פלנג זכוכית קוורץ מטושטשת לשרף או חיבור רכיבים

פרטי המוצר

1.תהליך הייצור של צינורות קוורץ מעובשים

ייצור צינורות קוורץ מעובשים השתנה באופן משמעותי. בעוד ששיטות מסורתיות הסתמכו על עיבוד חם וקריר שדורש זמן רב, ייצור מודרני משתמש בעיקר בתהליך "יציקת קוורץ" כדי להשיג דיוק ויעילות גבוהים. התהליך ניתן לחלוקה לשלבים המפתח הבאים:

1.1 יציקה ועיצוב : התהליך מתחיל ב חול קוורץ בעל טהרה גבוהה , אשר מוכנס לתנור עיצוב מיוחד. לתנור זה יש גליל פנימי מבודד ומספר גלילים חיצוניים מבודדים היוצרים אזורי בידוד נפרדים. חול הקוורץ מחומם עד להתמוססותו, ומעטפת התנור מסתובבת כדי להבטיח שהקוורץ המותך מצטבר באופן אחיד על הקיר הפנימי של הגליל. לאחר שהושג הצורה הרצויה, עוצרת ההתחממות והחומר מתקרר ומתגבש לצורת הצינור הראשונית. תהליך היציקה החד-שלבי הזה תהליך יציקה חד-שלבי היא יתרון מפתח, מכיוון שהיא מפחיתה את עלויות הייצור, מפחיתה את הצריכה של אנרגיה ומשפרת את היעילות בהשוואה לשיטות ישנות יותר.

עיבוד מדויק : לאחר היציקה הראשונית, לפלנזה נדרש לעתים קרובות עיבוד מדויק נוסף. ליישומים מסוימים, כגון משטחי איטום, הפלנזה עשויה לעבור עיבוד CNC עיבוד מדויק שטיחות של עד 0.02 מ"מ . שלב זה קריטי להבטחת התאמה מושלמת וביצוע אופטימלי.

1.3 טיפול במשטח מטושטש : השלב הסופי והמייחד הוא יצירת המשטח "מטושטש", אשר מושג בדרך כלל באמצעות קליפת מדויקת או סנדבלסטינג . משטח האיטום מעובד באמצעות גלגל קליפה בגודל גרגר מסוים כדי ליצור טקסטורה מיקרוסקופית אחידה. זהו לא רק עיבוד שטח רגיל אלא תהליך מבוקר שיוצר גודל מסוים של רמת קורקע על המשטח ( ערך Ra נשלט בדרך כלל בטווח של 0.8–1.6 מיקרומטר ). גימור מדויק זה הוא שנותן לצירית את המראה המט שלה והפונקציונליות הקריטית שלה לאختמה.

2.היתרונות של ציריות קוורץ מטושטשות

ציריות קוורץ מטושטשות מציעות טווח רחב של תכונות עליונות הנובעות הן מחומר היסוד והן מהגימור המטושטש הספציפי:

2.1 תכונות חומר יוצאות דופן : קוורץ מופעל טהור מאוד (SiO₂ > 99.9%) מספק התנגדות תרמית יוצאת דופן, ומאפשר פעילות מתמדת בטמפרטורות עד 1100°C ולחשיפה קצרת טווח עד 1450°C , עם נקודת רך סביב 1730°צ . בנוסף, הוא מציג התנגדות כימית מעולה, ועומד ברוב החומצות (למעט חומצה הידרופלואורית) וمقاوم מאוד לפגעי הלם תרמי בשל מקדם ההתפשטות התרמית הנמוך ביותר שלו ( 5.5 × 10⁻⁷ למחזורי צלזיוס ). בנוסף, זהו מבודד חשמלי מעולה.

2.2 השגת סגירה מתקדמת הסיום "מעורבב" הוא יתרון עיקרי. הטקסטורה המיקרוסקופית שנוצרת על ידי סגירה מגדילה את מקדם החיכוך ואת שטח הפני השטח של החיבור. כאשר נעשה שימוש במנוע (למשל, PTFE או פרו-פלואורואתר), נוצר חיבור יציב יותר, המונע החלקה של המנוע בעקבות תנודות לחץ או התפשטות וצמצום תרמיים. זה אפקט הנעילה במיקרו-חריצים יכול לשפר את התנגדות הלחץ עד 30%בהשוואה לפנייה מפולשת.

2.3 נקיון וטהרה גבוהים כחומר לא מתכתי, קוורץ מאפס את הסיכון לזיהום יונים מתכתיים, מה שחיוני בתהליכים רגישים ב- תעשיית השבבים . טהרת החומר הגבוהה מבטיחה גם שלא יוכנסו מזהמים לתוך זרם התהליך.

3. scenarious יישום עיקריים

השילוב הייחודי של התכונות הופך את פלנגות הקוורץ המעורבבות ללא תחליפיות בתעשייה המתקדמת הדורשת דרישות גבוהות:

3.1 ייצור חומרים Semiconductor הן משמשות רבות במכונות חטיפה וב הנחת שכבות אטומיות (ALD) ציוד לחיבורי נתיבי גז ולחיבורי מפרידים של תאים. טהירותם הגבוהה, התנגדותם הכימית והאיטום המועיל שלהן מונעים זיהום מתכתי ומבטיחים את שלמות מערכות הוויקואום.

3.2 ייצור פוטו-וולטאי ותצוגות : ב ציוד PECVD , הפלנגות הללו משרתות כחיבורי צינורות גז מקור, ועומדות בפני גזים קורוזיביים כגון סילאן ואמוניה.

3.3 ייצור פרפורמים לסיבים אופטיים : הן משמשות כמחברים לאיטום בתהליכי טמפרטורה גבוהה, כגון אלו הכוללים חומצה כלורידית, שבה התנגדותן לקורוזיה היא קריטית.

3.4 מעבדה ומחקר : הן משמשות ליצירת מכלים לתגובות בטמפרטורה גבוהה, מערכות וויקואום ומתקנים מיוחדים. היכולת לעבד אותן לצורות מורכבות ולא סטנדרטיות הופכת אותן לאידיאליות להגדרות מעבדה ייחודיות, בהן הן מספקות איטום חסין דליפות למכלים מותאמים לוויקואום (השיגים רמות וויקואום עד 5 × 10⁻⁵ פסקל הם משמשים גם בתהליכים כימיים כגון ריאקטורים, הפרדות ועמודי חילוץ.

תנאים טכניים

היסטוריית פיתוח

פטנטים ותעודה

אריזה

שירותים                                                                         

שאלה נפוצה