Flans Kaca Kuarsa Berembun untuk penyegelan atau menyambung komponen

Maklumat Produk

1.Proses Pengeluaran Flens Kuarza Berkelip

Pengeluaran flens kuarza berkelip telah berkembang secara ketara. Walaupun kaedah tradisional bergantung pada pemprosesan panas dan sejuk yang mengambil masa lama, pengeluaran moden kebanyakannya menggunakan proses "tuangan kuarza" untuk mencapai ketepatan dan kecekapan yang tinggi. Proses ini boleh dipecahkan kepada langkah-langkah utama berikut:

1.1 Pencetakan dan Pembentukan : Proses bermula dengan pasir kuarza berkualiti tinggi , yang dimasukkan ke dalam relau pembentukan khas. Relau ini dilengkapi dengan silinder pengasingan dalaman dan beberapa silinder pengasingan luaran yang membentuk zon penebatan berasingan. Pasir kuarza dipanaskan sehingga melebur, dan badan relau diputarkan untuk memastikan kuarza lebur melekat secara sekata pada dinding dalaman silinder. Setelah bentuk yang diinginkan tercapai, pemanasan dihentikan dan bahan dibiarkan menyejuk serta membeku menjadi bentuk kasar flens. Proses pencetakan satu langkah ini ialah kelebihan utama, kerana ia mengurangkan kos pengeluaran, menurunkan penggunaan tenaga, dan meningkatkan kecekapan berbanding kaedah-kaedah lama.

1.2 Pemesinan Ketepatan : Selepas pengecoran awal, flens ini sering memerlukan kerja ketepatan tambahan. Untuk aplikasi khusus, seperti permukaan pengedap, flens mungkin menjalani Mesin CNC untuk mencapai toleransi ketat, termasuk kerataan sehingga 0.02 mm . Langkah ini amat penting untuk memastikan pasangan yang sempurna dan prestasi yang optimum.

1.3 Rawatan Berembun : Langkah akhir dan paling menentukan ialah penciptaan permukaan "berembun", yang biasanya dicapai melalui penggilapan ketepatan atau pembuatan pasir . Permukaan pengedap digilap menggunakan roda gerinda dengan saiz butiran tertentu untuk menghasilkan tekstur mikro yang seragam. Ini bukan sekadar proses pengkasaran biasa, tetapi suatu proses terkawal untuk mencipta kekasaran permukaan tertentu ( Nilai Ra biasanya dikawal antara 0.8–1.6 μm ) Penyelesaian tepat ini memberikan penampilan surih pudar khas pada flens serta fungsi pengedap yang kritikal.

2.Kelebihan Flens Kuartz Surih Pudar

Flens kuartz surih pudar menawarkan pelbagai sifat unggul yang diperoleh daripada bahan asas dan juga siaran surih pudar khususnya:

2.1 Ciri Bahan Terbaik : Kuartz lebur berkelulusan tinggi (SiO₂ > 99.9%) menyediakan rintangan haba yang luar biasa, mampu beroperasi secara berterusan pada suhu sehingga 1100°C dan pendedahan jangka pendek sehingga 1450°C , dengan titik lembut sekitar 1730°C . Ia juga mempunyai rintangan kimia yang sangat baik, tahan terhadap kebanyakan asid (kecuali asid hidrofluorik) serta sangat tahan terhadap kejutan haba disebabkan pekali pengembangan haba yang amat rendah ( 5.5 x 10⁻⁷ /°C . Selain itu, ia merupakan penebat elektrik yang luar biasa.

2.2 Prestasi Penutupan Diperbaiki : Penyelesaian "berkelip" merupakan kelebihan utama. Tekstur mikro yang dihasilkan melalui pengisaran meningkatkan pekali geseran dan luas permukaan sentuh segel. Apabila digunakan bersama gasket (contohnya, PTFE atau perfluoroether), ia memberikan segel yang lebih stabil, menghalang gelinciran gasket akibat turun naik tekanan atau pengembangan dan pengecutan haba. Ini kesan "penguncian alur mikro" boleh meningkatkan rintangan tekanan sehingga 30%berbanding permukaan yang dipoles.

2.3 Ketulenan Tinggi dan Kebersihan : Sebagai bahan bukan logam, kuarsa menghilangkan risiko kontaminasi ion logam, yang amat penting bagi proses sensitif dalam industri Semikonduktor . Ketulenan tinggi bahan ini juga memastikan ia tidak memperkenalkan sebarang pencemar ke dalam aliran proses.

3.Senario Penggunaan Utama

Gabungan unik sifat-sifat ini menjadikan flens kuarsa berkelip tidak dapat digantikan dalam industri berteknologi tinggi yang mencabar:

3.1 Pembuatan semikonduktor mereka digunakan secara meluas dalam mesin etsa dan penyepuhan Lapisan Atom (ALD) peralatan untuk sambungan laluan gas dan antara muka ruang. Ketulenan tinggi, rintangan kimia, dan pengedap unggul mereka menghalang pencemaran logam serta memastikan integriti sistem vakum.

3.2 Pengeluaran Fotovoltaik dan Paparan : Dalam Peralatan PECVD , flens ini berfungsi sebagai antara muka saluran gas sumber, tahan terhadap gas korosif seperti silana dan ammonia.

3.3 Pembuatan Pra-bentuk Gentian Optik mereka digunakan sebagai penyambung pengedap dalam proses suhu tinggi, seperti yang melibatkan hidrogen klorida, di mana rintangan kakisan mereka amat penting.

3.4 Laboratorium dan penyelidikan mereka digunakan untuk membina bekas tindak balas suhu tinggi tersuai, sistem vakum, dan peralatan khusus. Keupayaan mereka untuk dimesin menjadi bentuk kompleks dan tidak piawai menjadikan mereka ideal untuk tetapan makmal tersuai, di mana mereka boleh memberikan pengedap kedap bocor bagi ruang vakum tersuai (mencapai tahap vakum sehingga 5 x 10⁻⁵ Pa mereka juga digunakan dalam proses kimia seperti reaktor, pemisahan, dan tiang penyulingan.

Spesifikasi

Sejarah Pembangunan

Patent dan Pensijilan

Pakej

Perkhidmatan                                                                         

Soalan Lazim