Generator de ozon cu cuarț de înaltă eficiență, 220 V, 20 g/oră, pentru purificarea și sterilizarea apei

Detalii produs

1. Introducere generală

Modul de generator de ozon pentru tratarea apei:

Modulul de ozon pentru tratarea apei OzoneCore este o unitate integrată de generare și dizolvare a ozonului pe loc, construită pe platforma descărcării cu barieră dielectrică (DBD). Folosind tuburi ceramice din alumină de înaltă puritate (95–99,7 % Al2O3) ca mediu dielectric, împreună cu electrozi din oțel inoxidabil 316L și sigilii din PTFE, modulul transformă aerul uscat sau oxigenul în ozon (O3) de înaltă concentrație, având un potențial de oxidoreducere de 2,07 V — mult peste cel al clorului, care este de 1,36 V. Modulele moderne ating randamente de ozon de 5–200 g/oră, concentrații de 1–10 % în greutate și consum energetic redus până la 12–15 kWh/kgO₃ (cu 30 % mai mic decât echipamentele tradiționale) și o durată de funcționare care depășește 10.000 de ore. Ozona se dizolvă în apă pentru a asigura o sterilizare instantanee cu spectru larg: la o concentrație dizolvată de 0,4 mg/L menținută timp de 4 minute (valoarea CT = 1,6), îndeplinește standardele internaționale privind apa potabilă, distrugând bacteriile, virusurile, Cryptosporidium și Giardia — patogeni rezistenți la clor. După tratament, ozona se descompune natural în oxigen în aproximativ 30 de minute, lăsând zero reziduuri chimice sau subproduse nocive ale dezinfecției, cum ar fi trihalometanii.

2. Compoziția produsului

Un modul complet de ozon constă din șase sub-sisteme care funcționează în buclă închisă:

• Unitatea de sursă de gaz : Modelele cu sursă de aer integrează aer comprimat cu uscător cu refrigerare, uscător cu adsorbție și filtrare de precizie pentru a garanta un punct de rouă între –40 și –70 °C; modelele cu sursă de oxigen folosesc generatoare de oxigen in situ PSA/VPSA sau oxigen lichid cu puritate peste 92–99 %.

• Generator de ozon cu descărcare dielectrică ceramică : Componentul de bază. Tuburile ceramice din oxid de aluminiu de înaltă puritate, importate, sunt sinterizate la temperatură înaltă, rectificate cu precizie și echipate cu electrozi interni din oțel inoxidabil 316L, duze pentru gaz din PTFE și etanșări din fluorocauciuc. Descărcarea cu micro-gol între 0,5–0,8 mm menține tensiunea de funcționare la doar 10% din pragul de străpungere, asigurând o concentrație de ozon de 80–120 mg/L — de 4 până la 5 ori mai mare decât cea obținută cu tuburile convenționale din sticlă dielectrică .

• Sistem de răcire : Răcire internă cu apă plus răcire externă forțată cu aer (radiatoare din aluminiu de tip „floare de floarea-soarelui”). Debitul apei de răcire este de 2–5 L/min , menținând scăderea concentrației de ozon în regim continuu sub 5%.

• Puterea şi controlul : Sursă de alimentare înalt-frecvență și înalt-tensiune ( tensiune de ieșire 2,5–4,2 kV, frecvență 3–12 kHz ), care permite reglarea fără trepte a puterii de ieșire între 20% și 100%, comandă prin ecran tactil PLC, comunicare la distanță RS485 și protecție interblocantă împotriva supratensiunii, supracurentului și supratemperaturii.

• Dispozitiv de amestecare gaz-apă : Injectorii Venturi sau difuzoarele micro-poroase din titan/ceramică asigură o eficiență de amestecare ≥ 95 %, cu dozare ajustabilă de ozon de 0,2–1,5 mg/L și timp de contact de 1–10 minute, în funcție de aplicație.

