9F၊ အဆောက်အဦးအေ ဒွန်းရှန်မင်ဒူးစတုရန်း၊ အိုင်ဒီ 21 ချားယန်းအရှေ့လမ်း၊ လီယန်ယွန်ဂန်း ကျန်းဆု၊ တရုတ် +86-13951255589 [email protected]

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000

အယ်လ်ယူမီနာ စီရမစ်တစ် ဝါယာပတ်များ - ရေသန့်စင်ခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့် စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှု

အတွင်းပိုင်း ပစ္စည်း
အထူးသန့်စင်ထားသော မီးဖိုတွင် မှုန်ဖို့ထားသော အလူမီနာ (Al₂O₃) တည်ဆောက်မှု အိုးအိုးအိုး အဆင့်မြင့် အပူချိန်မြင့် sintering စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု တည်ငြိမ်ပြီး အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည်လည်း ထူးခြားသည်။ သေးငယ်သော sintered body သည် အတွင်းပိုင်းအမှားများကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားပြီး အထည်ချုပ်ပစ္စည်းများတွင် ရေရှည်ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် တစ်သမတ်တည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးသည်။
Bulk Density:
၃.၄–၃.၈၉ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ . အထဲတွင် အပေါက်များနည်းသော သိပ်သည်းသော တည်ဆောက်မှုရှိသည်။ တစ်သမတ်တည်းသော သိပ်သည်းမှုဖြန့်ဝေမှုက အထွေထွေ တင်းမာမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အမျှင်ဆန့်ကျင်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်း ဝန်ထုပ်များအောက်မှာ အပြောင်းအလဲကို ခုခံပေးပါတယ်။
အများဆုံးအသုံးပြုနိုင်သော အပူခါးမှု-
1400℃–1600℃. အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ တည်ငြိမ်မှု ပိုကောင်းတယ်။ အလျင်အမြန်ကြိုးပြင်ဆင်မှုအတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူချိန်ကြောင့် ပစ္စည်းသည် ပျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် အပြောင်းအလဲမဖြစ်စေဘဲ အပူချိန်အတက်အကျများရှိသည့် အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်တော်သည်။
ရည်ပင်စွမ်းအား:
0~<0.2%ရေစုပ်ယူမှုနှုန်းသည် သုညနီးပါးဖြစ်သောကြောင့် စိုစွတ်မှုကို အထိရောက်ဆုံးတားဆီးနိုင်ပါသည်။ လှည့်ပတ်သော အဆီများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် စိုထိုင်းသော စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ မျက်နှာပုံ၏ ပွဲမှုန်မှုစွမ်းရည်ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
ခေါက်ချိုး အား -
၂၀ စင်တီဂရီဒီဂရီတွင် ၃၀၀–၅၅၀ မီဂါပါစကယ် မျော့နေသော အားကောင်းသော အမှုန်မှုန်ကွေးခြင်းအားကို ပိုမိုကောင်းမော်စေပါသည်။ လုပ်ဆောင်နေသော ချည်များမှ အဆက်မပြတ် ထိခိုက်မှုနှင့် ဖောင်းကြီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကုန်းထောင်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပါသည်။
ပူပိုင်းဖောင်းကြီးမှုနှင့် ပူလွန်းမှုလွှဲပေးမှု
အပူခါးသော ဖောင်းပွမှု အချိုး ၂၅–၁၀၀၀ စင်တီဂရီဒီဂရီတွင် ၇.၀–၇.၉ × ၁၀⁻⁶/°C ပူလွန်းမှုလွှဲပေးမှု ၁၆–၃၀ W/m·K ပူပိုင်းစွမ်းရည်ကို မျှတစွာထိန်းညှိထားခြင်းဖြင့် အပူခါးမှုပေါ်လုပ်ဆောင်မှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ပူပိုင်းဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

