Produktens korta beskrivning
- 1. Hög hårdhet, slitstark och korrosionsbeständig
- 2. Utmärkt isoleringsförmåga och motståndskraft mot höga temperaturer
- 3. God termisk stabilitet och anpassningsbara mått
Produktdetaljer beskrivning
1. Utmärkt mekanisk prestanda och slitagehållfasthet
Den tål vanligtvis tryck över 2500 megapascal utan plastisk deformation eller brott, vilket gör den mycket lämplig för strukturella komponenter som kan bära tunga laster. Samtidigt har den en hög styvhetsmodul och minimal böjdeformation under belastning, vilket säkerställer dimensionsstabilitet och noggrannhet vid användning som precisionsskärm eller mätelement. Jämfört med tungmetallmaterial är densiteten hos aluminiumoxidkeramik endast 3,6–3,9 g/cm³, vilket ger en utmärkt lättviktsegenskap. Detta är en avgörande fördel för höghastighetsutrustning som kräver minskad tröghet i rörliga delar, till exempel textilmaskiner och höghastighetsmunnstycken. Med tanke på dessa mekaniska egenskaper har aluminiumoxidkeramiska stänger blivit ett idealiskt val för att ersätta traditionella metallstänger i miljöer med hög temperatur, hög nötning och hög belastning. De kan avsevärt förlänga utrustningens livslängd, minska underhållsfrekvensen och kostnaderna.
2. Utmärkt hög temperaturmotstånd och motstånd mot termisk chock
Inom området för högtemperaturtillämpningar överstiger prestandan hos aluminiumoxidkeramiska stänger den hos de flesta metall- och polymermaterial avsevärt. Dess fysikaliska och kemiska egenskaper är extremt stabila vid höga temperaturer, med en smältpunkt på upp till 2050 ℃, och kan behålla sin ursprungliga form, storlek och mekaniska hållfasthet vid en långsiktig driftstemperatur på 1650 ℃. Till skillnad från oxidation, krypning och snabb försämring av hållfasthet som uppstår i metallmaterial vid höga temperaturer genomgår aluminiumoxidkeramiska stänger knappt någon oxidation i högtemperaturliga miljöer och har extremt stark motståndskraft mot krypning. De kan behålla en förbestämd förspänning eller bärförmåga under lång tid, vilket är avgörande för tillämpningar såsom ugnsdelar, sinterade bärstänger och högtemperaturugnsrör.
Ännu viktigare är dess utmärkta motståndskraft mot termisk chock – förmågan att motstå skador orsakade av termiska spänningar vid snabba temperaturförändringar. Genom noggrann kontroll av sammansättning och sintringsprocess kan högkvalitativa aluminiumoxidkeramiska stänger tåla snabb kylning (eller omvänd uppvärmning) från extremt höga temperaturer till rumstemperatur utan att spricka. Denna egenskap beror på materialets måttliga värmeutvidgningskoefficient och utmärkta värmeledningsförmåga, vilket möjliggör relativt jämn värmeöverföring i materialet och undviker lokal koncentration av spänningar. Till exempel, inom halvledarproduktion, där den används som armar för att bära wafers eller som fixtur vid värmebehandling, måste den ofta röra sig mellan uppvärmningskammaren och kylningsstationen; inom metallvärmebehandlingsindustrin används den som riktspår eller rulle och måste klara de kraftiga temperatursvängningar som arbetsstycket för med sig. Under dessa hårda villkor med återkommande termiska cykler säkerställer aluminiumoxidkeramiska stänger processkontinuitet och utrustningens pålitlighet tack vare sin utmärkta motståndskraft mot termisk chock.
