9F, Gusali A Dongshengmingdu Plaza, Bilang 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Tsina +86-13951255589 [email protected]
Materyal na frosty quartz flange: Kalinisan
Nilalaman ng SiO₂ hanggang 99.9%
Kisame ng temperatura ng paggamit:
Ang temperatura ng pangmatagalang paggamit ay 1100 degree at ang temperatura ng pansamantalang paggamit ay 1200 degree
Laki at disenyo:
Tinatanggap ang pasadyang paggawa ayon sa iba't ibang diameter, kapal, haba o sa pamamagitan ng pagpapadala ng iyong disenyo.
Mga pangunahing katangian :
Kimikal na inert, tumutol sa asido at alkali
Aplikasyon :
pangunahing ginagamit sa pagmamanupaktura ng semiconductor, mga koneksyon ng kagamitan sa vakuum, at mataas na temperatura na proseso ng kemikal, bilang mga bahagi para sa pagse-seal o pagkonekta na may mataas na resistensya sa init at korosyon
Detalye ng produkto
Ang pamamahagi ng frosted quartz flanges ay umunlad nang malaki. Habang ang mga tradisyonal na pamamaraan ay umaasa sa oras-na-konsumong proseso ng mainit at malamig na pagpoproseso, ang modernong produksyon ay gumagamit pangunahin ng isang "quartz casting" na proseso upang makamit ang mataas na kawastuhan at kahusayan. Ang proseso ay maaaring hatiin sa mga sumusunod na pangunahing hakbang:
1.1 Pagmomold at Pagbuo : Simula ang proseso sa mataas na kalinisan na quartz sand , na inilalagay sa isang espesyal na disenyo na pugon para sa pagbuo. Ang pugon na ito ay may panloob na silindro ng paghihiwalay at maraming panlabas na silindro ng paghihiwalay na lumilikha ng magkakahiwalay na mga zona ng pagkakahiwalay. Pinapainit ang quartz sand hanggang tumunaw ito, at pinapabagal ang balat ng pugon upang matiyak na ang tinunaw na quartz ay pantay na nakadikit sa panloob na pader ng silindro. Kapag naabot na ang nais na hugis, itinutigil ang pagpapainit, at pinapahintulutan ang materyal na lumamig at tumigas upang mabuo ang hugis ng flange. Ang proseso ng pagmomold sa isang hakbang ay isang pangunahing kalamangan, dahil nababawasan nito ang mga gastos sa produksyon, binababa ang pagkonsumo ng enerhiya, at pinapabuti ang kahusayan kumpara sa mga lumang pamamaraan.
1.2 Presisyong Pagpapaikli : Pagkatapos ng unang paghahagis, kadalasan ay kailangan pa ng karagdagang presisyong paggawa ang flange. Para sa mga tiyak na aplikasyon, tulad ng mga ibabaw na pang-sealing, maaaring ilagay ang flange sa Cnc machining upang makamit ang mahigpit na toleransya, kabilang ang patlat na hanggang 0.02 mm . Mahalaga ang hakbang na ito upang matiyak ang perpektong pagkakasunod at optimal na pagganap.
1.3 Panghuling Paggamot sa Frosted : Ang huling at natatanging hakbang ay ang paglikha ng ibabaw na "frosted", na karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng presisyong pagpapagiling o pagbubuhos ng buhangin . Ang ibabaw na pang-sealing ay pinapagiling gamit ang isang gilingang gulong na may tiyak na sukat ng butil upang makabuo ng isang pantay na mikro-textura. Hindi ito simpleng pagpapalagkit kundi isang kontroladong proseso upang makabuo ng tiyak na kabuuang kabulukan ng ibabaw ( Ang halaga ng Ra ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 0.8–1.6 μm ) Ang tiyak na pagpapaganda na ito ang nagbibigay sa flange ng kanyang katangiang anyo na parang matte at mahalagang tungkulin sa pagse-seal.