မိတ်ဆက်ခြင်း

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

၁။ အယ်လူမီနေးသရိုင်းကွင်း၏ အမြင်အပြည့်အစုံ
၁.၁ ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်မှု
အလူမီနိုသရိုင်းကွင်းသည် အပူချိန်မြင့် အပူချိန်မြင့် အလူမီနိုပစ္စည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော တိကျသော တည်ဆောက်မှုအသားရေ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်တော်တို့ ထောက်ပံ့ပေးပါတယ်။ ၉၅%၊ ၉၉% နှင့် ၉၉.၅% အယ်လ်မီနမ် အရည်အသွေးများ။ သာမန်သတ္တုနဲ့ ပလပ်စတစ်ကွင်းတွေနဲ့ မတူဘဲ ၎င်းဟာ စက်မှုအရည်အသွေးမြင့်မားပြီး အမြင့်沮ားအပူချိန်တွင် လျှော့ချမှု , ပိုကောင်းမွန်တဲ့ အကာအကွယ်နဲ့ အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည် ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့် ကိရိယာများ၊ အီလက်ထရောနစ် အကာအကွယ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြုလုပ်ထားသော ရှည်လျားသော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်သည် အစိတ်အပိုင်း sintering နှင့်တိကျသောစက်မှုအမွှားထုတ်လုပ်မှုဖြင့် compact structure နှင့်ချောမွေ့သော burr-free မျက်နှာပြင်နှင့်အတူ။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး အသားစားသော လေထုအောက်တွင် တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ခက်ခဲသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်း၊ ဖောက်ပြန်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်စွာ ဆုတ်ယုတ်ခြင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
၁.၂ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ
အယ်လ်မီနမ်သတ္တုကြိုး ခြောက်သွေ့သောဖိအားပေးခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖဲ့ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်သော အလူမီနာမှုန်များကို ပုံသောင်းဖိအားပေးခြင်း (mold pressing) သို့မဟုတ် အစီအစဥ်တူဖိအားပေးခြင်း (isostatic pressing) ဖြင့် ပုံစေးပြီးနောက် အပူချိန်အလွန်မြင့်မြင့်ဖဲ့ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖဲ့ပြီးနောက် အထုပ်များကို တိကျသော မိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အတွင်း/အပြင်ဘက်အချင်းဝက် ချောမွေ့ခြင်း အတိအကျမြင့်မားသော အရွယ်အစားများကို အာမခံပေးပါသည်။ အရွယ်အစားအားလုံးဖြစ်သည့် အတွင်းဘက်အချင်းဝက်၊ အပြင်ဘက်အချင်းဝက်၊ ထူမှုနှင့် အထူးအများအားဖြင့် အက်က်များကို ဖောက်သည့်သူများ၏ ပုံပေးချက်များအရ ပုံစေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပုံစေးခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၂။ အဓိက အင်္ဂါရပ်များ
၂.၁ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
အလူမီနာ ၉၉% အမျိုးအစားသည် ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်သည့် အပူချိန်မြင့်မြင့်ကို 1600°C အထိ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အချိန်ကြာကြာ အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များသည် တည်ငြိမ်စေပါသည်။ အပူပေးသည့် စက်ကိရိယာများအတွင်းတွင် ပျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားခြင်းများ မဖြစ်ပါသည်။
၂.၂ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလွန်မာကြီးမှု
အလူမီနာ ၉၉% ပစ္စည်း၏ အလွန်မာကြီးမှုသည် ၅၅၀ MPa အထိ ရှိပါသည်။ ထိုပစ္စည်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းပုံမှုနှင့် အလွန်မာကြီးမှုကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ အပြင်ဘက်မှ ဖိအားပေးခြင်း သို့မဟုတ် စက်မှုအလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
၂.၃ ရေစုပ်ယူမှုသုညနှင့် သိပ်သည်းသော မီးဖွေခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ
အလူမီနာ ၉၅% နှင့် ၉၉% အေးလ်မီနာ စက်ဆိုက်များသည် ရေစုပ်ယူမှုသုညကို ရရှိပါသည်။ ထူထဲသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အက်စစ်ဓာတ်ပါသော ဓာတ်ငွေနှင့် အရည်များ စိမ့်ဝင်ခြင်းကို အတားအဆို့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အယ်က်စီလီ နှင့် စိုထိုင်းမှုများများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ အသက်တမ်းကို အကောင်းများစွာ တိုးတက်စေပါသည်။
၂.၄ အပူခွန်အချိန်ပေးမှု ထိန်းညှိထားသော အပူခွန်ဖောင်းကွဲမှု စွမ်းရည်
