Flanș din sticlă de cuarț siliceu transparentă personalizată pentru industria semiconductorilor

Flanș din sticlă de cuarț siliceu transparentă personalizată pentru industria semiconductorilor

Claritate optică excepțională :

Peste 90% transmisivitate lumină pe spectrele UV, vizibil și infraroșu (180 nm–3500 nm)

Stabilitate termică remarcabilă:

Coeficient de expansiune termică aproape nul (0,55×10⁻⁶/°C) , rezistent la şocul termic şi deformare

Rezistență chimică superioară:

Inert față de majoritatea acizilor, bazelor și solvenților organici , ideal pentru medii corozive

Conductivitate termică :

1,4 W/m·K, permite transferul eficient de căldură

Temperatura maxima de serviciu :

1200 °C pentru utilizare continuă , cu rezistență pe termen scurt până la 1750 °C

Puretate:

99.99% silică fuzionată de înaltă puritate, asigurând o interferență minimă a impurităților

Densitate:

2,2 g/cm³ , oferind o stabilitate structurală excelentă

Greutate specifică:

5,3–6,5 pe scara Mohs , oferind o rezistență superioară la zgârieturi

Introducere

Detalii produs

1. Procesul de producție al flanșelor din cuarț:

1.1 Selectarea materiilor prime : Cristale naturale de cuarț de înaltă puritate sau nisip silicios sintetic sunt alese ca material de pornire. Conținutul de siliciu depășește de obicei 99,9 % pentru a asigura proprietăți superioare.

1.2 Topirea: Materialul brut este încălzit la o temperatură extrem de ridicată (peste 1700 °C) într-un cuptor în vid sau într-o atmosferă inertă (de obicei un cuptor cu rezistență electrică sau cu inducție) pentru a-l topi într-un cuarț topit vâscos și fără bule.

1.3 Formarea: Cuarțul topit este apoi modelat turnat în flanșe folosind una dintre mai multe metode

1.4 Turnarea: Turnare în matrițe precise din grafit sau ceramică.

1.5 Turnare centrifugală: Rotirea matriței pentru a forma forme cilindrice goale care ulterior sunt prelucrate prin așchiere.

1.6 Presare la cald/finisare: Forjarea blocului de cuarț încălzit sub presiune, pentru densificare și formare aproape finală.

1.7 Recocere: Flanșele formate sunt supuse unui proces controlat de răcire lentă într-un cuptor de recoacere. Acesta elimină tensiunile termice interne, prevenind fisurarea și asigurând stabilitatea structurală.

1.8 Prelucrare precisă: Plăcile recoase sunt prelucrate cu mare atenție folosind scule acoperite cu diamant. Aceasta include rectificarea, tăierea, găurirea și lustruirea pentru a obține dimensiunile finale, calitatea suprafeței (adesea de calitate optică), planitatea și suprafețele de etanșare precise ( de ex., Ra < 0,4 μ m ).

1.9 Curățare și inspecție calitativă: Curățarea riguroasă (de ex., ultrasonică, cu acid) elimină contaminanții. Fiecare flanșă este inspectată din punct de vedere al dimensiunilor, defectelor vizuale (bule, incluziuni) și proprietăților optice. Metode avansate, cum ar fi interferometria cu laser, verifică planitatea și paralelismul.

2. Avantajele flanșelor din cuarț:

2.1 Stabilitate termică excepțională: Coeficient extrem de scăzut de dilatare termică (~5,5 × 10 ⁻⁷ ⁄K) le face extrem de rezistente la şocul termic. Ele pot rezista încălzirii rapide şi răcirii de la 1000 °°C până la temperatura camerei fără a se crăpa.

2.3 Rezistenţă la temperaturi înalte: Pot funcţiona continuu la temperaturi până la 1100 °C și pe scurt până la 1300 °C , menţinând integritatea structurală acolo unde metalele s-ar topi sau ar deforma.

2.3 Puritate chimică superioară şi inertitate : Fabricate din SiO de înaltă puritate 2. proprietăți optice excelente: Transparență ridicată pe un spectru larg, de la UV până la infraroșu apropiat. Acest lucru permite monitorizarea vizuală a proceselor, transmiterea razelor UV și utilizarea în aplicații laser.

2.4 Proprietăţi optice excelente: Transparență ridicată pe un spectru larg de la UV la infraroşu apropiat. Acest lucru permite monitorizarea vizuală a proceselor, transmiterea UV și utilizarea în aplicații cu laser.

2.5 Izolare electrică remarcabilă: Rezistență dielectrică ridicată și conductivitate electrică scăzută chiar şi la temperaturi ridicate, ceea ce le face ideale pentru semiconductori şi aplicaţii cu vid.

2.6 Rezistență mecanică și rigiditate ridicate: Deşi fragilă, topită cvartul are rezistență la compresie ridicată şi îşi menţine forma. compatibilitate cu vidul ultra-înalt: Permeabilitate extrem de scăzută la gaze și rate foarte reduse de desorbtie. Atunci când sunt corespunzător uscate termic, contribuie la obținerea și menținerea unor medii de vid ultra-înalt (UHV).

compatibilitatea cu vidul ultra- ridicat: Permeabilitate extrem de scăzută la gaze și rate reduse de degazare. Atunci când sunt coapte corect, contribuie la obținerea și menținerea unor medii de vid ultra înalt (UHV).