• Distrugerea gazelor reziduale și siguranța : Destructoare catalitice sau termice de ozon, analizoare online de ozon dizolvat în apă, alarme pentru scurgeri de ozon (declanșate la ≥ 0,1 mg/m³) și blocare automată a ventilației — asigurând faptul că niciun ozon nu este eliberat direct în mediu.

Carcasa este confecționată din oțel inoxidabil 304/316L sau aliaj de titan pentru a rezista coroziunii în chimismul agresiv al apei .

3. Avantaje principale

Eficiență ultra-înaltă și economisire energetică : Viteza de sterilizare a ozonului este de 300–600 de ori mai rapidă decât cea a clorului ; apa ozonizată cu 4 ppm distruge microbii de pe suprafețe în câteva minute — de 600–3.000 de ori mai rapid decât preparatele pe bază de clor. Un tub ceramic de 10 g/h consumă doar 120 W, iar unitățile ceramice dielectrice de mare capacitate ating un consum energetic sub 10 kWh/kgO₃ la o concentrație de 120 mg/L.

Durabilitatea materialelor superioare : Caracteristicile dielectricului din alumina de înaltă puritate includ o permisivitate ridicată și pierderi reduse, iar tensiunea de funcționare este doar de 10 % din cea de străpungere. Electrozi din oțel inoxidabil 316L și etanșare din PTFE rezistă oxidării și coroziunii, permițând funcționarea continuă, 24 de ore pe zi, cu o durată de viață a unui singur tub de până la 20.000 de ore.

Zero poluare secundară : Ozona se descompune doar în oxigen , eliminând subprodusele clorate, reziduurile chimice și nămolul. Aceasta este esențială pentru apa potabilă, procesarea alimentelor și apa ultrapură utilizată în industria semiconductorilor.

Scalabilitate modulară : Tuburile individuale produc 15–60 g/h ; mai multe tuburi se pot combina în paralel pentru a atinge o capacitate totală de la 3 g/h până la 100 kg/h, acoperind întreaga gamă, de la purificatoarele pentru uz casnic până la instalațiile municipale de 10.000 de tone/zi.

Control inteligent : Legătura bazată pe PLC cu senzori de debit, presiune, temperatură și ozon rezidual permite dozarea complet automată, la cerere. Blocarea interconectată cu pompa de apă asigură funcționarea „fără apă, fără ozon”, prevenind riscul de funcționare în gol.

Amprentă compactă : Designul tubular reduce volumul modulului cu o treime până la jumătate comparativ cu competitorii de putere echivalentă, economisind spațiu de instalare .

4. Domenii de aplicare

Apă potabilă și apă îmbuteliată : Aproximativ 40 % dintre uzinele chinezești de apă potabilă folosesc deja ozon. Dozarea cu 3 g O₃ pe 1 m³ de apă pentru a obține o concentrație de ozon dizolvat de 0,3–0,5 mg/L respectă standardele GB pentru apa îmbuteliată; elimină simultan fierul, manganul, culoarea, mirosul și degradează pesticidele, disruptorii endocrini și antibioticele.

Ape uzate municipale și industriale : Pentru tratarea avansată a efluenților secundari, ozonul reduce COD-ul/BOD-ul refractar, decolorează apele uzate provenite din industria textilă, descompune antibioticele și tensioactivii și permite reutilizarea apei în scopuri de amenajare peisagistică, irigare sau răcire.

Bazine de游泳 pools & spas : Ca dezinfetant principal sau auxiliar, ozonul distruge patogenii de zeci de ori mai eficient decât clorul, reducând în mod semnificativ subprodusele clorate (trihalomethane) și îmbunătățind claritatea și confortul apei.

Alimente și băuturi : Apa ozonizată curăță fructele, legumele, carnea și produsele marine — degradează reziduurile de pesticide și hormoni, prelungind durata de valabilitate; dezinfectează conductele, containerele și suprafețele de procesare fără reziduuri chimice.

