Termékadatok
1. Az alumínium-oxid kerámia gyűrű áttekintése
1.1 Termék rövid ismertetése
Az alumínium-oxid kerámia gyűrű egy precíziós szerkezeti kerámiakomponens, amelyet magas hőmérsékleten szinterelt alumínium-oxid anyagból gyártanak. Mi szállítunk 95%, 99% és 99,5%-os alumínium-oxid minőségeket. Ez eltér az általános fém- és műanyag gyűrűktől, mivel magas mechanikai szilárdságot, kiváló magas hőmérsékletű stabilitás hőállóságot, kiváló szigetelőképességet és korrózióállóságot kombinál. Ez egy tartós, precíziós alkatrész, amelyet magas hőmérsékleten üzemelő berendezésekhez, elektronikus szigeteléshez és kopásálló mechanikai szerelvényekhez fejlesztettek ki. A termék egésztest-szinterelési és precíziós megmunkálási eljárással készül, kompakt szerkezetű és sima, tömör felületű. Stabilan működik magas hőmérsékleten és korrózív környezetben, megoldva a fémes alkatrészek oxidációját, deformációját és gyors kopását káros munkakörülmények között.
1.2 Gyártástechnológia
Aalumínium-oxid kerámia gyűrű száraz sajtózás és nagyon magas hőmérsékleten történő égetés technológiájával készül. A nagyon tiszta alumínium-oxid por alakítására minta vagy izosztatikus sajtózás alkalmazható, majd ultra magas hőmérsékleten égetik, hogy sűrű tömegsűrűséget érjenek el. Az égetés után az alapanyagot pontos csiszolással, valamint belső és külső átmérőre szabják. polírozás a magas méretbeli pontosság biztosítása érdekében. Az összes méretmegadás, köztük a belső átmérő, a külső átmérő, a vastagság és speciális horpadások egyedi megrendelés szerint módosíthatók az ügyfél rajzai alapján, így különböző ipari berendezésekhez igazíthatók.
2. Alapvető jellemzők
2.1 Kiváló hőállóság
a 99%-os alumínium-oxid minőség folyamatosan akár 1600°C -ig is üzemeltethető. Hosszú ideig tartó magas hőmérsékleten is stabil fizikai tulajdonságokat mutat, és nem lágyul vagy torzul belül a fűtőberendezésekben.
2.2 Nagy hajlítószilárdság
A 99%-os alumínium-oxid anyag hajlítószilárdsága akár 550 MPa-ig is elérheti. Kiemelkedő szerkezeti merevséggel rendelkezik, és ellenáll a külső nyomásnak és mechanikai terhelésnek.
2.3 Zéró vízfelvétel és sűrű szinterelt szerkezet
a 95 % és 99 % alumínium-oxid gyűrűk zéró vízfelvételt érnek el. A tömör test megakadályozza a korrózív gázok és folyadékok behatolását, így jelentősen megnöveli a szolgáltatási élettartamot lúgos és nagy páratartalmú környezetben.
2.4 Szabályozott hőtágulási teljesítmény
A hőtágulási együttható tartománya 7,0–7,9 ×10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . A stabil hőtágulási tulajdonság csökkenti a gyakori fűtési és hűtési ciklusok miatti repedésveszélyt.
2.5 Kiváló elektromos szigetelés
Az alumínium-oxid kerámia jellemzői nagyon magas térfogati ellenállás magas hőmérsékleten, így megbízható elektromos szigetelést biztosít. Hatékonyan elkerüli az elektronikus összeállítások rövidzárlati kockázatát magas hőmérsékleten történő üzemelés közben.
2.6 Megbízható tételenkénti egyenletesség
A magas hőmérsékleten szinterelt alumínium-oxid anyag stabil mechanikai tulajdonságokat nyújt tételenként. Minden alumínium-oxid gyűrű tétel egységes minőséget mutat, ami előnyös a berendezések stabil működése szempontjából működés és szabványosítás alkatrész-kezelés.
