Kratak opis proizvoda
- 1. Visoka tvrdoća, otporan na habanje i koroziju
- 2. Izuzetna izolaciona sposobnost i otpornost na visoke temperature
- 3. Dobra termička stabilnost i prilagodljive dimenzije
Detalji proizvoda Opis
1. Izuzetna mehanička svojstva i otpornost na habanje
Обично може да издржи притиске изнад 2500 мегапаскала без пластичне деформације или прекида, због чега је врло погодан за структурне делове који могу да поднесу велика оптерећења. У исто време, поседује висок модул ригидности и минималну деформацију савијања под оптерећењем, осигуравајући димензионалну стабилност и тачност када се користи као прецизни вратило или мерни елемент. У поређењу са материјалима од тешких метала, густина алуминијум-керамике је само 3,6–3,9 g/cm³, остварујући изврсно олакшавање. Ово је кључна предност за опрему која ради на високим брзинама и захтева смањење инерције покретних делова, као што су текстлни машини и високоокретни вратила. С обзиром на ове механичке карактеристике, шипке од алуминијум-керамике постале су идеалан избор за замену традиционалних металних шипки у срединама са високим температурама, великим абразијама и високим оптерећењима. Могу значајно продужити век трајања опреме, смањити учесталост и трошкове одржавања.
2.Изузетна отпорност на високе температуре и отпорност на термички шок
У области апликација на високим температурама, перформансе шипки од алуминијум оксид керамике значајно превазилазе већину металних и полимерних материјала. Њихова физичка и хемијска својства су изузетно стабилна на високим температурама, са тачком топљења до 2050 ℃, и могу задржати оригинални облик, величину и механичку чврстоћу на дугорочној радној температури од 1650 ℃. За разлику од оксидације, пузавости и брзог губитка чврстоће који се јављају код металних материјала на високим температурама, шипке од алуминијум оксид керамике готово да не подлежу оксидацији у срединама са високом температуром и имају изузетно високу отпорност на пузавост. Могу дуго задржавати предвиђени притисак или носећу силу, што је од кључне важности за примену као делове пећи, носачи за спекавање и цеви за високотемпературне пећи.
Još važnije, izuzetna otpornost na termički šok – sposobnost da se odupre oštećenjima usled termičkog naprezanja koje uzrokuju brze promene temperature. Kroz preciznu kontrolu sastava i procesa sintiranja, visokokvalitetni šipkasti aluminijum-keramički proizvodi mogu podneti brzo hlađenje (ili obrnuto) iz izuzetno visokih temperatura do sobne temperature bez pucanja. Ova karakteristika proizilazi iz umerenog koeficijenta termičkog širenja i izuzetne termičke provodljivosti, što omogućava relativno ravnomerno prenošenje toplote kroz materijal i izbegava koncentraciju lokalnog naprezanja. Na primer, u proizvodnim procesima poluprovodnika, kao ručica za nošenje pločica ili pribor za termičku obradu, često se kreće između komore za zagrevanje i stanice za hlađenje; u industriji termičke obrade metala, kao vođica ili valjak, mora podneti izrazite fluktuacije temperature koje unosi radni predmet. U ovim teškim uslovima ponavljajućih termičkih ciklusa, aluminijum-keramičke šipke obezbeđuju kontinuitet procesa i pouzdanost opreme zahvaljujući svojoj izuzetnoj otpornosti na termički šok.
3. Изузестан хемијски стабилан и отпоран на корозију
Шипке од алуминијум оксида имају изузетну хемијску инертност, због чега могу стабилно радити у многим веома корозивним срединама, што обични метални материјали или чак специјалне легуре не могу да постигну. Њихова стабилна α-алумина кристална структура показује велики отпор према већини хемијских средина, буди ли реч о неорганским јаким киселинама (као што су хлороводонична, сумпорна, азотна киселина), јаким базама (као што је натријум хидроксид), разним халогенима, растворима соли или органским растварачима — ниједан од њих не може ефикасно да га кородира. Стога се широко користи у индустријама као што су хемијска, фармацеутска, петрохемијска и електролиза, за израду мешалаца, вентилских вратила, пумпних рукаваца, млазника, као и носача и фиксних делова у различитим реакторима.
За разлику од метала који зависе од заштитних пасивационих филмова (као што су слојеви хром-оксида на нерђајућем челику) да би постигли отпорност према корозији, отпорност алуминијум-оксида као керамике према корозији је унутрашња особина која пролази кроз целу запремину материјала. Чак и ако је површина оштећена или изношена због дуготрајне употребе, свеже изложени унутрашњи делови материјала имају исту отпорност према корозији и неће довести до уобичајених проблема као што су питињг, интеркристална корозија или корозиона заморна прскотина карактеристичних за металне материјале. У морским срединама или применама са садржајем хлоридних јона, потпуно је имуни на корозију и обезбеђује безпрекорсну дуготрајност. Поред тога, његова изузетно висока хемијска чистоћа осигурава да током рада не ослобађа никакве металне јоне или друге загађиваче у процесну средину, што је кључна карактеристика за одржавање чистоће производа у областима биотехнологије, прераде хране и напредне хемијске синтезе.
4. Изуздана електрична изолација и ниски губици диелектрика
Као високоперформанса керамика са изузетним карактеристикама, шипка од алуминијум оксида је изузетно добар материјал за електричну изолацију. Њена запреминска отпорност је изузетно висока на собној температури, чак и када температура порасте до 500 ℃. Стабилност изолације на високим температурама је изван домашаја већине органских изолационих материјала. Њена диелектрична чврстоћа (напон прошибања) обично је у опсегу од 15-25 kV/mm, што ефикасно спречава појаву електричног прошибања у срединама са високим напоном и осигурава безбедност опреме и радника.
Поред основних изолационих својстава, шипке од алуминијум оксида такође имају карактеристике ниског диелектричног константа и ниског диелектричног губитка. То значи да у високом фреквенцијским наизменичним електричним пољима не чува велику количину електричне енергије нити производи значајну топлоту (диелектрични губитак) као неки други материјали. Ова особина чини да је веома погодан за подлоге, носаче и изолационе кућишта опреме за високе фреквенције, микроталасне прикључке, радарске системе и разне електронске компоненте. На пример, у електронским уређајима који раде у вакуумском окружењу, често се користи као изолациони штап за подршку и изолацију електрода, обезбеђујући електричну изолацију и спречавајући губитак високофреквентне енергије. У међувремену, у суштини је немагнетан са нултом магнетном осетљивошћу, потпуно непромењен спољашњим магнетним пољима и не омета расподелу магнетног поља у околини. То га чини незамењивим функционалним структурним материјалом у опреми за магнетну резонантну слику (MRI), честицним убрзивачима и разним прецизним електромагнетним мерним инструментима.
Tabela parametara proizvoda
| Главна хемијска компонента |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Gustina u prahu |
|
г/см³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Максимална температура употребе |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Аспирација воде |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Savijajuća čvrstoća |
ночьу 22°Ц |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koeficijent toplotne ekspanzije |
25 - 1000°C |
1X 10-6/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Koeficijent toplotne provodljivosti |
ночьу 22°Ц |
W/m °K |
16 |
30 |
18 |
EN
