9F, Bldg. A Dongshengmingdu Plaza, č. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Čína +86-13951255589 [email protected]
Odoláva extrémnym teplotám až do 3000 °C a tepelným šokom nad 1000 °C, čo zaisťuje čisté a efektívne tavby kovov. Požiadajte o cenovú ponuku, aby ste znížili kontamináciu a poruchy taviacich kelímikov vo vašom procese.
Kelímiky z dusičnanu bóru sú špeciálne navrhnuté pre náročné aplikácie pri vysokých teplotách pri tavbe kovov, raste kryštálov a spracovaní polovodičov. Tieto pokročilé keramické kelímiky ponúkajú jedinečnú kombináciu vlastností, ktoré tradičné materiály nemôžu poskytnúť, a zabezpečujú lepší výkon, čistotu a dlhú životnosť pri vašich najdôležitejších tepelných operáciách. Zistite, ako môžu naše kelímiky z dusičnanu bóru zvýšiť efektivitu vášho procesu a kvalitu výrobkov.
Kľúčové výhody produktu
Naše tégliky z dusičnanu bóru sa vyznačujú vynikajúcimi materiálovými vlastnosťami, ktoré sa priamo prekladajú do prevádzkových výhod. Medzi hlavné výhody téglika z dusičnanu bóru patria:
Vynikajúca tepelná stabilita: Odoláva teplotám až do 3000 °C vo vzácnych atmosférach. Zabezpečuje tak žiadne tavanie ani deformácie počas extrémnych tepelných cyklov, na rozdiel od kremeňa alebo hliníka.
Vynikajúca chemická inertnosť: Vysoko odolný voči roztaveným kovom, struske a väčšine koroze odolných solí. Zaručuje tak roztaveniny ultra vysoké čistoty s minimálnym rizikom kontaminácie vašich cenných materiálov.
Vynikajúca odolnosť voči tepelnému šoku: Odoláva rýchlym zmenám teploty bez praskania. To výrazne zníži poruchy tigelov a prestoje a zlepšuje prevádzkovú bezpečnosť.
Nepriľnavý povrch: Roztavené materiály sa neprichytávajú na povrchu nitridu bóru, čo umožňuje jednoduché a úplné vylievanie taveniny a zjednodušuje čistenie. 


Technické špecifikácie
Nasledujúca tabuľka porovnáva technické parametre nášho kvalitného tiglu z nitridu bóru s bežnými alternatívami a zdôrazňuje jeho lepší výkon.
Parameter |
Náš tigel z nitridu bóru |
Alumíniová krucible |
Grafitová kruška |
Kotol z kvarta |
Max. prevádzková teplota (inertná atmosféra) |
3000°C |
1800°C |
3000°C (ale oxiduje) |
1200 °C |
Tepelná vodivosť (W/m·k) |
~30-60 (vysoká) |
~30 |
~100 (vysoká) |
~1,5 (Nízka) |
Odolnosť voči tepelnému šoku |
Výborne |
Chudobný |
Dobrá |
Veľmi zlé |
Chemická inertnosť |
Výborne |
Dobrá |
Mierna (Reaktívna) |
Dobrá |
Mokrivosť |
Nemokriaca |
Mokriaca |
Mokriaca |
Mokriaca |
Obory aplikácie
Jedinečné vlastnosti tygľa z dusičnanu bóru ho robia ideálnou voľbou pre širokú škálu high-tech a priemyselných aplikácií.
Odparovanie kovov a povlakovanie: Ideálne na vakuové napaľovanie hliníka, medi a zlata vďaka nemokriacej ploche a vysokostabilnej teplote.
Rast kryštálov: Nevyhnutné pri ťahaniu vysokočistých jednokryštálov polovodičov, ako je arzenid gália (GaAs), bez zavádzania nečistôt.
Tavenie vysokokvalitných zliatin: Používa sa na tavenie a spracovanie zemného alkalickej rudy, supertvrdých zliatin a iných citlivých materiálov, kde je rozhodujúca čistota.