Ang frosted quartz flanges ay nag-aalok ng hanay ng mga superior na katangian na nanggagaling sa parehong base material at sa tiyak na frosted finish nito:
2.1 Masusing Propiedades ng Materyales : High-purity fused quartz (SiO₂ > 99.9%) ay nagbibigay ng napakahusay na pagtutol sa init, na kaya ng patuloy na operasyon sa temperatura hanggang sa 1100°C at pansamantalang pagkakalantad hanggang sa 1450°C , na may punto ng pagmumolde na humigit-kumulang sa 1730°C . Ito rin ay may mahusay na pagtutol sa kemikal, na kaya ang karamihan sa mga acid (maliban sa hydrofluoric) at lubos na tumutol sa thermal shock dahil sa napakababang coefficient of thermal expansion nito ( 5.5 x 10⁻⁷ /°C bukod dito, ito ay isang mahusay na panlaban sa kuryente.
2.2 Pinagandang Pagseal na Kagamitan ang ‘frosted’ na huling pagkakagawa ay isang pangunahing kapakinabangan. Ang mikro-textura na nabuo sa pamamagitan ng pagpapagiling ay nagpapataas sa koepisyente ng pagkakahawak at sa lugar ng kontak ng ibabaw ng pagse-seal. Kapag ginamit kasama ang gasket (halimbawa, PTFE o perfluoroether), nagbibigay ito ng mas matatag na pagse-seal, na nakakaiwas sa paglilipat ng gasket dahil sa mga pagbabago ng presyon o sa pagpal expansion at kontraksiyon dulot ng init. Ito epekto ng ‘micro-groove locking’ maaaring mapabuti ang pagtutol sa presyon hanggang sa 30%kumpara sa isang pinolish na ibabaw.
2.3 Mataas na Kagalinan at Kaliwanagan : Bilang isang di-metalikong materyal, ang quartz ay nag-aalis ng panganib ng kontaminasyon mula sa mga metal ion, na napakahalaga para sa mga sensitibong proseso sa semiconductor Industry . Ang mataas na kagalinan ng materyal ay nagsisiguro rin na hindi ito magdadala ng anumang kontaminante sa daloy ng proseso.
Ang natatanging kombinasyon ng mga katangian na ito ang gumagawa ng frosted quartz flanges na hindi maaaring palitan sa mga mahihirap na industriya ng high-tech:
3.1 Paggawa ng semiconductor ginagamit sila nang malawakan sa mga makina para sa pag-ukat at atomic Layer Deposition (ALD) kagamitan para sa mga koneksyon ng gas path at mga interface ng silid. Ang kanilang mataas na kalinisan, pagtutol sa kemikal, at superior na pagse-seal ay nagpipigil sa kontaminasyon ng metal at nagpapanatili ng integridad ng mga sistema ng kawalan ng hangin.
3.2 Produksyon ng Photovoltaic at Display : Sa Kagamitan para sa PECVD , ginagamit ang mga flange na ito bilang mga interface ng pipeline ng gas na pinagmumulan, na tumututol sa mga korosibong gas tulad ng silane at ammonia.
3.3 Paggawa ng Preform para sa Fiber Optic ginagamit sila bilang mga konektor na may sealing sa mga proseso na may mataas na temperatura, tulad ng mga prosesong kinasasangkutan ng hydrogen chloride, kung saan ang kanilang pagtutol sa korosyon ay napakahalaga.
3.4 Laboratoryo at pagsisiyasat ginagamit sila upang lumikha ng pasadyang mga sisidlang reaksyon na may mataas na temperatura, mga sistema ng kawalan ng hangin, at espesyal na kagamitan. Ang kakayahang i-machine ang mga ito sa mga kumplikadong, di-pamantayang hugis ay gumagawa ng mga ito na perpekto para sa mga pasadyang setup sa laboratorio, kung saan maaari nilang magbigay ng mga seal na walang bulate para sa mga pasadyang silid ng kawalan ng hangin (na umaabot sa antas ng kawalan ng hangin na 5 x 10⁻⁵ Pa ang mga ito ay ginagamit din sa mga prosesong pangkimika tulad ng mga reaktor, paghihiwalay, at mga haligi ng distilasyon.
Mga teknikal na tukoy
| Nilalaman ng Katangian | Indeks ng Katangian |
| Kerapatan | 2.2×103kg/cm³ |
| Lakas | 580KHN100 |
| Lakas sa Pagpapahaba | 4.9×107Pa(N/㎡) |
| Lakas ng Pagpapigil | >1.1×109Pa |
| Koepisyent ng Thermal Expansion | 5.5×10-7cm/cm℃ |
| Paglilipat ng Init | 1.4W/m℃ |
| Tiyak na Init | 670J/kg℃ |
| Punto ng Pagbubukas | 1680℃ |
| Punto ng Annealing | 1215℃ |
Kasaysayan ng Pag-unlad

Mga Patent at Sertipikasyon

Pakete

Mga serbisyo
Madalas Itanong
Aquaculture Aeration Disk Micro Porous Ceramic Oxygen Diffuser para sa Fish Farm Pond
HRA 95 Mataas na Hardness na SiC Ceramic Sleeve na Silicon Carbide Bushing
Adjustable na Porosity na Silicone Carbide Filter Sticks at Filter Tube para sa mga Impurities sa Tubig
Mataas na Pagpikat ng Laser Welding Ceramic Reflector na may 99% Alumina Ceramic Cavity