Inele din ceramică de alumină cu filtrare de înaltă precizie și rezistență chimică pentru tratarea apei

Descriere produs

• 1. Ca material ceramic din alumină de puritate medie-mare cel mai utilizat în industrie, conține aproximativ 95% Al₂O₃, restul de 5% fiind compus din aditivi de sinterizare precum dioxidul de siliciu (SiO₂), oxidul de magneziu (MgO) și oxidul de calciu (CaO).
• 2. Performanță cheie
  • *Rezistență la temperaturi înalte: Funcționează continuu la 1200-1300°C și suportă expunerea pe termen scurt la 1500°C, cu o rată de atenuare a rezistenței la temperaturi înalte < 15% — suficient de stabil pentru medii cu căldură moderată, cum ar fi cuptoarele industriale.
  • *Izolație și conductivitate termică.
  • *Rezistență la coroziune: Rezistă la acizi și baze diluați (concentrație < 30%), dar are dificultăți în prezența acidului clorhidric concentrat și a hidroxidului de sodiu.
• 3.Aplicații tipice ale flanșei ceramice din alumina

• • Domeniul mecanic: Utilizată pentru inele interioare/exterioare ale rulmenților, inele de etanșare și bucșe rezistente la uzură. Înlocuirea metalelor cu acest material reduce uzura, prelungind durata de viață a componentelor cu 2-3 ani.
  • Domeniul electronic: Servește ca bază pentru componente electronice obișnuite, suporturi de izolare și carcase de încălzitoare — izolația sa asigură funcționarea sigură a dispozitivelor.
  • Câmp chimic: Utilizat în conducte de transport pentru acizi/alkali de concentrație scăzută și în miezuri de supape, prevenind scurgerile și contaminarea.
  • Industria zilnică: Funcționează ca suport pentru discuri abrazive și lame de unelte ceramice (pentru tăiere de precizie redusă, cum ar fi procesarea materialelor plastice sau a metalelor neferoase).

• *Rezistență mecanică: Rezistență la încovoiere ≥ 350 MPa, rezistență la compresiune ≥ 2200 MPa și duritate (HV10) ≥ 1500. Rezistența la uzură este cu 20% mai mare decât cea a ceramicilor din alumină 95%, fiind durabilă pentru piese supuse unor uzuri intense, cum ar fi sigiliile de precizie.
• *Rezistență la temperaturi înalte: Funcționează continuu la 1400-1500°C și suportă expunerea pe termen scurt la 1700°C. Stabilitatea sa chimică la temperaturi ridicate depășește cu mult calitățile de tip 95%, fără a reacționa cu majoritatea gazelor sau materialelor topite.
• *Izolație și conductivitate termică: Rezistivitatea volumetrică la 25°C este ≥ 10¹⁴ Ω·cm — cu un ordin de mărime mai mare decât calitățile de tip 95% — fiind ideală pentru electronicele de înaltă tensiune, cum ar fi substraturile de izolare IGBT. Conductivitatea termică (20-22 W/(m·K)) permite o disipare eficientă a căldurii pentru dispozitivele de putere mare.
• *Rezistență la coroziune: Suportă acizi/alkali cu concentrație < 50% și este stabilă în solvenți organici (etanol, acetonă).

•  Electronice și Energie: Utilizat pentru suporturi de izolare a semiconductorilor de putere (IGBT), carcase de transformatoare înalte frecvențe și carcase de rezistențe de precizie—reducând ratele de defectare electronică cu 30%.
•  Metalurgie: Funcționează ca suporturi pentru cuptoare la temperaturi înalte și tuburi de protecție pentru termocupluri (măsurând până la 1400°C), asigurând o monitorizare precisă a temperaturii.
•  Medical: Servește ca baze pentru implanturi dentare și capete rezistente la uzură pentru instrumente chirurgicale—impuritățile reduse și suprafețele netede reduc riscul de infecții.
•  Energie Nouă: Utilizat în fixturile pentru sudarea tab-urilor bateriilor de litiu și în garnituri de izolare la temperatură înaltă pentru componente fotovoltaice, prelungind durata de viață a dispozitivelor de energie nouă cu 1-2 ani.

• *Rezistență la Coroziune: Rezistă la acid clorhidric 95% și hidroxid de sodiu 40%, cu o rată de coroziune < 0,01g/m²·h.
• *Rezistență la temperaturi înalte: Temperatura de funcționare pe termen lung atinge 1600°C, pe termen scurt până la 2000°C.
• *Precizie înaltă: Precizia prelucrării este de ±0,02 mm (±0,01 mm pentru modelele de înaltă precizie), cu 40% mai mare decât inelele ceramice tradiționale, corespunzând necesităților de asamblare a echipamentelor precise.
• *Rezistență mecanică ridicată: Rezistența la încovoiere ≥ 350 MPa și rezistența la compresiune ≥ 2000 MPa, având o capacitate de susținere a sarcinii de 20 de ori mai mare decât inelele din plastic de aceleași dimensiuni—reducând deteriorarea în timpul transportului/utilizării.

• *Lining pentru reactor chimic: Rezistă la coroziunea acidă/alkalină, prelungind durata de viață a echipamentului cu 3-5 ani și asigurând puritatea produselor de reacție.
• *Suport izolator electronic: Rezistivitatea volumică ≥ 10¹⁴ Ω·cm menține izolația în medii cu temperatură/umiditate ridicată, sporind fiabilitatea echipamentului.
• *Umplutură filtrantă pentru tratarea apei: Structura porilor de 5-50 μm asigură o eficiență de filtrare > 98%, având o durată de viață de 5 ori mai mare decât filtrele tradiționale și o curățare ușoară.
• *Disiparea căldurii motorului auto: Rezistență la temperaturi înalte (1600°C) și conductivitate termică care reduce temperatura componentelor cu 15-20°C, diminuând defectele motorului.

• Politica de post-vânzare: Garanție de 1 an pentru produsele standard. În cazul unor probleme de calitate în perioada de garanție, răspundem în maxim 48 de ore și finalizăm reparația/înlocuirea în 7 zile.
• Servicii speciale: Personalizare conform cerințelor și desenelor dvs. (diametru: 5-500 mm; formă: circulară/irregulară; precizie: ≥±0,01 mm) cu soluții de proiectare gratuite.