အပူခွန်ဖောင်းကွဲမှု အချိုးသည် ၇.၀~၇.၉ ×၁၀⁻⁶/°C (၂၅–၁၀၀၀°C) ဖြစ်ပါသည်။ ဖောင်းကွဲမှု စွမ်းရည်သည် တည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း စက်ဆိုက်များကို အကြိမ်ကြိမ် လုပ်ဆောင်ရာတွင် ကွဲအက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။
၂.၅ အထက်တန်ဖိုးရှိသော လျှပ်စစ်အကာအရေး
အလူမီနာ စီရမီက်သည် အပူခွန်မြင့်မှုတွင် အထူးမြင့်မာသော အားကြီးသော လျှပ်စီးခံနိုင်မှု ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူခွန်မြင့်မှုတွင် လုပ်ဆောင်နေသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် ယုံကုံစိတ်ချရသော လျှပ်စီးခံနိုင်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လျှပ်စီးခံနိုင်မှု မှုန်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
၂.၆ အမျှင်များ၏ အမျှင်အုပ်စုများ တူညီမှု
အပူခွန်မြင့်မှုတွင် မီးဖွေထားသော အလူမီနာ ပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် တူညီသော ယန္တရား ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစေပါသည်။ အလူမီနာ စက်ဆိုက်များအားလုံးသည် အရည်အသွေး တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ကိရိယာများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ စီမံခန့်ခွဲမှု။
3. အဓိက အားသာချက်များ
၃.၁ အသက်တာကြာရှည်မှု
အထူးမာကြောမှု၊ သိပ်သည်းသော အဏုဇီဝဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရှေးနေရေးခံနိုင်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုက ကြာရှည်စွာ သုံးနိုင်သော wearing စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖော်ပေးပါသည်။ အလားတူ အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများတွင် သာမန်သံနှင့် ပလပ်စတစ်စွပ်ပွဲများထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ ရပ်နေခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ အစားထုံးခြင်းများ လျော့နည်းသွားပါသည်။
၃.၂ စက်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု တည်ငြိမ်မှု
တိကျစွာ စက်ဖွက့ံထားသော နူးညံ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် တည်ငြိမ်သော အရွယ်အစားများသည် ရှည်လျားသော အချိန်ကြာမှုအထိ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နေသည့် အချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ တပ်ဆင်နိုင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ တုန်ခါမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရာတွင် အကွာအဝေးပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ ထိရောက်စွာ လျော့နည်းသွားပါသည်။
၃.၃ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် လျော့နည်းခြင်း
အလူမီနာ စီရမစ်သည် မှိုမှုန်မှုမှ မကာကွယ်နိုင်သော အက်စစ်၊ ဘေစ်နှင့် ဆီများအများအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်ကြာမှုအထိ မှိုမှုန်မှုကာကွယ်ရေး ကုသမှုများ သို့မဟုတ် အဆီထောက်ကူမှု ထိန်းသောင်းမှုများကို မကြာခဏ လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများကို အချိန်ကြာမှုအထိ စီမံခန့်ခွဲမှု စရိတ်များ လျော့နည်းသွားပါသည်။
၃.၄ အသုံးပြုသူအလိုက် အရွယ်အစား ပြေလွယ်မှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအတိုင်း အပြည့်အဝ ပုံစံပေါ်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်၏ ပုံပေါ်တွင် အတိအကျဖွဲ့စည်းထားသည် အတွင်းသည်းခံအချင်း၊ အပြင်သည်းခံအချင်း၊ ထုထည်၊ အဆင့်မှုန်းမျက်နှာပုံနှင့် အမျှင်ဖောက်မျက်နှာပုံတို့အပါအဝင်။ အပူပေးသည့်အိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် အလိုအလျောက်စက်မှုကိရိယာများအတွက် ကိုက်ညီသည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။
၃.၅ ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှု
အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း ကျောက်ကြမ်းပေါ်တွင် ကျောက်ကြမ်းကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည့် ကောင်းမွန်သည့် အပူချိန်အပူလေးချက်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု။ အလွန်ကောင်းမွန်သည့် အင်ဆူလေးရှင်းဖောက်ထွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ပိုမိုလုံခြုံသည့် အဆက်မပါသည့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

alumina ceramic ring (2).jpgalumina ceramic ring (3).jpgalumina ceramic ring (4).jpgalumina ceramic ring (5).jpg

