9F, Gebou A Dongshengmingdu Plaza, nommer 21 Chaoyang Oosweg, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Hou ekstreme temperature tot 3000°C en termiese skokke bo 1000°C uit vir suiwer, doeltreffende metaalsmelt. Vra 'n offerte aan om besoedeling en smeltkroesversaking in u proses te verminder.
Boornitriedsmeltkroege is spesifiek ontwerp vir veeleisende hoë-temperatuurtoepassings in metaalsmelting, kristalgroei en halfgeleierverwerking. Hierdie gevorderde keramiese smeltkroege bied 'n unieke kombinasie van eienskappe wat deur tradisionele materiale nie geëwen word nie, en verseker oorleggende prestasie, suiwerheid en lewensduur in u kritiese termiese operasies. Ontdek hoe ons boornitriedsmeltkroege u proseseffektiwiteit en produkgehalte kan verbeter.
Produk Seunvoordele
Ons boor-nitried smeltkroege onderskei hulself as gevolg van hul uitstekende materiaaleienskappe, wat direk omskakel na bedryfsvoordele. Die sleutel voordele van boor-nitried smeltkroege sluit in:
Uitstekende Termiese Stabiliteit: Kan temperature tot 3000°C in inerte atmosfere weerstaan. Dit verseker geen smelt of vervorming tydens ekstreme hitte siklusse nie, anders as kwarts of alumina.
Superieure Chemiese Inertheid: Hoogs bestand teen gesmelte metale, slakke en die meeste korrosiewe soute. Dit waarborg ultra-hoë suiwerheid smeltings met minimale besmettingsrisiko vir u kosbare materiale.
Uitstekende Termiese Skokweerstand: Kan vinnige temperatuurveranderings weerstaan sonder krake. Dit verminder drasties die versaking van smeltkroege en stilstand, wat bedryfsekerheid verbeter.
Nie-benade Oppervlak: Gesmelte materiale heg nie aan die boornitriede smeltkroegoppervlak nie, wat maklike en volledige uitgooi van smeltings moontlik maak en skoonmaak vereenvoudig. 


Tegniese Spesifikasies
Die volgende tabel vergelyk die tegniese parameters van ons hoogwaardige boornitriede smeltkroeg met algemene alternatiewe, en beklemtoon sy oorheersende prestasie.
Parameter |
Ons Boornitriede Smeltkroeg |
Alumina kruike |
Graafiet Krus |
Kwarts Kruisel |
Maks. Gebruikstemperatuur (Inert) |
3000°C |
1800°C |
3000°C (maar oxideer) |
1200°C |
Termiese Geleidingsvermoë (W/m·K) |
~30-60 (Hoog) |
~30 |
~100 (Hoog) |
~1,5 (Laag) |
Warme-skokweerstand |
Uitstekend |
Slecht |
Goed |
Baie Swak |
Chemiese Inertheid |
Uitstekend |
Goed |
Matig (Reaktief) |
Goed |
Bevochtigbaarheid |
Nie-benat |
Benat |
Benat |
Benat |
Aansoekvelde
Die unieke eienskappe van die boornitried-smeul maak dit die ideale keuse vir 'n wye verskeidenheid hoë-tegnologie- en industriële toepassings.
Metaalverdamping & Bedekking: Ideaal vir vakuumafsetting van aluminium, koper en goud weens sy nie-benat oppervlak en hoë-temperatuur stabiliteit.
Kristalgroei: Essentieel vir die trek van hoë-suiwerheid enkelkristalle van halfgeleiers soos galliumarsenied (GaAs) sonder om onreinhede in te voer.
Hoë-Suiwerheid Legering Smelt Gebruik word vir die smelt en verwerking van seldsame aardmetale, superlegerings en ander sensitiewe materiale waar suiwerheid van die allergrootste belang is.
Halfgeleierverwerking: Dien as 'n betroubare houer vir die hantering en verwerking van gesmelte silikon en ander halfgeleiermateriale.
Diens en Ondersteuning
Ons heers oor u volledige tevredenheid. Wanneer u ons boornitried-smeulpotte kies, ontvang u omvattende diensondersteuning.
Betroubare Waarborg: Al ons boornitried-smeulpotprodukte word deur 'n 12-maand-waarborg teen vervaardigingsgebreke ondersteun.
Pasgemaakte vervaardiging: Ons spesialiseer in die vervaardiging van kopersgesmede boornitried-smeulpotvorms en -grootte wat aan u spesifieke toepassingsvereistes voldoen.
Kundige tegniese ondersteuning: Ons ingenieurspan is beskikbaar om toepassingspesifieke riglyne en probleemoplossing te verskaf om optimale prestasie te verseker.
Wêreldwye Versending & Logistiek: Ons verseker vinnige en veilige lewering van u bestellings wêreldwyd, met toegewyde logistieke opsporing.
Klaar om u hoë-temperatuur prosesse op te gradeer? Kontak ons vandag om 'n gratis monster aan te vra of om met ons tegniese kundiges te raadpleeg om die perfekte boornitriede smeltkroes-oplossing vir u behoeftes te vind.
Toekomstige Tendense & Industrie Ontwikkeling
'n Primêre tendens is die ontwikkeling van saamgestelde en gedopte boornitriede materiale. Navorsers verbeter tans die inherente eienskappe van boornitried deur saamgesteldes te skep met ander gevorderde keramieke of koolstofmateriale. Die doel van hierdie volgende-generasie boornitriede smeltkroesprodukte is om nog groter meganiese sterkte, verbeterde oksidasieweerstand in lug, en verbeterde termiese siklus-lanklewendheid te bereik. Hierdie navorsing en ontwikkeling sal direk lei tot 'n boornitriede smeltkroes met 'n langer bedryfslewe en laer koste-per-gebruik in die mees ekstreme omgewings.
Verder gaan die opkoms van additiewe vervaardiging, of 3D-druk, boron nitried smeltkroes ontwerp en toeganklikheid radikaal verander. Die vermoë om komplekse, naby-net-vorm boron nitried smeltkroes strukture in 3D te druk, sal ongekende geometriese vryheid ontsluit. Dit maak dit moontlik om spesiale boron nitried smeltkroes ontwerpe met geïntegreerde eienskappe, soos geoptimaliseerde hittevloeikanele of spesifieke interne kontoue, te skep wat onmoontlik is met tradisionele masjineringsmetodes. Hierdie aanpassing sal krities wees vir gespesialiseerde navorsingtoepassings en maatgemaakte industriële prosesse, deur 'n perfekte pas-boron nitried smeltkroes vir elke unieke uitdaging te verskaf.
Die markuitbreiding van die boornitried smeltkroes word ook gewaarborg deur die wêreldwye dryfveer na groen tegnologieë. Die produksie van litiom-ione-batterye en brandstofselle, sleutelkomponente van die energie-oorgang, vereis dikwels die hoë-suiwerheidsverwerking van reaktiewe materiale. Die boornitried smeltkroes is die ideale houer om hierdie sensitiewe stowwe te laat smelt en te bevat, en verseker dat die finale energieprodukt voldoen aan stringente suiwerheids- en prestasiestandaarde. Soos wat hierdie nywerhede in skaal toeneem, sal die aanvaarding van die betroubare en doeltreffende boornitried smeltkroes standaardpraktyk word, en sodoende sy rol as 'n grondleggende gereedskap vir 'n volhoubare tegnologiese toekoms bevorder. 