3. Utmärkt kemisk stabilitet och korrosionsmotstånd
Aluminiumoxidkeramiska stänger har en extraordinär kemisk inaktivitet, vilket gör att de kan fungera stabilt i många starkt frätande miljöer – något som inte ens vanliga metallmaterial eller särskilda legeringar kan mäta sig med. Dess stabila α-aluminakristallstruktur visar ett starkt motstånd mot stora delar av kemiska medium, oavsett om det gäller oorganiska starka syror (såsom saltsyra, svavelsyra, salpetersyra), starka baser (såsom natriumhydroxid) eller olika halogener, saltlösningar och organiska lösningsmedel – inget av dessa kan effektivt angripa materialet. Därför används det brett inom industrier såsom kemisk industri, läkemedelsindustri, petrokemisk industri och galvanisering för tillverkning av röraxlar, ventilstammar, pumpklädnader, munstycken samt stöd- och fixeringsdelar i olika reaktorer.
Till skillnad från metaller som förlitar sig på ytpassiveringsfilmer (till exempel kromoxidlager på rostfritt stål) för att uppnå korrosionsmotstånd, är korrosionsmotståndet hos aluminiumoxidkeramik en inneboende egenskap som genomgår hela volymen. Även om ytan skadas eller slits av långvarig användning har de nyutsatta inre materialen fortfarande samma korrosionsmotstånd och orsakar inte vanliga problem såsom gropfrätning, mellangranular korrosion eller spänningspåverkad korrosionskrypning som kan uppstå i metallmaterial. I marina miljöer eller tillämpningar med kloridjoner är det helt immunt mot korrosion och ger oöverträffad långsiktig hållbarhet. Dessutom säkerställer dess extremt höga kemiska renhet att det inte frigör några metalljoner eller andra föroreningar till processmediet under drift, vilket är en avgörande nyckelfunktion för att bibehålla produktrenhet inom bioteknik, livsmedelsindustri och avancerad kemisk syntes.
4. Utmärkt elektrisk isolering och låg dielektrisk förlust
Som en högpresterande keramik med utmärkta egenskaper är aluminiakermikstaven ett extremt bra material för elektrisk isolering. Dess volymresistivitet är mycket hög vid rumstemperatur, även när temperaturen stiger till 500 ℃. Isoleringsstabiliteten vid höga temperaturer är något som de allra flesta organiska isoleringsmaterial inte kan nå. Dess dielektriska hållfasthet (genomslags-spänning) ligger vanligtvis inom området 15–25 kV/mm, vilket effektivt kan förhindra elektriska genoms slag i högspänningsmiljöer och säkerställa säkerheten hos utrustning och operatörer.
Förutom grundläggande isolerande egenskaper uppvisar aluminiacermatrör även egenskaper som låg dielektrisk konstant och låg dielektrisk förlust. Det innebär att det i högfrekventa växelströmsfält inte lagrar stora mängder elektrisk energi eller genererar betydande värme (dielektrisk förlust) på samma sätt som vissa material. Denna egenskap gör det mycket lämpligt för substrat, hållare och isolerande hus till högfrekvent kommunikationsutrustning, mikrovågsförbindningar, radarsystem och olika elektroniska komponenter. Till exempel används det ofta i elektroniska enheter som arbetar i vakuum som en isolerande stav för att stödja och isolera elektroder, vilket säkerställer elektrisk isolation och undviker förluster av högfrekvent energi. Samtidigt är det i praktiken icke-magnetiskt med noll magnetisk susceptibilitet, helt opåverkat av yttre magnetfält och stör inte den omgivande magnetfältets distribution. Detta gör det till ett oersättligt funktionellt strukturellt material i utrustning för magnetresonanstomografi (MRI), partikelacceleratorer och olika precisionsinstrument för elektromagnetiska mätningar.
Produktparameterschema
| Den viktigaste kemiska ingrediensen |
|
|
Al2o3 |
Al2o3 |
Al2o3 |
| Bulkdensitet |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximal användningstemperatur |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Vattenupptagning |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Böjstyrka |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koefficient för termisk utvidgning |
25 - 1000°C |
1X 10-6/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Värmekonduktivitetskoefficient |
20°C |
W/m °K |
16 |
30 |
18 |
EN
