Užšaldyto kvarco stiklo flansas, skirtas sandarinimui arba komponentų sujungimui

Produkto detalės

1.Švelnintų kvartzo flanšų gamybos procesas

Gamybos procesas švelninti kvartzo flanšai žymiai pasikeitė. Nors tradicinėse metodikose buvo remiamasi laiko reikalaujančiais karštais ir šaltais apdorojimo būdais, šiuolaikinėje gamyboje daugiausia naudojamas „kvartzo liejimo“ procesas norint pasiekti didelę tikslumą ir efektyvumą. Šis procesas suskaidomas į šiuos pagrindinius etapus:

1.1 Formavimas ir liejimo formos paruošimas : Procesas prasideda aukštos kokybės kvartzo smėliu , kuris įdedamas į specialiai suprojektuotą formavimo krosnį. Ši krosnis turi vidinį izoliacinį cilindrą ir kelis išorinius izoliacinius cilindrus, kurie sukuria atskirus izoliacijos zonų. Kvartzo smėlis kaitinamas, kol jis ištirpsta, o krosnies korpusas sukamas, kad ištirpusio kvartzo vienodai prikibtų prie cilindro vidinės sienelės. Pasiekus pageidaujamą formą, kaitinimas nutraukiamas ir medžiaga leidžiama atvėsti bei sukištinti į neapdoroto flanšo formą. Šis vieno žingsnio formavimo procesas yra svarbus privalumas, nes tai sumažina gamybos kaštus, mažina energijos suvartojimą ir padidina efektyvumą palyginti su senesniais metodais.

1.2 Tikslusis apdirbimas : Po pradinio liejimo flanšas dažnai reikalauja papildomo tikslaus apdirbimo. Tam tikroms aplikacijoms, pvz., sandarinimo paviršiams, flanšas gali būti apdorojamas CNC talpyba tiksliai, kad būtų pasiekti labai tikslūs leistinieji nuokrypiai, įskaitant lygumą iki 0,02 mm . Šis etapas yra esminis norint užtikrinti puikų pritaikymą ir optimalų veikimą.

1.3 Švelninimo apdorojimas : Galutinis ir lemiamasis etapas – „švelninimo“ paviršiaus sukūrimas, kuris paprastai pasiekiamas naudojant tikslų šlifavimą ar smėlio pūtimą . Sandarinimo paviršius šlifuojamas specialaus grūdelių dydžio ratuku, kad būtų sukurta vienoda mikrotekstūra. Tai nėra paprastas paviršiaus sušvelninimas, o kontroliuojamas procesas, skirtas sukurti tam tikrą paviršiaus šiurkštumą ( Ra reikšmė paprastai kontroliuojama tarp 0,8–1,6 μm ) Šis tikslus apdorojimas suteikia flanšui jo charakteringą matinę išvaizdą ir kritinę sandarinimo funkciją.

2.Švelninamųjų kvartzo flanšų privalumai

Švelninamieji kvartzo flanšai pasižymi įvairiais pranašumais, kurie kyla tiek iš pagrindinės medžiagos, tiek iš specialios švelninamosios dangos:

2.1 Aukštesnės medžiagos savybės : Aukštos kokybės lydyto kvartzo (SiO₂ > 99,9 %) užtikrina puikią šiluminę atsparumą, leidžiančią nuolat veikti temperatūrose iki 1100 °C ir trumpalaikiškai išlaikyti temperatūrą iki 1450°C , o minkštėjimo temperatūra yra apie 1730 °C taip pat puikiai atsparus chemikalams, išlaiko daugumą rūgščių (išskyrus fluoro vandenilinę rūgštį) ir yra labai atsparus šiluminiam smūgiui dėl savo itin mažo šiluminio plėtimosi koeficiento ( 5,5 × 10⁻⁷ /°C ). Be to, tai puikus elektrinis izoliatorius.

2.2 Patobulinta uždarymo našumas : „Švelnus“ paviršiaus apdailos būdas yra viena iš pagrindinių privalumų. Šlifuojant susidaro mikrotekstūra, kuri padidina trinties koeficientą ir sandarinamo paviršiaus kontaktinį plotą. Naudojant tarpinę (pvz., PTFE arba perfluoroeterį), pasiekiamas stabilesnis sandarinimas, neleidžiant tarpinei slysti dėl slėgio svyravimų ar šiluminio išsiplėtimo ir susitraukimo. Tai „mikrograublių užrakinimo“ efektas gali padidinti slėgio atsparumą iki 30%palyginti su poliruotu paviršiumi.

2.3 Didelė grynumo laipsnis ir švarumas : Kaip ne metalinė medžiaga, kvarcas pašalina metalo jonų užteršimo riziką, kas yra kritiška jautriems procesams semikonductorinių elementų pramonė . Medžiagos didelis grynumo laipsnis taip pat užtikrina, kad ji neįneštų teršalų į technologinį srautą.

3.Pagrindiniai pritaikymo scenarijai

Unikali savybių kombinacija daro matuotųjų kvartzo flanšų nepakeičiamus reikalaujančiose aukštosios technologijos pramonės šakose:

3.1 Poluprovodnikų Gamyba : Jie plačiai naudojami etšinguose įrenginiuose ir atomų sluoksnio nusodinimas (ALD) įrangoje dujų kelio jungtims bei kamerų sąsajoms. Jų didelė grynumo laipsnis, cheminė atsparumas ir puikus sandarinimas neleidžia metalo užteršti ir užtikrina vakuumo sistemų vientisumą.

3.2 Fotovoltinės energijos ir ekranų gamyba : PECVD įrangoje , šie flanšai tarnauja kaip dujų šaltinio vamzdynų sąsajos, atsparūs korozinėms dujoms, tokioms kaip silanas ir amoniakas.

3.3 Pluoštinės optikos pirminio gaminio gamyba : Jie naudojami kaip sandariniai sujungimai aukštos temperatūros procesuose, pvz., susijusiuose su vandenilio chloridu, kur jų korozinė atsparumas yra būtinas.

3.4 Laboratorija ir tyrimai jie naudojami specialiems aukštos temperatūros reakcijos indams, vakuumo sistemoms ir specializuotai įrangai gaminti. Jų galimybė būti apdirbti į sudėtingas, nestandartines formas daro juos idealiais specialiai sukurtoms laboratorinėms sistemoms, kuriose jie gali užtikrinti nesilaužiančius sandarinimus specialiai suprojektuotiems vakuumo indams (pasiekiant vakuumo lygį iki 5 × 10⁻⁵ Pa ). Taip pat jie naudojami cheminiuose procesuose, pvz., reaktoriuose, atskyrimo ir distiliavimo kolonose.

Techninės sąlygos

Vystymosi istorija

Patentai ir sertifikatai

Pakavimas

Paslaugos                                                                         

Dažniausiai užduodami klausimai