Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон/WhatsApp
Name
Company Name
Повідомлення
0/1000

Ефективний кварцовий озоновий генератор для очищення води й стерилізації, 220 В, 20 г/год

Модуль озонового генератора з кварцових трубок:

Може розробляти та адаптувати його відповідно до вимог замовника.

Вихід озону:

20 г/год , інші параметри — за бажанням

Срок служби:

Тривалий термін експлуатації перевищує 10000 годин

Термічна опору:

Температура теплової стійкості — −10 °C до 600 °C

Робоча напруга:

Широкий робочий діапазон напруги змінного струму: 100–240 В

Чистота SiO₂

Чистота двооксиду кремнію, зазвичай ≥99.99%для тиглів класу напівпровідників

Вступ

Деталі продукту

1. Загальне ознайомлення

Озоновий модуль для обробки води:

Озоновий модуль OzoneCore для обробки води — це інтегрована установка для генерації й розчинення озону на місці, побудована на основі технології діелектричного бар’єрного розряду (DBD). Використовуючи керамічні трубки з високочистого глинозему (95–99,7 % Al₂O₃) як діелектричне середовище разом з електродами з нержавіючої сталі марки 316L та ущільненнями з ПТФЕ, модуль перетворює сухе повітря або кисень на озон (O₃) високої концентрації з потенціалом окисно-відновної реакції 2,07 В — значно вище, ніж у хлору (1,36 В). Сучасні модулі забезпечують продуктивність озону 5–200 г/год, концентрацію 1–10 мас. %, енергоспоживання на рівні 12–15 кВт·год/кг O₃ (на 30 % нижче, ніж у традиційного обладнання), термін служби понад 10 000 годин. Озон розчиняється у воді й забезпечує широкоспектральну миттєву стерилізацію: при концентрації розчиненого озону 0,4 мг/л протягом 4 хвилин (значення CT = 1,6) досягаються міжнародні стандарти для питної води — знищуються бактерії, віруси, криптоспоридії та гіардії, патогени, стійкі до хлору. Після обробки озон природним чином розкладається на кисень протягом приблизно 30 хвилин, не залишаючи жодних хімічних залишків чи шкідливих побічних продуктів дезінфекції, таких як тригалогенметани.

2. Склад продукту

Повний модуль озону складається з шести підсистем, що працюють у замкнутому циклі:

  • Блок джерела газу : У моделях із повітряним джерелом стиснене повітря поєднується з холодильним осушувачем, адсорбційним осушувачем та прецизійним фільтруванням, щоб забезпечити точку роси від –40 до –70 °C; у моделях із кисневим джерелом використовуються генератори кисню на місці (PSA/VPSA) або рідкий кисень із чистотою понад 92–99 %.

  • Керамічний озоновий генератор із діелектричним бар’єром (DBD) основний компонент. Імпортовані керамічні трубки з високочистого глинозему піддаються спіканню при високій температурі, точному шліфуванню та поєднуються з внутрішніми електродами з нержавіючої сталі марки 316L, газовими соплами з ПТФЕ та ущільненнями з фторкаучуку. Мікрозазор для розряду 0,5–0,8 мм забезпечує робочу напругу лише на рівні 10 % від порогу пробою, що забезпечує концентрацію озону 80–120 мг/л — у 4–5 разів вищу, ніж у звичайних скляних діелектричних трубках .

  • Система охолодження внутрішнє водяне охолодження в поєднанні з зовнішнім примусовим повітряним охолодженням (алюмінієвий радіатор типу «соняшник»). Витрата охолоджувальної води — 2–5 л/хв , що забезпечує зниження концентрації озону під час безперервної роботи менше ніж на 5 %.

  • Сила і контроль джерело живлення високої частоти та високої напруги ( вихідна напруга 2,5–4,2 кВ, частота 3–12 кГц ), що забезпечує плавне регулювання вихідної потужності в діапазоні 20–100 %, керування через PLC з сенсорним екраном, віддалене зв’язок за протоколом RS485 та блокувальну захистну систему від перевищення напруги, струму та температури.

  • Пристрій змішування газу та води : Вентурі-інжектори або мікропористі дифузори з титану/кераміки забезпечують ефективність змішування ≥ 95 %, з регульованим дозуванням озону в діапазоні 0,2–1,5 мг/л та часом контакту 1–10 хвилин залежно від застосування.

