Ürün Kısa Açıklaması
- 1. Yüksek sertlik, aşınmaya ve korozyona dayanıklı
- 2. Mükemmel izolasyon performansı ve yüksek sıcaklık direnci
- 3. İyi termal stabilite ve özelleştirilebilir boyut
Ürün Detayları Açıklaması
1. Mükemmel mekanik performans ve aşınma direnci
Plastik deformasyon veya kırılma olmadan genellikle 2500 megapaskalın üzerindeki basınçlara dayanabilir, bu da onu yüksek yükleri taşıyabilen yapısal bileşenler için oldukça uygun hale getirir. Aynı zamanda yüksek bir rijitlik modülüne sahiptir ve yüke maruz kaldığında minimum eğilme deformasyonu gösterir; böylece hassas mil veya ölçüm elemanı olarak kullanıldığında boyutsal stabilite ve doğruluğu sağlar. Ağır metal malzemelerle karşılaştırıldığında alümina seramiklerin yoğunluğu sadece 3,6-3,9 g/cm³'tür ve mükemmel bir hafifletme sağlar. Bu özellik, hareketli parçaların eylemsizliğini azaltma ihtiyacı duyan tekstil makineleri ve yüksek hızlı iş milleri gibi yüksek hızlı ekipmanlar için temel bir avantajdır. Bu mekanik özellikler göz önünde bulundurulduğunda, alümina seramik çubuklar yüksek sıcaklık, aşırı aşınma ve yüksek yük ortamlarında geleneksel metal çubukların yerine kullanılmak üzere ideal bir seçenek haline gelmiştir. Ekipmanın kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatabilir, bakım sıklığını ve maliyetlerini azaltabilir.
2. Mükemmel yüksek sıcaklık direnci ve termal şok direnci
Yüksek sıcaklık uygulamaları alanında, alümina seramik çubukların performansı çoğu metal ve polimer malzemenin çok üzerindedir. Alümina seramik çubukların erime noktası 2050 ℃'ye kadar çıkarken, bu malzemeler 1650 ℃'ye kadar uzun süreli çalışma sıcaklığında orijinal şekil, boyut ve mekanik dayanımlarını koruyabilir. Metal malzemelerde yüksek sıcaklıklarda görülen oksidasyon, sürünme ve hızlı mukavemet kaybının aksine, alümina seramik çubuklar yüksek sıcaklık ortamlarında neredeyse hiç oksitlenmez ve son derece güçlü bir sürünme direncine sahiptir. Fırın bileşenleri, sinterleme taşıyıcı çubukları ve yüksek sıcaklık fırın tüpleri gibi uygulamalarda kritik olan, önceden belirlenmiş bir ön yük veya destek kuvvetini uzun süre koruyabilirler.
Daha da önemlisi, mükemmel termal şok direnci - sıcaklık değişimlerinin neden olduğu termal stres hasarına karşı direnç gösterme yeteneğidir. Hassas formülasyon kontrolü ve sinterleme süreci kontrolü sayesinde yüksek kaliteli alümina seramik çubuklar, oda sıcaklığına ani soğutma (veya tersine) gibi aşırı yüksek sıcaklıklardan geçerken bile çatlamadan dayanabilir. Bu özellik, malzeme içinde nispeten eşit ısı transferini sağlayan ve yerel gerilim birikimini önleyen, ılımlı termal genleşme katsayısından ve mükemmel termal iletkenliğinden kaynaklanır. Örneğin yarı iletken üretim süreçlerinde, bir wafer taşıyıcı kol veya ısıl işlem tesisatı olarak, ısıtma odası ile soğutma istasyonu arasında sık sık hareket etmesi gerekir; metal ısıl işlem endüstrisinde ise bir ray veya makara olarak iş parçasının getirdiği şiddetli sıcaklık dalgalanmalarına dayanması gerekir. Bu zorlu termal çevrim koşulları altında alümina seramik çubuklar, üstün termal şok direnci sayesinde sürecin sürekliliğini ve ekipmanın güvenilirliğini sağlar.
