Описание на продукта
95% и 99% алуминиева керамика
Алуминиевата керамика е неорганично неметално вещество, изработено от алумина (Al₂O₃) като основен суров материал, произведено чрез формоване и високотемпературно спечелване — обикновено при 1600–1750 °C. Основна характеристика е, че свойствата ѝ се променят значително с увеличаване на чистотата на алумината.
I. 95% Алуминиева керамика (пръстен от 95% Al₂O₃)
- 1. Като най-широко използваната средно-високопурпурна алуминиева керамика в промишлеността, тя съдържа приблизително 95% Al₂O₃, като останалите 5% се състоят от спомагателни вещества за спечелване като силициев диоксид (SiO₂), магнезиев оксид (MgO) и калциев оксид (CaO).
-
2. Основни експлоатационни характеристики
- *Устойчивост на високи температури: Работи непрекъснато при 1200-1300°C и издържа краткосрочно на 1500°C, със скорост на намаляване на якостта при висока температура < 15% — достатъчно стабилен за умерени топлинни среди като промишлени пещи.
- *Топлоизолация и топлопроводимост.
- *Устойчивост към корозия: Устойчив е на разредени киселини и алкали (концентрация < 30%), но слаб е спрямо концентрирана солна киселина и натриева основа.
- 3. Типични приложения на алуминиев керамичен фланец
Изгодната цена и балансираните характеристики го правят задължителен елемент в промишлените базови компоненти:
- Механично поле: Използва се за вътрешни/външни пръстени на лагери, уплътнения и износостойки втулки. Замяната на метали с него намалява износването, удължавайки живота на компонентите с 2-3 години.
- Електроника: Използва се като основа за обикновени електронни компоненти, изолационни скоби и корпуси на нагреватели — изолационните му свойства осигуряват безопасна работа на уредите.
- Химическа област: Използва се за тръбопроводи за транспортиране на киселини/алкални разтвори с ниска концентрация и ядра на вентили, предотвратявайки изтичане и замърсяване.
- Битова индустрия: Използва се като основа за шлифовъчни дискове и режещи пластини от керамика (за рязане с ниска прецизност, например при обработка на пластмаси или цветни метали).
II. 99% алуминиева керамика (фланец от 99% Al₂O₃ керамика)
1. Този клас има съдържание на алумина 99%, като спомагателните вещества за спечелване (предимно SiO₂ и MgO) са намалени до < 1%. За постигане на тази чистота е необходима по-висока температура на спечелване (1700–1750 °C) и строг контрол на суровините (за избягване на замърсяване с примеси). В сравнение с 95% алуминиевата керамика, тя притежава три ключови предимства: превъзходна устойчивост на висока температура, подобрена изолация и минимални примеси — като в същото време запазва достатъчна механична якост, за да е подходяща за средно-високопроизводителни приложения, като прецизни електронни устройства или медицинска апаратура.
2. Основни експлоатационни характеристики
- *Механична якост: Огъваща якост ≥ 350 MPa, якост на натискане ≥ 2200 MPa и твърдост (HV10) ≥ 1500. Износоустойчивостта е с 20% по-висока от тази на 95% алуминиев оксид керамика, устойчива за високонапрежени части като прецизни уплътнения.
- *Топлоустойчивост: Работи непрекъснато при 1400-1500°C и издържа краткосрочно въздействие до 1700°C. Химичната стабилност при високи температури значително надминава показателите на 95% класове, без реакция с повечето газове или разтопени материали.
- *Изолация и топлопроводимост: Обемно специфично съпротивление при 25°C е ≥ 10¹⁴ Ω·cm — десет пъти по-високо от 95% класовете — идеално за високоволтови електронни компоненти като IGBT изолационни подложки. Топлопроводимостта (20-22 W/(m·K)) осигурява ефективно отвеждане на топлината при високомощни устройства.
- *Устойчивост към корозия: Устойчива на киселини/основи с концентрация < 50% и стабилна в органични разтворители (етанол, ацетон).
