제품 간략 설명
- 1. 높은 경도의 탄소 소재, 내마모성 및 내식성
- 2. 탁월한 절연 성능 및 고온 저항성
- 3. 우수한 열 안정성 및 사이즈 맞춤 제작 가능
제품 상세 설명
1. 뛰어난 기계적 성능 및 내마모성
일반적으로 2500메가파스칼 이상의 압력을 가해도 플라스틱 변형이나 파손이 발생하지 않아 중량을 견딜 수 있는 구조 부품에 매우 적합합니다. 동시에 높은 강성 계수를 가지며 하중 하에서 휨 변형이 최소화되어 정밀 샤프트나 측정 요소로 사용할 때 치수 안정성과 정확성을 보장합니다. 중금속 재료와 비교했을 때 알루미나 세라믹의 밀도는 단지 3.6~3.9g/cm³에 불과하여 뛰어난 경량화를 실현합니다. 이는 직물 기계 및 고속 스핀들처럼 움직이는 부품의 관성을 줄여야 하는 고속 장비에 있어 중요한 이점입니다. 이러한 기계적 특성을 종합적으로 고려할 때, 알루미나 세라믹 막대는 고온, 고마모, 고하중 환경에서 기존 금속 막대를 대체하는 이상적인 선택이 되었습니다. 이를 통해 장비의 수명을 크게 연장시키고 유지보수 빈도와 비용을 줄일 수 있습니다.
2. 뛰어난 고온 내성 및 열충격 저항성
고온 응용 분야에서 알루미나 세라믹 막대의 성능은 대부분의 금속 및 고분자 재료를 훨씬 상회합니다. 알루미나 세라믹은 고온에서도 물리적, 화학적으로 극도로 안정적이며, 녹는점이 최대 2050℃에 달하고 장기간 1650℃의 작동 온도에서도 원래의 형태, 크기 및 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 금속 재료가 고온에서 산화, 크리프 및 급격한 강도 저하가 발생하는 것과 달리, 알루미나 세라믹 막대는 고온 환경에서도 거의 산화되지 않으며 크리프 저항성이 매우 뛰어납니다. 이로 인해 예측 가능한 프리로드 또는 지지력을 장시간 유지할 수 있어 소성로 부품, 소결 캐리어 막대, 고온 용광로 튜브 등의 응용 분야에서 매우 중요합니다.
더욱 중요한 점은, 뛰어난 열충격 저항성으로, 급격한 온도 변화로 인해 발생하는 열응력 손상을 견딜 수 있는 능력을 말합니다. 정밀한 배합 조절과 소결 공정 제어를 통해 고품질의 알루미나 세라믹 막대는 극도로 높은 온도에서 상온으로 급속 냉각(또는 그 반대)되더라도 균열 없이 견딜 수 있습니다. 이러한 특성은 적절한 열팽창 계수와 뛰어난 열전도율에서 비롯되며, 이로 인해 재료 내부에서 비교적 균일한 열 전달이 가능해지고 국부적인 응력 집중을 방지할 수 있습니다. 예를 들어 반도체 제조 공정에서 웨이퍼 캐리어 암이나 열처리 지그로 사용될 때, 또는 금속 열처리 산업에서 가이드 레일이나 롤러로 사용될 때 작업물이 가져오는 극심한 온도 변동을 견뎌내야 합니다. 이러한 혹독한 열순환 조건 하에서 알루미나 세라믹 막대는 뛰어난 열충격 저항성 덕분에 공정의 연속성과 장비의 신뢰성을 보장합니다.
3. 뛰어난 화학적 안정성과 내식성
산화알루미늄 세라믹 막대는 특출난 화학적 불활성으로 인해 강한 부식성을 가진 다양한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있으며, 일반 금속 재료나 특수 합금보다도 우수한 성능을 발휘합니다. 안정적인 α-알루미나 결정 구조는 무기 강산(염산, 황산, 질산 등), 강염기(수산화나트륨 등), 다양한 할로젠, 염 용액 및 유기 용매를 포함한 대부분의 화학 매체에 강한 저항성을 나타냅니다. 따라서 이 제품은 화학, 제약, 석유화학, 전기도금 산업 분야에서 교반 축, 밸브 스템, 펌프 라이너, 노즐 및 각종 반응기의 지지 및 고정 부품 제조에 널리 사용됩니다.
스테인리스강의 크롬 산화물 층과 같은 표면 패시베이션 필름에 의존하여 내식성을 확보하는 금속과 달리, 알루미나 세라믹의 내식성은 부피 전반에 걸쳐 존재하는 고유한 특성입니다. 장기간 사용으로 인해 표면이 긁히거나 마모되더라도 새로 노출된 내부 물질 역시 동일한 내식성을 유지하며, 금속 재료에서 흔히 발생하는 피팅(pitting), 입계부식(intergranular corrosion), 응력부식균열(stress corrosion cracking) 등의 문제를 일으키지 않습니다. 해양 환경 또는 염화 이온을 포함하는 용도에서도 완전히 부식되지 않으며, 뛰어난 장기 내구성을 제공합니다. 또한 극도로 높은 화학적 순도 덕분에 작동 중 공정 매체에 어떤 금속 이온이나 기타 오염 물질도 방출하지 않아 바이오기술, 식품 가공 및 고급 화학 합성 분야에서 제품의 순도를 유지하는 데 있어 필수적인 핵심 특성이 됩니다.
4. 뛰어난 전기 절연성과 낮은 유전 손실
뛰어난 성능을 갖춘 고성능 세라믹인 알루미나 세라믹 로드는 매우 우수한 전기 절연 물질입니다. 상온에서 체적 비저항이 극도로 높으며, 온도가 500℃까지 상승하더라도 그 절연 안정성은 대부분의 유기 절연 재료가 달성할 수 없는 수준입니다. 이 소재의 유전 강도(절연 파괴 전압)는 일반적으로 15-25 kV/mm 범위에 있어 고전압 환경에서 전기적 절연 파괴 현상을 효과적으로 방지하고 장비 및 작업자의 안전을 보장할 수 있습니다.
알루미나 세라믹 로드는 기본적인 절연 특성 외에도 낮은 유전율과 낮은 유전 손실 특성을 나타냅니다. 이는 고주파 교류 전기장에서 일부 재료들과 달리 많은 양의 전기에너지를 저장하거나 상당한 열(유전 손실)을 발생시키지 않는다는 것을 의미합니다. 이러한 특성 덕분에 알루미나 세라믹 로드는 고주파 통신 장비, 마이크로파 부속품, 레이더 시스템 및 다양한 전자 부품의 기판, 지지대 및 절연 하우징에 매우 적합합니다. 예를 들어, 진공 환경에서 작동하는 전자 장치에서 전극을 지지하고 절연하기 위한 절연 막대재로 자주 사용되며, 전기적 절연을 보장하고 고주파 에너지 손실을 방지합니다. 또한 본질적으로 비자성이며 자화율이 제로이므로 외부 자기장의 영향을 전혀 받지 않으며 주변 자기장 분포를 방해하지 않습니다. 이러한 이유로 자기공명영상(MRI) 장비, 입자 가속기 및 다양한 정밀 전자기 측정 장비에서 대체할 수 없는 기능성 구조 재료로 사용됩니다.
제품 사양 표
| 주요 화학 성분 |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| 벌크 밀도 |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| 최대 사용 온도 |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| 물 흡수 |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| 굽힘 강도 |
20도 |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| 열 팽창 계수 |
25 - 1000°C |
1X 10-6/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| 열전도 계수 |
20도 |
W/m °K |
16 |
30 |
18 |
EN