Spracovanie polovodičov: Slúži ako spoľahlivá nádoba na manipuláciu a spracovanie roztaveného kremíka a iných polovodičových materiálov.
Služby a podpora
Zaväzujeme sa k vašej úplnej spokojnosti. Keď si vyberiete naše tygriely z dusičnanu bóru, získate komplexnú servisnú podporu.
Spoľahlivá záruka: Všetky naše výrobky – tygriely z dusičnanu bóru – sú kryté 12-mesačnou zárukou proti výrobným vadám.
Výroba na zakázku: Špecializujeme sa na výrobu tygrielov z dusičnanu bóru na mieru, v požadovanom tvare a rozmeroch, aby sme splnili vaše konkrétne požiadavky na aplikáciu.
Odborná technická podpora: Naši inžinieri sú k dispozícii, aby poskytli odporúčania a riešenie problémov špecifických pre danú aplikáciu, a tak zabezpečili optimálny výkon.
Medzinárodné doprava a logistika: Zabezpečujeme rýchle a bezpečné doručenie vašich objednávok po celom svete s vyhradeným sledovaním logistiky.
Pripŕavení na vylepšenie vašich procesov pri vysokých teplotách? Kontaktujte nás už dnes, aby ste si vyžiadali bezplatnú vzorku alebo poradili sa so našimi technickými odborníkmi, ktorí vám pomôžu nájsť ideálne riešenie taviacej misy z dusičnanu bóru podľa vašich potrieb.
Budúce trendy a vývoj priemyslu
Hlavným trendom je vývoj kompozitných materiálov a dusičnanu bóru s prímesami. Výskumníci aktívne zlepšujú vnútorné vlastnosti dusičnanu bóru vytváraním kompozitov s inými pokročilými keramickými alebo uhlíkovými materiálmi. Cieľom týchto boridovo-nitridových taviacich misiek novej generácie je dosiahnuť ešte vyššiu mechanickú pevnosť, zlepšenú odolnosť voči oxidácii vo vzduchu a predĺženú životnosť pri tepelných cykloch. Tento výskum a vývoj povedie priamo k taviacej miske z dusičnanu bóru s dlhšou prevádzkovou životnosťou a zníženými nákladmi na použitie v najextrémnejších prostrediach.
Okrem toho, nárast aditívnej výroby, alebo 3D tlače, má revolučný vplyv na dizajn a dostupnosť križovatiek z dusičnanu bóru. Možnosť 3D tlače komplexných, takmer hotových tvarov štruktúr križovatiek z dusičnanu bóru otvorí bezprecedentnú geometrickú slobodu. To umožní vytvárať vlastné návrhy križovatiek z dusičnanu bóru s integrovanými prvkami, ako sú optimalizované kanály pre tok tepla alebo špecifické vnútorné kontúry, ktoré nie je možné dosiahnuť tradičným obrábaním. Táto personalizácia bude kľúčová pre špecializované výskumné aplikácie a individuálne priemyselné procesy, čo poskytne dokonale prispôsobenú križovatku z dusičnanu bóru pre každú jedinečnú výzvu.
Rozšírenie trhu s krišťaľmi z dusičnanu bóru je tiež zabezpečené globálnym presunom k zeleným technológiám. Výroba lítio-iónových batérií a palivových článkov, ktoré sú kľúčovými komponentmi energetického prechodu, často vyžaduje spracovanie reaktívnych materiálov s vysokou čistotou. Krištál z dusičnanu bóru je ideálnou nádobou na roztavenie a uchovávanie týchto citlivých látok, čo zaisťuje, že konečný energetický produkt spĺňa prísne štandardy čistoty a výkonu. Keď sa tieto odvetvia budú rozširovať, prijatie spoľahlivého a efektívneho krištáľa z dusičnanu bóru sa stane bežnou praxou, čím sa upevní jeho úloha ako základného nástroja pre udržateľnú technologickú budúcnosť. 