Acvacultură și agricultură : Apa de acvacultură în circuit este dezinfectată pentru a preveni boli; înmuierea semințelor în apă ozonizată de concentrație scăzută distruge virusurile și stimulează germinarea.

Semiconductori și fotovoltaice : Producția apei ultrapurificate (UPW) folosește ozonul pentru eliminarea compușilor organici totali (TOC), îndepărtarea rezistului foto și curățarea suporturilor (wafer), asigurând o apă de proces lipsită de particule și substanțe organice.

Sisteme de apă de răcire : Apele de răcire industriale în circuit și turnurile de răcire ale sistemelor centrale de aer condiționat folosesc ozonul pentru a inhiba dezvoltarea microbiană și formarea biofilmului, controlând astfel Legionella și depunerile de calcar, în timp ce se îmbunătățește eficiența schimbului termic.

5. Precauții de utilizare

Dimensionare și selecție : Se calculează necesarul de ozon la 5–10 g/h la 100 de tone de apă în circuit ; mențineți ozonul rezidual dizolvat la 0,1–0,3 mg/L. Alegeți sursa de aer pentru economie (randament 25–40 mg/L) sau sursa de oxigen pentru concentrație ridicată (60–290 mg/L).

Calitatea sursei de gaz : Aerul comprimat trebuie să fie fără ulei și fără praf, cu punct de rouă ≤ –40°C. Umiditatea reacționează cu ozonul formând acid azotic coroziv, reducând brusc producția.

Temperatură și răcire : Temperatura ambientală 0–40°C; intrarea apei de răcire ≤ 25°C. O temperatură mai ridicată a apei reduce semnificativ solubilitatea ozonului—la 20°C doar 32% din ozonul din fază gazoasă trece în apă, scăzând la 7% la 50°C. Mențineți temperatura apei de proces sub 25°C pentru o absorbție optimă.

Proiectare timp de contact : Respectați principiul valorii CT. Apă potabilă: 0,4 mg/L timp de 4 minute (CT = 1,6). Utilizați o turnă de contact sau un amestecător în conductă pentru a asigura o durată de retenție de 4–10 minute.

Conducte și materiale : Toate conductele de contact cu ozonul trebuie să fie din oțel inoxidabil 316L, PTFE, PVDF sau plastice speciale rezistente la ozon. Cauciucul obișnuit, oțelul moale și tabla zincată se corodează rapid – acestea sunt interzise.

Blocare de siguranță : Asigurați ventilația (ozonul este mai dens decât aerul; ventilatoarele de evacuare trebuie instalate în apropierea nivelului podelei). Personalul este strict interzis să intre în zonă în timpul funcționării; limita ocupațională de expunere pe 8 ore este de 0,1 ppm. Instalați detectoare de scurgeri de ozon cu alarmă la ≥ 0,1 mg/m³ și conectați-le la întreruperea automată a alimentării electrice.

Secvența de pornire/oprire : Porniți întotdeauna sursa de gaz înainte de alimentarea electrică; la oprire, mențineți fluxul de aer de spălare timp de 10–15 minute pentru a elimina ozonul rezidual din tuburi.

Ciclu de întreținere : Inspectați electrozii și tuburile la fiecare 3 luni ; eliminarea imediată a depozitelor de calcar sau carbon. Efectuarea unei revizii complete la fiecare 5.000 de ore. Testarea distrugătorilor de gaze de coadă și calibrarea monitorilor online conform programului producătorului.

Testare de presiune : Înainte de punerea în funcțiune, se efectuează o probă de presiune pe conductele de apă la 1,5× presiunea de funcționare și pe conductele de gaz la 1,2× presiunea de funcționare; se verifică supapele de sens pentru a preveni refluxul apei, care ar putea distruge generatorul.

Istoricul dezvoltării

Brevete și Certificări

Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, IATF16949, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .

Al nostru tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.    

Ambalaj

Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .

Servicii                                                                         

Întrebări frecvente