3. Типични приложения на 99% алуминиев оксид керамичен пръстен
То е насочено към сценарии с „средна-висока точност, средни-високи изисквания за околната среда“:
- Електроника и енергетика: Използва се за изолационни подложки на силови полупроводници (IGBT), каркаси на високочестотни трансформатори и корпуси на прецизни резистори – намалява електронните повреди с 30%.
- Металургия: Функционира като опори за високотемпературни пещи и защитни тръби за термопара (измерване до 1400°C), осигурява точно наблюдение на температурата.
- Медицина: Служи като бази за зъбни импланти и износостойки глави на хирургически инструменти – ниското съдържание на примеси и гладките повърхности намаляват риска от инфекции.
- Нови енергийни източници: Използва се при фиксатори за заваряване на таблети в литиеви батерии и високотемпературни изолационни подложки за фотогалвайни компоненти, удължавайки живота на уредите за нова енергия с 1-2 години.
III. Предимства на керамичния пръстен
- *Устойчивост на корозия: Устойчив на 95% солна киселина и 40% натриева основа, със скорост на корозия < 0,01 г/м²·ч.
- *Устойчивост на високи температури: Дългосрочна работна температура достига 1600°С, краткосрочно до 2000°С.
- *Висока точност: Точност на обработка ±0,02 мм (±0,01 мм за прецизни модели), с 40% по-висока от традиционните керамични пръстени, отговаря на изискванията за сглобяване на прецизни уреди.
- *Висока механична якост: Напрежение при огъване ≥ 350 МРа и якост при натиск ≥ 2000 МРа, с 20 пъти по-голяма носимоспособност в сравнение с пластмасови пръстени със същите параметри – намалява счупването при транспортиране/използване.
IV. Разширено приложение
- *Подложка за химически реактор: Устойчива на киселинна/алкална корозия, удължава живота на оборудването с 3-5 години и осигурява чистота на продуктите от реакцията.
- *Изолационен елемент за електроника: Обемно специфично съпротивление ≥ 10¹⁴ Ω·см запазва изолацията при високи температури и влажност, повишава надеждността на оборудването.
- *Филтър за почистване на вода: Пореста структура 5-50 μm осигурява филтрираща ефективност > 98%, с 5 пъти по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с традиционните филтри и лесно почистване.
- *Отвеждане на топлината от автомобилния двигател: устойчивост на високи температури (1600°C) и топлопроводимост, които понижават температурата на компонентите с 15-20°C, намалявайки повредите по двигателя.
V. Гаранция за обслужване
За да гарантираме удовлетвореността на клиентите, предлагаме всеобхватна поддръжка:
- Политика за следпродажбено обслужване: 1-годишна гаранция за обикновени продукти. При възникване на качествени проблеми по време на гаранционния период реагираме в рамките на 48 часа и извършваме ремонт/подмяна в срок до 7 дни.
- Специални услуги: Персонализация според вашите изисквания и чертежи (диаметър: 5-500 мм; форма: кръгли/неправилни; прецизност: ≥±0,01 мм) с безплатни проектни решения.
Нови клиенти получават 1-3 пробни екземпляра (производствен цикъл 15-30 дни). Професионални екипи осигуряват индивидуално ръководство при монтажа и безплатно обучение по работа.
Контактна информация:
Телефон за консултации: 0518-81060611 (8:00-18:00 работни дни); Онлайн консултации: www.cnhighborn.com; Адрес: бл. A, 919-923, Dongshengmingdu Plaza, No.21 Chaoyang East Rd, Lianyungang, Jiangsu.
Табlica с параметри на продукта
| Основна химична съставка |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Обемна плътност |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Максимална работна температура |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Поглъщане на вода |
|
% |
0 |
0 |
< 0,2 |
| Огъваща якост |
20°C |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Коэффициент на термично разширение |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Коефициент на топлопроводност |
20°C |
W/m·k |
16 |
30 |
18 |



