Anneaux en céramique d'alumine à filtration haute précision et résistance chimique pour le traitement de l'eau

Description du produit

• 1. En tant que céramique à base d'alumine de pureté moyenne à élevée la plus utilisée dans l'industrie, elle contient environ 95 % de Al₂O₃, les 5 % restants étant constitués d'agents de frittage tels que le dioxyde de silicium (SiO₂), l'oxyde de magnésium (MgO) et l'oxyde de calcium (CaO).
• 2. Performances clés
  • *Résistance aux hautes températures : Fonctionne en continu à 1200-1300 °C et supporte des expositions courtes à 1500 °C, avec un taux d'atténuation de la résistance à haute température < 15 % — suffisamment stable pour des environnements thermiques modérés comme les fours industriels.
  • *Isolation et conductivité thermique.
  • *Résistance à la corrosion : Résiste aux acides et bases dilués (concentration < 30 %), mais présente des difficultés face à l'acide chlorhydrique concentré et à l'hydroxyde de sodium.
• 3. Application typique de la bride en céramique d'alumine

• • Domaine mécanique : Utilisé pour les bagues intérieures/extérieures de roulements, les joints d'étanchéité et les douilles anti-usure. Le remplacement des métaux par ce matériau réduit l'usure, prolongeant la durée de vie des composants de 2 à 3 ans.
  • Domaine électronique : Sert de support pour composants électroniques ordinaires, de supports d'isolation et de boîtiers de chauffage — son isolation garantit un fonctionnement sécurisé des appareils.
  •  Domaine chimique : Utilisé dans les conduites de transport d'acides/alkalis à faible concentration et les cœurs de valves, empêchant les fuites et la contamination.
  •  Industrie courante : Sert de substrat pour meules et de lames d'outils en céramique (pour découpe non haute précision, comme le traitement des plastiques ou des métaux non ferreux).

• *Résistance mécanique : Résistance en flexion ≥ 350 MPa, résistance en compression ≥ 2200 MPa et dureté (HV10) ≥ 1500. La résistance à l'usure est de 20 % supérieure à celle de la céramique à 95 % d'alumine, ce qui la rend durable pour des pièces soumises à une forte usure, comme les joints d'étanchéité de précision.
• *Résistance aux hautes températures : Fonctionne en continu à 1400-1500 °C et supporte temporairement une exposition à 1700 °C. Sa stabilité chimique à haute température dépasse largement celle des grades à 95 %, sans réaction avec la plupart des gaz ou matériaux fondus.
• *Isolation électrique et conductivité thermique : La résistivité volumique à 25 °C est ≥ 10¹⁴ Ω·cm, soit un ordre de grandeur supérieur aux grades à 95 %, idéale pour l'électronique haute tension comme les substrats d'isolation IGBT. La conductivité thermique (20-22 W/(m·K)) permet une dissipation efficace de la chaleur pour les dispositifs haute puissance.
• *Résistance à la corrosion : Résiste aux acides et bases de concentration < 50 % et est stable dans les solvants organiques (éthanol, acétone).

•  Électronique et Énergie : Utilisé pour les substrats d'isolation des semi-conducteurs de puissance (IGBT), les carcasses de transformateurs haute fréquence et les boîtiers de résistances de précision — réduisant le taux de défaillance électronique de 30 %.
•  Métallurgie : Fonctionne comme supports de fours à haute température et tubes de protection de thermocouples (mesurant jusqu'à 1400 °C), assurant une surveillance précise de la température.
•  Médical : Sert de base pour implants dentaires et de tête résistante à l'usure pour instruments chirurgicaux — faibles impuretés et surfaces lisses réduisent les risques d'infection.
•  Nouvelles Énergies : Employé dans les outillages de soudage des onglets de batteries au lithium et les cales d'isolation haute température pour composants photovoltaïques, prolongeant la durée de vie des dispositifs d'énergie nouvelle de 1 à 2 ans.

• *Résistance à la corrosion : Résiste à 95 % d'acide chlorhydrique et à 40 % d'hydroxyde de sodium, avec un taux de corrosion < 0,01 g/m²·h.
• *Résistance aux hautes températures : Température de service à long terme atteignant 1600 °C, ponctuellement jusqu'à 2000 °C.
• *Haute précision : Précision d'usinage de ±0,02 mm (±0,01 mm pour les modèles haute précision), 40 % supérieure à celle des bagues céramiques traditionnelles, répondant aux exigences d'assemblage des équipements de précision.
• *Grande résistance mécanique : Résistance en flexion ≥ 350 MPa et résistance en compression ≥ 2000 MPa, avec une capacité de charge 20 fois supérieure à celle des bagues plastiques de mêmes caractéristiques — réduisant la casse pendant le transport/l'utilisation.

• *Revêtement de réacteur chimique : Résiste à la corrosion acide/alcaline, prolonge la durée de vie du matériel de 3 à 5 ans et garantit la pureté des produits de réaction.
• *Support d'isolation électronique : Résistivité volumique ≥ 10¹⁴ Ω·cm, maintient l'isolation dans des environnements à haute température/humidité, améliorant la fiabilité de l'équipement.
• *Matériau filtrant pour traitement de l'eau : Structure poreuse de 5 à 50 μm permettant une efficacité de filtration > 98 %, avec une durée de vie 5 fois supérieure à celle des filtres traditionnels et un nettoyage facile.
• *Dissipation de chaleur moteur automobile : Résistance aux hautes températures (1600 °C) et conductivité thermique réduisant la température des composants de 15 à 20 °C, diminuant ainsi les pannes moteur.

•  Politique après-vente : Garantie de 1 an pour les produits standards. En cas de problème de qualité pendant la période de garantie, nous répondons sous 48 heures et effectuons la maintenance ou le remplacement sous 7 jours.
•  Services spécifiques : Personnalisation selon vos besoins et plans (diamètre : 5-500 mm ; forme : circulaire/irrégulière ; précision : ≥ ±0,01 mm), avec des solutions de conception gratuites.