၄။ အဓောက်အများဆုံး အသုံးချမှုနယ်ပယ်များ
၄.၁ အများအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်မှုအတွက် အိုင်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ
အပူချိန်မြင့်မှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုက်အိုင်းများ၊ ဘောက်စ်အိုင်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စင်တာရင်းကို အသုံးပြုသည့် အတွင်းပိုင်းတွင် နေရာချမှုအိုင်းများ၊ ခွဲထုတ်မှုအိုင်းများနှင့် အထောက်အပံ့ပေးသည့်အိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ခွဲထုတ်မှုနှင့် နေရာချမှု .
၄.၂ လျှပ်စစ်နှင့် ဆမီကွန်ဒတ်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပါဝါမော်ဂျူလ်များနှင့် အပူချိန်စမ်းသပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အသုံးအဆောင်များအတွက် အင်ဆူလေးရှင်းပေးသည့် အပိုင်းအစများနှင့် အကွာအဝေးထားသည့်အိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အပူချိန်မြင့်မှုအတွက် လျှပ်စစ်အင်ဆူလေးရှင်းပေးခြင်းကို အကောင်အထောက်ပြုပါသည်။
၄.၃ အလိုအလျောက်စက်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် စက်မှုပစ္စည်းများ
စက်သုံးအဝတ်အထည်များ၊ အထုပ်ပို့ပို့ဆောင်ရေးပို့ကုန်များနှင့် တိကျသည့် အလိုအလျောက်စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် လမ်းညွန်အိုင်းများနှင့် ကန့်သတ်အိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
၄.၄ အပူပိုင်းစုံနှင့် အပူချိန်တိုင်းတာရေးကိရိယာများ
အပူချိန်တိုင်းတာရေး စွန်ဘ်များအတွက် အပူပိုင်းအဆက်မပြတ် ထိန်းချုပ်ရေး အနားယူမှု လက်ပတ်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး အပူပိုင်းစုံကြိုးများကို သီးခြားထားပြီး အတိုချုပ်ကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။
၄.၅ ဓာတုပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ပစ္စည်းများ
အလယ်အလတ် အကာအကွယ်ပေးရန်နှင့် အရည်ပျော်မှုနိမ့်သော အရည်များတွင် စက်ပစ္စည်းဖြင့် နေရာချရန် သင့်တော်သည် ဂက်စ်ပတ်ဝန်းကျင် .
4.6 စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့မှု
စက်ပစ္စည်း အဆင့်မြှင့်တင်ရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရေး စီမံကိန်းများအတွက် အဝတ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစားထိုးပစ္စည်းများအဖြစ် ပေးပို့သည်။ စက်ရုံတွေဟာ ထိခိုက်လွယ်တဲ့ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို အယ်လ်မီနို ဆဲရမ်ကွင်းတွေနဲ့ အစားထိုးနိုင်ပြီး စုစုပေါင်း လုပ်ငန်းစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။

၅။ နည်းပညာအချက်အလက်များ

ဓာတုပစ္စည်းအဓိကပါဝင်မှု Al2O3 Al2O3 Al2O3
အစုအဝေး အထူ g/cm3 3.6 3.89 3.4
အများဆုံးအသုံးပြုနိုင်သောအပူချိန် 1450°C 1600°C 1400°C
ရေ စုပ်ယူမှု % 0 0 < 0.2
ဖလက်ချိုင်းတာ၏အကြံညွှန်း 20°C MPa (psi x 103) 358 (52) 550 300
အပူချိန် တိုးချဲ့မှု အချိုး 25 - 1000°C 1×10⁻⁶/°C 7.6 7.9 7
အပူစွမ်းဆက်သွယ်မှု ဂုဏ်နှုန်း 20°C W/m·k 16 30 18