3. Mükemmel kimyasal kararlılık ve korozyon direnci
Alüminyum oksit seramik çubuklar, sıradan metal malzemelerin hatta özel alaşımların bile ulaşamadığı, birçok yüksek oranda korozyon oluşturan ortamda dahi kararlı bir şekilde çalışmasını sağlayan olağanüstü kimyasal inertliğe sahiptir. Stabil α-alümina kristal yapısı, inorganik güçlü asitler (hidroklorik asit, sülfürik asit, nitrik asit), güçlü bazlar (sodyum hidroksit), halojenler, tuz çözeltileri ve organik çözücüler dahil olmak üzere büyük çoğunlukta kimyasal ortama karşı güçlü bir direnç gösterir. Bu nedenle, kimya, eczacılık, petrokimya ve elektrokaplama endüstrilerinde karıştırma mili, vana gövdesi, pompa kaplamaları, püskürtücü nozullar ile çeşitli reaktörlerde destek ve sabitleme bileşenleri üretimi için yaygın olarak kullanılır.
Paslanmaz çelikteki krom oksit tabakaları gibi yüzey pasivasyon filmlerine dayanarak korozyona direnç kazanan metallerin aksine, alümina seramiklerin korozyon direnci malzemenin tamamına yayılmış içsel bir özelliktir. Yüzey uzun süreli kullanımdan dolayı çizilse veya aşınmış olsa bile, yeni ortaya çıkan iç kısımlar hâlâ aynı korozyon direncine sahiptir ve metallerde görülen pit (oyuk) korozyonu, tane sınırı korozyonu ya da gerilim korozyonu çatlaması gibi yaygın sorunlara neden olmaz. Klorür iyonu içeren deniz ortamlarında veya uygulamalarda tamamen korozyondan etkilenmez ve eşsiz uzun vadeli dayanıklılık sağlar. Ayrıca son derece yüksek kimyasal saflığı sayesinde işlem ortamına hiçbir metal iyonu ya da başka kirletici madde salmaz; bu da biyoteknoloji, gıda işleme ve yüksek kaliteli kimyasal sentez alanlarında ürün saflığının korunması açısından hayati bir öneme sahip bir özelliktir.
4. Mükemmel elektriksel yalıtım ve düşük dielektrik kaybı
Mükemmel performansa sahip yüksek performanslı bir seramik olarak alümina seramik çubuk, son derece üstün bir elektrik yalıtım malzemesidir. Oda sıcaklığında hacimsel direnci son derece yüksektir ve sıcaklık 500 ℃'ye çıkıldığında bile bu değer korunur. Yüksek sıcaklıklarda izolasyon kararlılığı, çoğu organik yalıtım malzemesinin ulaşamadığı bir seviyededir. Dielektrik dayanımı (delinme gerilimi) genellikle 15-25 kV/mm aralığında olup, yüksek gerilim ortamlarında elektriksel delinmeyi etkili bir şekilde önler ve ekipman ile operatörlerin güvenliğini sağlar.
Temel izolasyon özelliklerinin yanı sıra, alümina seramik çubuklar düşük dielektrik sabiti ve düşük dielektrik kaybı özelliklerini de gösterir. Bu, yüksek frekanslı alternatif elektrik alanlarında bazı malzemeler gibi büyük miktarda elektrik enerjisi depolamadığı ya da önemli ölçüde ısı (dielektrik kaybı) oluşturmadığı anlamına gelir. Bu özellik, onu yüksek frekanslı haberleşme ekipmanlarının alt yapıları, bağlantı parçaları ve izolasyon kapları, mikrodalga bağlantı elemanları, radar sistemleri ve çeşitli elektronik bileşenler için oldukça uygun hale getirir. Örneğin, vakum ortamında çalışan elektronik cihazlarda, genellikle elektrodları desteklemek ve ayırmak amacıyla yalıtkan çubuk olarak kullanılır; böylece elektriksel izolasyon sağlanır ve yüksek frekanslı enerji kaybı önlenir. Aynı zamanda esasen manyetik olmayan, sıfır manyetik duyarlılığa sahiptir, dış manyetik alanlardan tamamen etkilenmez ve çevresindeki manyetik alan dağılımına müdahale etmez. Bu durum, onu manyetik rezonans görüntüleme (MRI) cihazlarında, parçacık hızlandırıcılarda ve çeşitli hassas elektromanyetik ölçüm aletlerinde vazgeçilmez bir fonksiyonel yapısal malzeme haline getirir.
Ürün parametre tablosu
| Ana kimyasal içerik |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Hacimsel yoğunluk |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimum Kullanım Sıcaklığı |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Su emişi |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Eğilme dayanımı |
20°C |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Isıl genleşme katsayısı |
25 - 1000°C |
1X 10-6/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Isıl iletkenlik katsayısı |
20°C |
W/m °K |
16 |
30 |
18 |
EN