2.8 Durată de viață foarte lungă și stabilitate dimensională: Rezistă intemperiilor , nu se degradează sau nu îmbătrânește în condiții tipice și menține dimensiunile precise în timp datorită stabilității sale.

2.9 Aplicații principale Aplicații : Fabricarea semiconductoarelor (camere pentru gravare, difuzie, CVD/LPCVD), fibre optice, optică de precizie, sisteme laser, echipamente de laborator și analitice, geamuri de observare pentru temperaturi ridicate și iluminare specializată (lămpi cu descărcare de înaltă intensitate).

图片1.png

3. Domenii principale de aplicație și utilizări ale flanșelor din cuarț

Flanșele din cuarț sunt componente esențiale în industriile exigente datorită combinației unice de proprietăți. Aplicațiile lor principale și utilizările specifice sunt următoarele:

3.1 Producția de componente pentru semiconductori și microelectronică

Utilizare: Ca ferestre de vizualizare, căptușeli pentru camere, intrări pentru gaze și porți de diagnosticare în echipamentele de procesare a waferilor.

Echipamente cheie: Etoare cu plasmă, reactoare de depunere chimică din fază de vapori (CVD) și CVD la presiune redusă (LPCVD), cuptoare de difuziune și implantatoare de ioni.

Motiv: Puritatea lor previne contaminarea waferilor de siliciu, iar transparența permite monitorizarea procesului în timp real.

3.2 Industria optică și fotonicii

Utilizare: Ca ferestre terminale, carcase pentru tuburi laser și componente de montaj.

Aplicații cheie: Sisteme laser de înaltă putere, sisteme optice UV și IR, celule spectrofotometrice și oglinzi pentru telescoape astronomice (pentru suporturi cu expansiune termică scăzută).

Motiv: Transmisie excepțională de la UV la IR și distorsiune termică minimă sub lumină de înaltă intensitate.

3.3 Prelucrarea chimică de înaltă puritate/la presiune scăzută

Utilizare: Ca îmbrăcăminte pentru reactoare, geamuri de vizitare pentru fluide corozive și componente de conectare în instalații pilote.

Procese cheie: Manipularea acizilor ultrapuri, a gazelor halogenate și a chimicalelor speciale la temperatură înaltă.

Motiv: Inerția chimică superioară asigură puritatea produsului și rezistă atacului tuturor acizilor, cu excepția acidului fluorhidric și a celui fosforic fierbinte.

3.4 Iluminare avansată

Utilizare: Ca înveliș (bula exterioară) pentru lămpile cu descărcare de înaltă intensitate.

Produse cheie: Lămpi cu vapori de mercur, lămpi cu arc de xenon și lămpi de sterilizare UV.

Motiv: Suportă temperaturi de funcționare extrem de ridicate (>1000°C) și transmite eficient lumina UV.

3.5 Cercetare științifică și instrumentație analitică

Utilizare: Ca ferestre pentru camerele vidate, suporturi pentru probe în cuptoare și componente în spectrometre de masă.

Medii cheie: Sisteme cu vid înalt extrem (UHV), microscoape electronice și camere de simulare spațială.

Motiv: Degajare extrem de scăzută și stabilitate dimensională ridicată în condiții de vid și cicluri termice.

3.6 Procese industriale specializate

Utilizare: Ca ferestre de protecție în cuptoarele cu temperatură înaltă (de exemplu, cuptoare pentru creșterea cristalelor de tip Czochralski) și componente de flux în fabricarea preformelor pentru fibre optice.

Motiv: Păstrează transparența și integritatea în funcționarea continuă la temperaturi ridicate, permițând controlul vizual al procesului.

Specificații tehnice

Conținutul proprietăților	Indicele proprietăților
Densitate	2,2×103kg/cm³
Rezistență	580KHN100
Rezistență la tractiune	4.9×107Pa(N/ ㎡)
Rezistență la compresie	>1,1×109Pa
Coeficient de expansiune termică	5,5×10-7cm/cm℃
Conductivitate termică	1,4W/m℃
Calor specifică	670J/kg℃
Punct de molificare	1680℃
Punct de revenire	1215℃

Istoricul dezvoltării

Brevete și Certificări

Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .

Al nostru tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Ambalaj

Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .

packing(2).png

Servicii

Cerere & Personalizare

Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.

Controlul Calității Comenzii

Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.

Suport documentar vamal

Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.

Logistică unică

Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.

Plată flexibilă

Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .

Asistență post-vânzare

Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.

Întrebări frecvente

01 Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?

Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.

02 Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?

Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.

03 Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?

Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.

04 Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?

Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.

05 Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?

Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.

06 Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?

Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.

Alte produse

$Placă de mullit ceramic refractară din cordierită pentru cuptor cu împingător$

Placă de mullit ceramic refractară din cordierită pentru cuptor cu împingător
Șurub ceramic din oxid de aluminiu Șurub ceramic
Țevi de protecție din alumină pentru rezistență la temperaturi ridicate și coroziune în oțel topit
Inele din ceramică de alumină cu filtrare de înaltă precizie și rezistență chimică pentru tratarea apei