Opis Proizvoda
95% i 99% keramika od aluminijum-oksida
Алуминијумска керамика су неоргански неметални материјали направљени од алуминијума (Al₂O₃) као основне сировине, који се производе формирањем и високотемпературним спајањем — обично на температури од 1600–1750°C. Кључна карактеристика је да се њихова својства значајно мењају са повећањем чистоће алуминијума.
I. Керамика са 95% алуминијума (95% Al₂O₃ прстен)
- 1. Као најчешће коришћена средња-високопурна алуминијумска керамика у индустрији, садржи око 95% Al₂O₃, док преосталих 5% чине помоћни средства за спајкање као што су силикон диоксид (SiO₂), магнезијум оксид (MgO) и калцијум оксид (CaO).
-
2. Кључна перформанса
- *Отпорност на високу температуру: може радити континуирано на температурама од 1200–1300°C и подноси краткотрајну изложеност од 1500°C, са стопом смањења чврстоће на високој температури < 15% — довољно стабилна за умерено топле средине као што су индустријски пећи.
- *Изолација и проводљивост топлоте.
- *Otpornost na koroziju: Otporan je na razblažene kiseline i lužine (koncentracija < 30%), ali ima problema sa koncentrovanom hlorovodoničnom kiselinom i natrijum-hidroksidom.
- 3. Tipična primena aluminijum-keramičkog flanca
Njegova isplativost i uravnoteženi performansi čine ga osnovnim elementom u industrijskim komponentama:
- Mašinski sektor: Koristi se za unutrašnje/spoljašnje prstenove ležajeva, zaptivne prstenove i habajuće osovinice. Zamenjujući metale smanjuje se habanje, što produžava vek trajanja komponenti za 2-3 godine.
- Elektronska oblast: Koristi se kao podloga za obične elektronske komponente, izolacione nosače i kućišta grejača – njegova izolacija obezbeđuje bezbedan rad uređaja.
- Hemijska oblast: Koristi se u cevovodima za transport rastvora kiselina/lužina niske koncentracije i jezgara ventila, sprečavajući curenje i kontaminaciju.
- Svakodnevna industrija: Koristi se kao podloga za brušenje točkova i keramička ostrica alata (za rezanje niske preciznosti, poput obrade plastike ili ne-gvozdenih metala).
II. 99% Aluminijum-karbonatna keramika (99% Al₂O₃ keramički flanc)
1. Ова врста има 99% садржај алуминијумског оксида, при чему су помоћни средства за спајкање (највише SiO₂ и MgO) смањени на мање од 1%. Да би се постигла ова чистоћа, потребна је виша температура спајкања (1700–1750°C) и строга контрола сировина (ради избегавања контаминирања примесама). У поређењу са 95% алуминијумском керамиком, остварују се три кључне предности: боља отпорност на високу температуру, побољшана изолација и минималне примесе — при чему задржава довољну механичку жилавост да одговара средњим и високим перформансама, као што су прецизни електронски уређаји или медицинска опрема.
2. Кључна перформанса
- *Механичка чврстоћа: Отпорност на савијање ≥ 350 MPa, отпорност на притисак ≥ 2200 MPa и тврдоћа (HV10) ≥ 1500. Отпорност на хабање је за 20% већа у односу на керамику са 95% алуминијум оксидом, што је погодно за делове под великим хабањем, попут прецизних заптивки.
- *Отпорност на високе температуре: Може радити непрекидно на температурама од 1400–1500°C и издржати краткотрајну изложеност од 1700°C. Његова хемијска стабилност на високим температурама знатно је већа од врста са 95%, без реакције на већину гасова или топљених материјала.
- *Izolacija i toplotna provodljivost: Zapreminska otpornost na 25°C je ≥ 10¹⁴ Ω·cm — za red veličine veća u odnosu na 95% klase — savršena za visokonaponsku elektroniku kao što su podloge za izolaciju IGBT-a. Toplotna provodljivost (20-22 W/(m·K)) omogućava efikasno rasipanje toplote kod visokofrekventnih uređaja.
- *Otpornost na koroziju: Otporan je na kiseline/baze koncentracije < 50% i stabilan je u organskim rastvaračima (etanol, aceton).