  • Знищення вихідних газів та безпека : Каталітичні або термічні озонні руйнувачі, онлайн-аналізатори розчиненого озону, сигнальні пристрої виявлення витоків озону (спрацьовують при ≥ 0,1 мг/м³) та автоматичне блокування вентиляції — забезпечують, що озон не виводиться безпосередньо в навколишнє середовище.

Корпус виготовлено з нержавіючої сталі марок 304/316L або титанового сплаву для стійкості до корозії в умовах агресивного хімічного складу води .

ozone generator (6).JPGozone generator (9).JPGozone generator (5).JPG

3. Основні переваги

Надвисока ефективність та енергозбереження : Швидкість стерилізації озоном у 300–600 разів перевищує швидкість стерилізації хлором ; вода з концентрацією озону 4 ppm знищує поверхневі мікроорганізми протягом кількох хвилин — у 600–3000 разів швидше, ніж хлорні препарати. Керамічна трубка потужністю 10 г/год споживає лише 120 Вт, а потужні керамічні діелектричні установки досягають рівня енергоспоживання нижче 10 кВт·год/кгO₃ при концентрації 120 мг/л.

Вища міцність матеріалів : Діелектрик із високочистого глинозему має високу діелектричну проникність і низькі втрати, а робоча напруга становить лише 10 % від напруги пробою. Електрод із нержавіючої сталі 316L та ущільнення з ПТФЕ стійкі до окиснення й корозії, що забезпечує безперервну роботу 24 години на добу з терміном служби одного модуля до 20 000 годин.

Нульовим вторинним забрудненням : Озон розкладається лише на кисень , що усуває хлоровані побічні продукти, хімічні залишки та шлам. Це критично важливо для питної води, переробки харчових продуктів та ультрачистої води в напівпровідниковій промисловості.

Модульна масштабованість : Один модуль виробляє 15–60 г/год ; кілька модулів об’єднуються паралельно, забезпечуючи загальну потужність від 3 г/год до 100 кг/год — від побутових очисників до муніципальних станцій потужністю 10 000 тонн на добу.

Інтелектуальне керування : Інтеграція з ПЛК та датчиками витрати, тиску, температури й залишкового озону забезпечує повністю автоматичне, адаптивне дозування за потребою. Блокування з водяним насосом гарантує принцип «без води — немає озону», запобігаючи роботі «на суху».

Компактність : Конструкція модуля зменшує його об’єм на 1/3–1/2 порівняно з аналогічними за потужністю конкурентами, економлячи простір для встановлення .

4. Сфери застосування

Питна вода та мінеральна вода : Приблизно 40 % китайських водозаборів для питної води вже використовують озон. Дозування 3 г O₃ на 1 м³ води для досягнення концентрації розчиненого озону 0,3–0,5 мг/л відповідає стандартам GB для мінеральної води у пляшках; одночасно видаляє залізо, марганець, забарвлення, запах та розкладає пестициди, ендокринні розладники й антибіотики.

Комунальні та промислові стічні води : Для глибокої очистки вторинного стоку озон знижує стійкі показники ХПК/БПК, знебарвлює барвильні стічні води, розкладає антибіотики й поверхнево-активні речовини, а також дозволяє повторне використання води для ландшафтних потреб, зрошення чи охолодження.

Басейни та спа : Як основний або допоміжний дезінфікуючий засіб озон убиває патогени в десятки разів ефективніше за хлор, значно зменшуючи утворення хлорованих побічних продуктів (тригалометани) та покращуючи прозорість і комфортність води.

Продукти харчування та напої : Озонована вода очищає фрукти, овочі, м’ясо та морепродукти — розкладаючи залишки пестицидів і гормонів, продовжує термін придатності; дезінфікує трубопроводи, ємності та робочі поверхні без залишків хімічних речовин.

Аквакультура та сільське господарство циркулюючу воду в аквакультурі дезінфікують для запобігання захворюванням; замочування насіння у воді з низькою концентрацією озону знищує віруси й сприяє проростанню.

Півпровідникові та фотогальванічні технології підготовка ультрачистої води (UPW) використовує озон для видалення загального органічного вуглецю (TOC), зняття фоторезисту та очищення пластина, забезпечуючи процесну воду, вільну від частинок і органічних речовин.

