Flange Kaca Kuarsa Berlapis untuk penyegelan atau menghubungkan komponen

Detail Produk

1.Proses Produksi Flens Kuarsa Buram

Pembuatan flens kuarsa buram telah berkembang secara signifikan. Meskipun metode tradisional mengandalkan proses panas dan dingin yang memakan waktu, produksi modern sebagian besar menggunakan proses "pengecoran kuarsa" untuk mencapai presisi tinggi dan efisiensi. Proses ini dapat diuraikan ke dalam langkah-langkah kunci berikut:

1.1 Pencetakan dan Pembentukan : Proses dimulai dengan pasir kuarsa berkualitas tinggi , yang dimasukkan ke dalam tungku pembentukan khusus. Tungku ini dilengkapi silinder isolasi bagian dalam dan beberapa silinder isolasi luar yang menciptakan zona insulasi terpisah. Pasir kuarsa dipanaskan hingga meleleh, dan selubung tungku diputar untuk memastikan kuarsa cair menempel secara merata pada dinding dalam silinder. Setelah bentuk yang diinginkan tercapai, pemanasan dihentikan, dan material dibiarkan mendingin serta mengeras menjadi bentuk flens kasar. Proses pencetakan satu tahap ini adalah keunggulan utama, karena mengurangi biaya produksi, menurunkan konsumsi energi, dan meningkatkan efisiensi dibandingkan metode lama.

1.2 Pemesinan Presisi : Setelah pengecoran awal, flens sering memerlukan pengerjaan presisi lebih lanjut. Untuk aplikasi tertentu, seperti permukaan penyegel, flens dapat menjalani Mesin CNC proses ini kerataan hingga 0,02 mm . Langkah ini sangat penting untuk memastikan pasangan yang sempurna dan kinerja optimal.

1.3 Perlakuan Frosting : Langkah terakhir dan paling menentukan adalah pembuatan permukaan "frosted" (berembun), yang umumnya dicapai melalui penggerindaan presisi atau sandblasting . Permukaan penyegel digerinda menggunakan roda gerinda dengan ukuran grit tertentu guna menciptakan tekstur mikro yang seragam. Proses ini bukan sekadar pengkasaran biasa, melainkan proses terkendali untuk menciptakan kekasaran permukaan tertentu ( Nilai Ra umumnya dikendalikan antara 0,8–1,6 μm ). Perapihan presisi inilah yang memberikan penampilan matte khas pada flens serta fungsi penyegelan yang kritis.

2.Keunggulan Flens Kuarsa Buram

Flens kuarsa buram menawarkan berbagai sifat unggul yang berasal dari bahan dasar maupun lapisan buram khususnya:

2.1 Sifat Material Unggulan : Kuarsa fusi kemurnian tinggi (SiO₂ > 99,9%) menyediakan ketahanan termal yang luar biasa, mampu beroperasi terus-menerus pada suhu hingga 1100°C dan paparan jangka pendek hingga 1450°C , dengan titik pelunakan sekitar 1730°C . Bahan ini juga menawarkan ketahanan kimia yang sangat baik, tahan terhadap sebagian besar asam (kecuali asam fluorida) dan sangat tahan terhadap kejut termal berkat koefisien ekspansi termalnya yang sangat rendah ( 5,5 x 10⁻⁷ /°C ). Selain itu, bahan ini merupakan isolator listrik yang luar biasa.

2.2 Kinerja Penyegelan Ditingkatkan : Hasil akhir permukaan "berembun" merupakan keunggulan utama. Tekstur mikro yang dihasilkan melalui proses penggerindaan meningkatkan koefisien gesekan serta luas area kontak permukaan penyegelan. Ketika digunakan bersama gasket (misalnya PTFE atau perfluoroether), bahan ini memberikan segel yang lebih stabil, mencegah pergeseran gasket akibat fluktuasi tekanan atau ekspansi dan kontraksi termal. Efek "penguncian alur mikro" dapat meningkatkan ketahanan tekanan hingga 30%dibandingkan permukaan yang dipoles.

2.3 Kemurnian Tinggi dan Kebersihan : Sebagai bahan non-logam, kuarsa menghilangkan risiko kontaminasi ion logam, yang sangat krusial bagi proses sensitif dalam industri Semikonduktor . Kemurnian tinggi bahan ini juga memastikan tidak adanya kontaminan yang terbawa ke dalam aliran proses.

3.Skenario Aplikasi Utama

Kombinasi unik sifat-sifat ini membuat flens kuarsa buram tak tergantikan dalam industri teknologi tinggi yang menuntut:

3.1 Pembuatan semikonduktor : Flens ini secara luas digunakan dalam mesin etsa dan penyimpanan Lapisan Atom (ALD) peralatan untuk koneksi jalur gas serta antarmuka ruang. Kemurnian tinggi, ketahanan kimia, dan kemampuan penyegelan unggulnya mencegah kontaminasi logam serta menjamin integritas sistem vakum.

3.2 Produksi Fotovoltaik dan Layar : Dalam Peralatan PECVD , flens ini berfungsi sebagai antarmuka pipa gas sumber, tahan terhadap gas korosif seperti silana dan amonia.

3.3 Pembuatan Preform Serat Optik : Flens ini digunakan sebagai konektor penyegel dalam proses bersuhu tinggi, seperti proses yang melibatkan asam klorida, di mana ketahanan korosinya sangat penting.

3.4 Laboratorium dan penelitian mereka digunakan untuk membuat wadah reaksi bertemperatur tinggi khusus, sistem vakum, dan peralatan khusus. Kemampuan mereka untuk dikerjakan menjadi bentuk kompleks dan tidak standar menjadikannya ideal untuk susunan laboratorium khusus, di mana mereka dapat memberikan segel kedap udara untuk ruang vakum yang disesuaikan (mencapai tingkat vakum hingga 5 x 10⁻⁵ Pa ). Mereka juga digunakan dalam proses kimia seperti reaktor, pemisahan, dan kolom distilasi.

Spesifikasi

Sejarah Pengembangan

Paten dan Sertifikasi

Kemasan

Layanan                                                                         

Pertanyaan yang Sering Diajukan