3. Fő előnyök
3.1 Meghosszabbított élettartam
A magas keménység, a sűrű mikrostruktúra és a korrózióállóság kombinációja hosszú távú kopásálló teljesítményt biztosít. Azonos munkakörülmények között jóval hosszabb élettartamú, mint az átlagos fém- és műanyag gyűrűk, csökkentve ezzel a berendezések leállásának és cseréjének gyakoriságát.
3.2 Stabil berendezésműködési pontosság
A pontos megmunkálással előállított sima felület és a stabil méreti tulajdonság biztosítja a hosszú távú folyamatos üzemelés során az egyenletes szerelési pontosságot. Hatékonyan csökkenti a berendezés rezgését és a szerelési hézagok változását.
3.3 Csökkent karbantartási költség
Az alumínium-oxid kerámia nem rozsdásodik, és ellenáll a legtöbb savas, lúgos és olajos közegnek. Nem igényel gyakori korrózióvédelmi kezelést vagy kenési karbantartást, így csökkenti a hosszú távú üzemeltetési költségeket.
3.4 Testreszabható méretbeli rugalmasság
Teljes testreszabást támogatunk a az ügyfél rajzai szerint , beleértve a belső átmérőt, külső átmérőt, vastagságot, lépcsőzetes felületet és horpadásos szerkezetet. Megfelelő specifikációkat tudunk biztosítani hőkamrákhoz, elektronikus berendezésekhez és automatizált gépekhez.
3.5 Biztonságos és stabil működés
A jó hőimpulzus-állóság csökkenti a törés kockázatát hőingadozás esetén. A kiváló hőszigetelés megakadályozza az elektromos áramszivárgást, így biztonságosabb folyamatos gyártást tesz lehetővé.
4. Fő alkalmazási területek
4.1 Magas hőmérsékletű kemencék tartozékai
Pozícionáló gyűrűként, elválasztó gyűrűként és támasztó gyűrűként használják csőkemencékben, dobozkemencékben és ipari szinterkemencékben magas hőmérsékleten működő alkatrészekhez elválasztásra és pozícionálásra .
4.2 Elektronikai és félmvezetős berendezések
Szigetelő tömítőgyűrűként és távtartó gyűrűként alkalmazzák elektronikus alkatrészekhez, teljesítménymodulokhoz és hőmérséklet-vizsgálati rögzítőkészülékekhez a nagy hőmérsékletű elektromos szigetelés érdekében.
4.3 Automatizált és kopásálló gépek
Kopásálló vezetőgyűrűként és határoló gyűrűként szolgál textilgépekhez, csomagolóberendezésekhez és precíziós automatizált összeállításokhoz.
4.4 Hőmérséklet-érzékelő és hőmérsékletmérő berendezések
Hőmérsékletmérő érzékelők szigetelő pozícionáló gyűrűiként használatosak, a termoelemek vezetékeit elszigetelik, és rövidzárlatot akadályoznak.
4.5 Vegyi anyagok elleni korrózióállóságot biztosító berendezések
Közepes szigetelésre és mechanikai pozícionálásra alkalmas alacsony olvadáspontú olvadt folyadékban, oxidáló környezetben. gázkörnyezet .
4.6 Berendezés-hozzátartozó alkatrészek szállítása
A berendezések frissítéséhez és karbantartásához szükséges kopásálló és hőálló pótalkatrészekként szállítják. A gyárak érzékeny fémalkatrészeket cserélhetnek ki alumínium-oxid kerámia gyűrűkre, hogy csökkentsék az üzemeltetési költségeket.
5. Műszaki adatok
| A fő kémiai összetevő |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| A tömegsűrűség |
|
g/Cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximális használati hőmérséklet |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vízfelvétel |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Törésszigorúság |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Hőmérsékleti tágulási együttható |
25 - 1000 °C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Hővezetési tényező |
20°C |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |
Fejlesztési történet
Szabadalmak és tanúsítványok
Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
Szolgáltatások
Lekérdezés és testreszabás
Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.
Megrendelés minőségellenőrzése
Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.
Vámhatósági dokumentumok támogatása
Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.
Egyetlen pontból származó logisztika
Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.
Rugalmas fizetési feltételek
Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .
Üzemműködés utáni támogatás
Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.
GYIK
01
Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?
Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.
02
Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?
Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.
03
Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?
Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.
04
Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?
Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.
05
Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?
Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.
06
Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?
Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.
EN