3. Tipične primene prstena od keramike sa 99% aluminijum oksida
Usmeren je ka scenarijima „srednje-visoke preciznosti, srednje-visokih zahteva za okolinom“:
- Elektronika i snaga: Koristi se za izolacione podloge poluprovodničkih uređaja (IGBT), okvire visokofrekventnih transformatora i kućišta preciznih otpornika — smanjujući stopu kvarova elektronske opreme za 30%.
- Metalurgija: Funkcioniše kao nosač za visokotemperaturne peći i zaštitne cevi za termoparove (do 1400°C), osiguravajući tačno praćenje temperature.
- Medicinska primena: Koristi se kao baza za dentalne implante i otporne glave hirurških instrumenata – niska primesa i glatke površine smanjuju rizik od infekcija.
- Nova energija: Koristi se u stezaljkama za zavarivanje izbočina litijum-baterija i visokotemperaturnim izolacionim podloškama za fotonaponske komponente, produžavajući vek trajanja uređaja na novoj energiji za 1-2 godine.
III. Prednosti keramičkog prstena
- *Otpornost na koroziju: Podnosi 95% hlorovodoničnu kiselinu i 40% natrijum-hidroksid, sa stopom korozije < 0,01 g/m²·h.
- *Otpornost na visoke temperature: Dugotrajna radna temperatura dostiže 1600°C, kratkoročno do 2000°C.
- *Visoka preciznost: Tačnost obrade je ±0,02 mm (±0,01 mm za modele visoke preciznosti), što je za 40% više u odnosu na tradicionalne keramičke prstenove, zadovoljavajući potrebe montaže precizne opreme.
- *Visoka mehanička čvrstoća: Savojna čvrstoća ≥ 350 MPa i čvrstoća na pritisak ≥ 2000 MPa, nosivost je 20 puta veća u odnosu na plastične prstenove istih specifikacija – smanjuje lomljenje tokom transporta/korišćenja.
IV. Proširena primena
- *Izolacija hemijskog reaktora: Otporna na koroziju usled kiselina/baza, produžava vek trajanja opreme za 3-5 godine i osigurava čistoću proizvoda reakcije.
- *Nosac za elektronsku izolaciju: Zapreminska otpornost ≥ 10¹⁴Ω·cm održava izolaciju u visokim temperaturama/vlažnim sredinama, povećavajući pouzdanost opreme.
- *Ispuna za filtere u obradi vode: Struktura pora od 5-50μm postiže efikasnost filtracije > 98%, sa pet puta dužim vekom trajanja u odnosu na tradicionalne filtere i lakoćom u čišćenju.
- *Hlađenje automobilskog motora: Otpornost na visoke temperature (1600°C) i toplotna provodljivost smanjuju temperaturu komponenti za 15-20°C, smanjujući kvarove motora.
V. Garancija usluge
Kako bismo osigurali zadovoljstvo kupaca, nudimo sveobuhvatnu podršku:
- Politika posleprodajne podrške: Jednogodišnja garancija za redovne proizvode. U slučaju problema sa kvalitetom u garancijskom periodu, reagovaćemo u roku od 48 sati i obaviti održavanje/zamenu unutar 7 dana.
- Истакнуте услуге: Прилагођавање према вашим захтевима и цртежима (пречник: 5-500мм; облик: кружни/неправилни; прецизност: ≥±0,01мм) са бесплатним дизајнерским решењима.
Нови купци добијају 1-3 узорка (циклус производње 15-30 дана). Стручни тимови обезбеђују индивидуалну вођу за инсталацију и бесплатну обуку за рад.
Kontakt informacije:
Линија за консултације: 0518-81060611 (8:00-18:00 радни дани); Онлајн консултације: www.cnhighborn.com; Адреса: 919-923 Зграда А, Трг Донгшенгминду, број 21, Чаојанг Ист Рајд, Лијанјунганг, Ђангсу.
Tabela parametara proizvoda
| Главна хемијска компонента |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Gustina u prahu |
|
г/см³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Максимална температура употребе |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Аспирација воде |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Savijajuća čvrstoća |
ночьу 22°Ц |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koeficijent toplotne ekspanzije |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Koeficijent toplotne provodljivosti |
ночьу 22°Ц |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |



