Матирано кварцово стъклено фланца за уплътняване или свързване на компоненти

Подробности за продукта

1.Производствен процес на матови кварцови фланци

Производството на матови кварцови фланци се е развил значително. Докато традиционните методи се основаваха на бавни горещи и студени процеси, съвременното производство предимно използва процеса на „кварцово леене“ за постигане на висока прецизност и ефективност. Този процес може да се раздели на следните ключови стъпки:

1.1 Формоване и изливане : Процесът започва с високочист кварцов пясък , който се поставя в специално проектирана формова пещ. Тази пещ има вътрешен изолационен цилиндър и множество външни изолационни цилиндри, които създават отделни изолационни зони. Кварцовият пясък се нагрява, докато се стопи, а корпусът на пещта се върти, за да се осигури равномерно прилепване на течния кварц към вътрешната повърхност на цилиндъра. След като се постигне желаната форма, нагряването се спира и материала се охлажда и затвърдява в първоначалната форма на фланец. Този едноетапен процес на формоване е ключово предимство, тъй като намалява производствените разходи, съкращава енергийното потребление и подобрява ефективността в сравнение с по-старите методи.

1.2 Прецизно машинно обработване : След първоначалното леене фланецът често изисква допълнителна прецизна обработка. За специфични приложения, като например повърхности за уплътняване, фланецът може да бъде подложен на CNC обработка за постигане на строги допуски, включително равнинност до 0,02 мм . Този етап е от решаващо значение за осигуряване на перфектно прилягане и оптимална работоспособност.

1.3 Матова обработка : Финалният и определящ етап е създаването на „матата“ повърхност, която обикновено се постига чрез прецизно шлифоване или пясъчно струйно обработване . Повърхността за уплътняване се шлифова с шлифовъчен диск с определена зърнестост, за да се получи равномерна микротекстура. Това не е просто грубо обработване, а контролиран процес за създаване на определена шерохватост ( Стойността Ra обикновено се контролира в диапазона 0,8–1,6 μm ) Това прецизно финиширане придава на фланеца характерния му матов вид и критично важната функция за уплътняване.

2.Преимущества на матовите кварцови фланци

Матовите кварцови фланци притежават редица превъзходни свойства, произтичащи както от основния материал, така и от специфичната матова повърхност:

2.1 Превъзходни материални свойства : Високочист фузирал кварц (SiO₂ > 99,9 %) осигурява изключителна термостабилност и може да работи непрекъснато при температури до 1100°C и кратковременно до 1450°C , като точката му на размекване е около 1730°C . Освен това той притежава отлична химическа стабилност и устойчивост към повечето киселини (с изключение на флуорводородната), а също така е изключително устойчив на термичен шок поради изключително ниския си коефициент на термично разширение ( 5,5 × 10⁻⁷ /°C освен това е изключителен електрически изолатор.

2.2 Повишена перформанс на запечатването — „Матовата“ повърхност е ключово предимство. Микротекстурата, създадена чрез шлифоване, увеличава коефициента на триене и площта на контакт между уплътнителните повърхности. При използване с уплътнител (напр. ПТФЕ или перфлуороетер) се постига по-стабилно уплътнение, което предотвратява плъзгането на уплътнителя поради колебания в налягането или термично разширение и свиване. Това „микроорязан ефект за фиксиране“ може да подобри устойчивостта към налягане до 30%в сравнение с полирани повърхности.

2.3 Висока чистота и стерилност — Като неметален материал кварцът елиминира риска от замърсяване с метални йони, което е критично за чувствителни процеси в полупроводникова индустрия . Високата чистота на материала също гарантира, че той няма да внася примеси в технологичния поток.

3.Ключови области на приложение

Уникалната комбинация от свойства прави матовите кварцови фланци незаменими в изискващите високотехнологични индустрии:

3.1 Производство на полупроводници : Използват се широко в гравиращи машини и атомно-слоева депозиция (ALD) оборудване за свързване на газови пътища и интерфейси на камери. Високата им чистота, химическа устойчивост и превъзходна плътност предотвратяват замърсяване с метали и гарантират цялостта на вакуумните системи.

3.2 Производство на фотоволтаични и дисплейни устройства : В Оборудване за PECVD , тези фланци служат като интерфейси за тръбопроводите на източника на газ и са устойчиви към корозивни газове като силан и амоняк.

3.3 Производство на предварителни форми за оптични влакна : Използват се като уплътнителни конектори в процеси при висока температура, например при работа с водороден хлорид, където техната корозионна устойчивост е от решаващо значение.

3.4 Лаборатории и научни изследвания : Използват се за изработване на персонализирани реакционни съдове за високи температури, вакуумни системи и специализирано оборудване. Възможността им да се обработват до сложни, нестандартни форми ги прави идеални за индивидуално проектирани лабораторни установки, където могат да осигуряват плътни уплътнения за персонализирани вакуумни камери (постигайки вакуумни нива до 5 × 10⁻⁵ Pa те също се използват в химически процеси като реактори, процеси на разделяне и дестилационни колони.

Спецификации

История на развитието

Патенти и сертификати

Опаковка

Услуги                                                                         

Често задавани въпроси