Системи охолоджувальної води промислові циркуляційні системи охолоджувальної води та градирні центральних систем кондиціювання повітря використовують озон для пригнічення росту мікроорганізмів і біоплівок, контролю легіонел і утворення накипу, а також підвищення ефективності теплопередачі.

5. Заходи обережності

Розрахунок потужності та вибір обладнання розрахунку потреби в озоні на 5–10 г/год на 100 т циркулюючої води ; підтримуйте розчинений залишковий озон на рівні 0,1–0,3 мг/л. Оберіть повітряне джерело для економії (продуктивність 25–40 мг/л) або кисневе джерело для високої концентрації (60–290 мг/л).

Якість газового джерела : стиснене повітря має бути безмасляним і безпиловим , точка роси ≤ –40 °C. Волога реагує з озоном, утворюючи корозійну нітратну кислоту, що різко знижує продуктивність.

Температура та охолодження : Температура навколишнього середовища: 0–40 °C; температура вхідної охолоджувальної води ≤ 25 °C. Підвищена температура води значно зменшує розчинність озону: при 20 °C лише 32 % озону з газової фази переходить у воду, а при 50 °C — лише 7 %. Для оптимального поглинання підтримуйте температуру технологічної води нижче 25 °C.

Проектування часу контакту дотримуйтесь принципу значення CT. Питна вода: 0,4 мг/л протягом 4 хвилин (CT = 1,6). Використовуйте контактну башту або трубопровідний змішувач, щоб забезпечити час утримання 4–10 хвилин.

Трубопровід та матеріали усі трубопроводи для контакту з озоном мають бути виготовлені з нержавіючої сталі марки 316L, ПТФЕ, ПВДФ або спеціальних пластиків, стійких до озону. Звичайна гума, низьковуглецева сталь і оцинкований лист швидко корозіюють — їх використання заборонено.

Система безпеки з блокуванням забезпечте вентиляцію (озон важчий за повітря, тому витяжні вентилятори мають бути розташовані поблизу підлоги). Перебування персоналу в приміщенні під час роботи суворо заборонено. гранично допустима 8-годинна професійна експозиція — 0,1 ppm. Встановіть детектори витоку озону з сигналізацією при концентрації ≥ 0,1 мг/м³ та підключіть їх до автоматичного вимикання живлення.

Послідовність запуску/зупинки під час запуску завжди спочатку вмикаєте джерело газу, потім — живлення; під час зупинки продовжуйте подавати очисний потік повітря протягом 10–15 хвилин, щоб видалити залишковий озон із труб.

Цикл обслуговування : Оглядайте електроди й трубки кожні 3 місяці ; негайно видаляти відкладення накипу або вуглецю. Проводити повне технічне обслуговування кожні 5 000 годин. Перевіряти руйнувачі вихідних газів та калібрувати онлайн-монітори згідно з графіком виробника.

Перевірка на тиск перед введенням у експлуатацію: провести гідравлічне випробування водяних ліній при тиску, що перевищує робочий у 1,5 раза, і газових ліній — при тиску, що перевищує робочий у 1,2 раза; перевірити зворотні клапани, щоб запобігти зворотному потоку води, який може пошкодити генератор.

Історія розвитку

Development history.png

Патенти та сертифікація

Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, IATF16949, SGS та TUV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .
Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.    
新建 PPTX 演示文稿_02.png

Упаковка

Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .
packing(2).png

Послуги                                                                         

Запит та індивідуальне налаштування

Ми оперативно та точно надаємо комерційні пропозиції на всі ваші запити. Є гнучкі OEM & ODM налаштування рішення, що задовольняють унікальні вимоги до дизайну продукту, упаковки та бренду.

Контроль якості замовлення

Ми тримаємо клієнтів у курсі всього процесу виробництва протягом усього циклу виконання замовлення. Наша команда контролю якості проводить суворий комплексний перевірка перед відгрузкою контроль, щоб гарантувати відповідність усіх товарів вашим стандартам якості перед поставкою.

Підтримка у підготовці митних документів

Ми підготовлюємо повний комплект стандартних експортних документів, зокрема комерційний інвойс, упакувальний лист, сертифікат походження та інші сертифікаційні документи, щоб забезпечити безперешкодне проходження митного оформлення по всьому світу для відправок у всі країни світу.

