, amely megfelel a palackozott vízre vonatkozó GB-szabványoknak; egyszerre eltávolítja a vasat, mangánt, színt, szagot, valamint lebontja a gyógyszerek maradványait, az endokrin rendszert zavaró anyagokat és az antibiotikumokat.

Közösségi és ipari szennyvíz : A másodlagos szennyvíztisztítás mélykezelésében az ózon csökkenti az ellenálló COD/BOD értékeket, kifakítja a festékgyártásból származó szennyvizet, lebontja az antibiotikumokat és a felületaktív anyagokat, és lehetővé teszi a víz újrafelhasználását tájépítészeti, zöldítési vagy hűtési célokra.

Úszómedencék & spa-k : Elsődleges vagy segéd fertőtlenítőként az ózon patogének ellen több tucatszor hatékonyabb, mint a klór, jelentősen csökkentve a klórozott melléktermékek (pl. trihalometánok) képződését, valamint javítva a víz tisztaságát és kellemességét.

Élelmiszerek és italok : Az ózonvíz tisztítja a gyümölcsöket, zöldségeket, húst és tengeri élelmiszereket —lebontja a növényvédő szerek maradványait és a hormonokat, meghosszabbítja a szavatossági időt; fertőtleníti a csővezetékeket, tárolóedényeket és feldolgozófelületeket vegyszermentesen.

Akvakultúra és mezőgazdaság : A keringő akvakultúrás víz fertőtlenítése betegségek megelőzésére szolgál; a magok alacsony koncentrációjú ózonvízben történő áztatása vírusokat ölik meg és elősegíti a csírázást.

Félvezetők és napcellák : Az ultratisztított víz (UPW) előállításához ózont használnak a teljes szerves szén (TOC) eltávolítására, a fényérzékeny réteg leválasztására és a szilíciumlapkák tisztítására, így biztosítva a részecskék- és szerves anyagok mentes folyamatvíz minőségét.

Hűtővízrendszerek : Az ipari keringő hűtővíz- és központi légkondicionáló-hűtőtorony-rendszerek ózont alkalmaznak a mikrobiális növekedés és a biofilm képződés gátlására, a legionellák és a vízkőképződés elleni védelem érdekében, valamint a hőcserélő hatékonyság javítása céljából.

5. Használati óvintézkedések

Méret meghatározása és kiválasztás : Számítsa ki az ózonszükségletet a 5–10 g/h minden 100 tonna keringő vízre ; a vízben oldott maradékozón-koncentrációt 0,1–0,3 mg/L szinten kell tartani. Gazdaságossági szempontból levegőforrást (hozam: 25–40 mg/L), magas koncentráció esetén pedig oxigénforrást (60–290 mg/L) válasszanak.

Gázforrás minősége : A sűrített levegőnek olajmentesnek és pormentesnek kell lennie, a harmatpontja legfeljebb –40 °C legyen. A nedvesség az ozonnal reagálva maradandóan károsító salétromsavat képez, ami jelentősen csökkenti az ozontermelést.

Hőmérséklet és hűtés : Környezeti hőmérséklet: 0–40 °C; hűtővíz-bemenet: legfeljebb 25 °C. A magasabb vízhőmérséklet jelentősen csökkenti az ozon vízben való oldódását – 20 °C-on csak a gázfázisú ozon 32%-a jut át a vízbe, 50 °C-on ez az érték 7%-ra csökken. A folyamatvíz hőmérsékletét optimális feloldódás érdekében 25 °C alatt kell tartani.

Érintkezési idő tervezése kövesse a CT-érték elvét. Ivóvíz: 0,4 mg/L 4 percig (CT = 1,6). Használjon érintési tornyot vagy csővezetékkeverőt a 4–10 perces tartási idő biztosításához.

Csővezeték és anyag minden ózonérzékeny csővezetékhez 316L rozsdamentes acél, PTFE, PVDF vagy speciálisan ózonálló műanyagok szükségesek. Az egyszerű gumik, az enyhén ötvözött acél és a cinkbevonatos lemezek gyorsan korrózióznak – ezek tiltottak.

Biztonsági reteszelés biztosítsa a szellőzést (az ózon nehezebb a levegőnél, így a szellőztetőventilátorokat a padlószint közelében kell elhelyezni). A személyzetnek szigorúan tilos belépni a működés idején; a 8 órás foglalkozási kitettség határértéke 0,1 ppm. Ózon-szivárgásérzékelők felszerelése 0,1 mg/m³ feletti értéknél riasztással, és automatikus főkapcsoló-kikapcsolással való összekötésük.

Indítási/leállítási sorrend indításkor mindig először indítsa el a gázforrást, majd a tápellátást; leállításkor folytassa a tisztító levegő átfolyását 10–15 percig, hogy eltávolítsa az ózont a csövekből.

Karbantartási ciklus : Elektródák és csövek 3 havonta történő ellenőrzése ; tisztítsa meg az összegyűlt lerakódásokat vagy szénlerakódásokat azonnal. Végezzen teljes karbantartást 5000 üzemóra elteltével. Ellenőrizze a füstgáz-lebontó berendezéseket, és kalibrálja az online monitorokat a gyártó által előírt időbeosztás szerint.

Nyomáspróbálás a üzembe helyezés előtt nyomáspróbázza a vízvezetékeket az üzemi nyomás 1,5-szeresére, a gázvezetékeket pedig az üzemi nyomás 1,2-szeresére; ellenőrizze a visszafolyásgátló szelepeket, hogy megakadályozza a víz visszafolyását, amely károsíthatja a generátort.

Fejlődéstörténet

Szabadalmak és tanúsítványok

Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, IATF16949, SGS és TUV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .

Miénk saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.    

Csomagolás

Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .

Szolgáltatások                                                                         

GYIK