Komponentləri sıxlamaq və ya birləşdirmək üçün Şüşə qəhvə rəngli flanş

Məhsulun təfərrüatları

1.Matlı Kvarts Flanşlarının İstehsal Prosessi

İstehsalı matlı kvarts flanşları əhəmiyyətli dərəcədə inkişaf etmişdir. Ənənəvi üsullar uzun müddətli isti və soyuq emalı tələb edirdi, lakin müasir istehsal əsasən yüksək dəqiqlik və səmərəlilik əldə etmək üçün "kvarts tökmə" prosesindən istifadə edir. Bu proses aşağıdakı əsas addımlara bölünür:

1.1 Forma Verilmə və Şəkilləndirilmə : Proses yüksək təmizlik dərəcəsi olan kvarts qumu ilə başlayır, bu da xüsusi dizayn edilmiş forma verən sobaya yerləşdirilir. Bu soba daxili izolyasiya silindri və bir neçə xarici izolyasiya silindri ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da ayrı-ayrı izolyasiya zonaları yaradır. Kvarts qumu əriməyə qədər qızdırılır və sobanın qabığı fırlanaraq əriyən kvartsın silindrin daxili divarına bərabər şəkildə yapışmasını təmin edir. Arzu olunan forma əldə edildikdən sonra qızdırma dayandırılır və material soyuyub flanşın qabağı formasını alır. Bu biraddımlı forma verilmə prosesi istehsal dəyərlərini azaldır, enerji istehlakını aşağı salır və köhnə üsullara nisbətən səmərəliliyi artırır, bu da əsas üstünlükdür.

1.2 Dəqiq emal : İlkin tökmədən sonra flanş tez-tez daha dəqiq işləmə tələb edir. Mühüm tətbiqlər üçün, məsələn, sıxlıq səthləri üçün flanş CNC maşınlaşdırma dəqiq ölçülər əldə etmək üçün 0,02 mm-ə qədər müstəvilik ilə işlənə bilər. Bu addım mükəmməl oturmağı və optimal performansı təmin etmək üçün çox vacibdir.

1.3 Qarabuğda emalı : Son və əsas addım "qarabuğda" səth yaratmaqdır ki, bu, adətən dəqiq cilalama və ya qumla püskürtmə ilə həyata keçirilir. Sıxlıq səthi müəyyən bir dənəlikli disk ilə cilalanaraq bərabər mikro-quruluş yaradılır. Bu sadəcə səthin qeyri-bərabərləşdirilməsi deyil, əksinə müəyyən bir səth qabarıqlığı ( Ra dəyəri adətən 0,8–1,6 μm aralığında nəzarət olunur ) Bu dəqiq bitirilmə flanşın xarakterik mat görünüşünü və təhlükəsizlik funksiyasını təmin edir.

2.Qumlu kvarts flanşlarının üstünlükləri

Qumlu kvarts flanşları həm əsas materialdan, həm də xüsusi qumlu bitirdilmədən irəli gələn bir sıra üstün xassələrə malikdir:

2.1 Üstün Material Xüsusiyyətləri : Yüksək təmizlikli ərimiş kvarts (SiO₂ > 99,9%) fövqəladə isti müqavimət təmin edir və davamlı olaraq 1100°C -yə qədər temperaturda işləməyə imkan verir və qısa müddətli təsir üçün 1450°C , yumuşaqlaşma nöqtəsi təxminən 1730°C . Həmçinin, əksər turşulara (hidrofluor turşusu istisna olmaqla) davamlı olan və çox aşağı termal genişlənmə əmsalı ( 5,5 x 10⁻⁷ /°C ) səbəbindən termal şoka yüksək dərəcədə davamlı olan əla kimyəvi müqavimətə malikdir. Bundan əlavə, bu, mükəmməl elektrik izolyatorudur.

2.2 Güclü Qapilmiş Xassə : "Qumlanmış" bitişiklik əsas üstünlükdür. Sırtın sürtünmə əmsalını artıraraq və sıxlama səthinin təmas sahəsini böyüdürən cilalanmadan yaranan mikro-quruluş. O, qasket (məsələn, PTFE və ya perfluoroefir) ilə birlikdə istifadə olunduqda daha sabit sıxlama təmin edir və təzyiq dalğalanmaları və ya termal genişlənmə və daralma nəticəsində qasketin sürüşməsinin qarşısını alır. Bu "mikro-nişan kilidləmə" effekti sıxlama səthinin basdırılması qabiliyyətini polirovka edilmiş səthə nisbətən 30%qədər artırmağa bilər.

2.3 Yüksək Təmizlik və Təmizlik Dərəcəsi : Qeyri-metallik material kimi kvarts metal ionlarının kontaminasiyası riskini aradan qaldırır; bu da نیمه هادی صنعت sahəsində həssas proseslər üçün çox vacibdir. Materialın yüksək təmizlik dərəcəsi onun proses axınına kontaminantlar gətirməməsini də təmin edir.

3.Əsas Uygulama Sahələri

Unikal xüsusiyyətlərin birləşməsi dondurulmuş kvarts flanşları tələbkar yüksək texnologiyalı sənayelərdə əvəzolunmaz edir:

3.1 Yarımkeçiricilərin istehsalı : Onlar qaz yolu qoşulmaları və kameranın interfeysləri üçün etçinq maşınlarında və atom qat çöküntüsü (ALD) avadanlıqlarında geniş istifadə olunur. Onların yüksək təmizliyi, kimyəvi müqaviməti və üstün möhürləmə qabiliyyəti metal kontaminasiyasını qarşısını alır və vakuum sistemlərinin bütövlüyünü təmin edir.

3.2 Fotovoltaik və Ekrana İstehsalı : İdman PECVD avadanlığı , bu flanşlar silan və ammiak kimi korroziv qazlara davam gətirən mənbə qaz boru kəməri interfeysləri kimi xidmət edir.

3.3 Fiber Optik Preform İstehsalı : Onlar hidrogen xlorid ilə bağlı olan yüksək temperatur proseslərində möhürləmə konnektorları kimi istifadə olunur, burada onların korroziyaya qarşı müqaviməti həyati əhəmiyyət daşıyır.

3.4 Laboratoriya və Tədqiqat onlar xüsusi yüksək temperaturda reaksiya qabları, vakuum sistemləri və ixtisaslaşmış avadanlıq yaratmaq üçün istifadə olunur. Onların mürəkkəb, standart olmayan formalara emal edilə biləcək qabiliyyəti onları xüsusi laboratoriya təchizatı üçün ideal edir; burada onlar xüsusi hazırlanmış vakuum kameraları üçün sızdırmaz birləşmələr təmin edə bilər (vakuum səviyyəsini 5 x 10⁻⁵ Pa -a qədər əldə etmək mümkündür). Onlar həmçinin reaktorlar, ayırma və distillə kolonaları kimi kimyəvi proseslərdə də istifadə olunur.

Spesifikasiyalar

İnkişaf Tarixi

Patentlər və sertifikatlar

Paket

XİDMƏTLƏR                                                                         

Tez-tez verilən suallar