Логістика повного циклу

Пропонуються різні способи доставки, зокрема морські, повітряні перевезення та експрес-доставка, щоб відповідати вашому графіку та бюджету. Ми постачаємо реальне часове відстеження вантажу послугу, що дозволяє вам стежити за статусом відправлення в будь-який час.

Гнучка оплата

Ми підтримуємо широкий спектр безпечних міжнародних умов оплати, таких як Т/Т, Л/К, Western Union та інші поширені методи транскордонних розрахунків, щоб зменшити ваші риски транскордонних транзакцій .

Підтримка післяпродажного обслуговування

Наша професійна команда післяпродажного обслуговування надає своєчасну технічну та бізнес-підтримку протягом усього року. Ми забезпечуємо стабільну довготривалу стабільну потужність поставок для повної підтримки ваших постійних ринкових продажів та потреб проектів.

Питання та відповіді

01

Питання: Чи можете ви виготовляти продукцію за кресленнями або фізичними зразками замовників?

Відповідь: Безумовно, так. Ми приймаємо технічні креслення у всіх поширених форматах файлів, а також реальні фізичні зразки. Перед офіційним виробництвом наша інженерна команда надасть повну професійну оцінку технічної реалізованості (DFM) для вашого ознайомлення.

02 

Питання: Який термін виготовлення замовлень за індивідуальним замовленням?

Відповідь: Термін виготовлення зразків: 3–7 робочих днів. Термін виготовлення індивідуальної форми: 5–10 робочих днів (для складних форм ми окремо узгодимо цикл з вами). Термін масового виробництва: 7–20 робочих днів, залежно від складності конструкції продукту та обсягу замовлення.

03 

Питання: Яка мінімальна кількість замовлення для індивідуальних продуктів?

Відповідь: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо мінімального обсягу замовлення для всіх індивідуальних товарів. Ми максимально постараємося встановити низьку мінімальну кількість замовлення, щоб підтримати ваші пробні замовлення невеликими партіями; водночас ми здатні забезпечити стабільне масове виробництво для задоволення ваших довгострокових потреб у великих обсягах.

04 

Питання: Які послуги індивідуального виготовлення ви надаєте?

Відповідь: Ми надаємо повний комплекс послуг індивідуального виробництва «під ключ», у тому числі адаптацію розміру, форми та зовнішнього вигляду продукту, точності допусків, обробки поверхні, свердлення отворів та пазів, гнуття, різання та налаштування параметрів стійкості до високих температур. За додаткову плату також доступні персоналізовані опції: гравірування логотипу та ексклюзивна індивідуальна упаковка.

05 

Питання: Чи приймаєте ви перевірку готової продукції сторонніми організаціями?

Відповідь: Так, ми повністю співпрацюємо з усіма провідними авторизованими сторонніми іспитовими організаціями. Серед них — відомі компанії, такі як SGS, BV та інші міжнародно визнані інспекційні організації. Ми можемо надати повні офіційні звіти про інспекцію та документи, що підтверджують склад матеріалів, за вашим запитом.

06 

Питання: Чи можливо індивідуально підібрати варіанти сировини для продукції?

Відповідь: Звичайно. Ми можемо підібрати та узгодити відповідні сировинні матеріали залежно від ваших сценаріїв застосування, умов експлуатації та вимог до продуктивності, у тому числі оксид алюмінію, оксид цирконію, кварц, силікон та інші спеціальні інженерні матеріали, а також скоригувати пов’язані параметри продуктивності, щоб відповідати вашим експлуатаційним стандартам.

Інші товари

  • Мембрана мікропористого керамічного фільтра з карбіду кремнію для розділення твердих речовин і рідини

    Мембрана мікропористого керамічного фільтра з карбіду кремнію для розділення твердих речовин і рідини

  • Газова плита, електричні керамічні деталі з глинозему для духовки, електрод запальника полум'я, іскрове запалювання

    Газова плита, електричні керамічні деталі з глинозему для духовки, електрод запальника полум'я, іскрове запалювання

  • Високоточна вакуумна фільтрувальна трубка з пористої кераміки SiC із круглим дном

    Високоточна вакуумна фільтрувальна трубка з пористої кераміки SiC із круглим дном

  • Портативний побутовий озонатор на 110 В / 220 В, 20 г

    Портативний побутовий озонатор на 110 В / 220 В, 20 г

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон/WhatsApp
Name
Company Name
Повідомлення
0/1000
електронна пошта повернутися на початок