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း

Development history.png

အများပိုင်စိတ်ကူးနှင့် လက်မှတ်များ

ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအပြားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်မှတ်များ အပါအဝင် CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS နှင့် TUV အထောက်အထားများကို ရယူထားပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့တွင် မှတ်ပုံတင်ထားသော အမှတ်တံဆိပ် ရှစ်ခုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အမှတ်ပုံတင် လေးဆယ် ရှိပါသည်။ လွတ်လပ်သော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး .
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင် အဓိက နည်းပညာများ ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် အသုံးပြုထားပါသည်။ ပေါက်စောင်းသော မီးသွေးမှုန်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မီးသွေးမှုန်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အထူးမီးခိုးမှုန်၊ သေးငယ်သော သံမဏိဖုံးထားသော မီးသွေးမှုန်၊ အရည်စုပ်ယူသည့် သုံးပါး၊ အိုဇုန်းထုတ်လုပ်သည့်စက်များနှင့် ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ ။ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို နိုင်ငံတကာအဆင့်မှီ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပေးပို့ခြင်း ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဖြေရှင်းနည်းများ သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အကောင်းဆုံးအသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် ဈေးကွက်အတွင်း ယုံကြည်မှုကို ရရှိခဲ့ပါသည်။                    

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

ထုပ်ပိုးမှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် စံနှုန်းထားသော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးများနှင့် ကိုက်ညီသည့် အထူးပြုထားသော စီမံချက်များဖြင့် တုံ့ခိုးမှု၊ ဖိအားပေးမှု၊ ဖုန်နှင့် စိုထိုင်းမှုအန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများ ပြဌာန်းထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် နှင့် စိုးစမ်းစစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာခြင်းဖြင့် အဝေးသို့ ပို့ဆောင်ရာတွင် ထုတ်ကုန်အားလုံး မျှတပြီး မှန်ကန်စွာ ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။ ဖောက်သည်များအား လုံခြုံပြီး ထိရောက်မှုရှိကာ ယုံကုံစိတ်ချရသော တစ်ခါတည်းပေးသော လော့ဂျစ်စတ်စ်ဝန်ဆောင်မှု .

packing(2).png

ဝန်ဆောင်မှုများ                                                                         

မေးမှုနှင့် အထူးပြုမှု

ဖောက်သည်များ၏ မေးမှုအားလုံးအတွက် မြန်ဆန်ပြီး တိကျသော စျေးနှုန်းဖေးဖော်မှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အမ်းအမ်းဖော်ပြမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် OEM & ODM စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။ လုံးဝ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။

အမှာစာအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

အမှာစာအားလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖောက်သည်များအား အပြည့်အဝ အသိပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ QC အဖွဲ့မှ စနစ်တကျ အသုံးပြုသော ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီစစ်ဆေးခြင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ပို့ဆောင်မှုမှီမှီအထိ ဖောက်သည်၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

အကူအညီပေးသည့် အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲရေးစာရွက်စာတမ်းများ

ကုန်ပစ္စည်းအတွက် ကုန်သွယ်မှုအင်ဗွိုင်စ်၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ မူလနေရာအထောက်အထားလက်မှတ်နှင့် အခြားလက်မှတ်များအပါအဝင် စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်သည့်စာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့က ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံအားလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရေးမှုများအတွက် အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲရေးလုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စေရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံအားလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရေးမှုများအတွက် ဖြစ်ပါသည်။

တစ်နေရာတည်းတွင် ပေးသည့် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ

သင့်၏ အချိန်ဇယားနှင့် ဘတ်ဂျက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများအဖြစ် ပင်လုံးပို့ဆောင်ရေး၊ လေကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးနှင့် အရေးကြီးသည့် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကုန်စည်ခြေရာခံခြင်း။ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် ပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေကို အချိန်မှီ စောင်းကြည့်နိုင်ပါသည်။

ပေါ့ပေါ့ပါပါ ပေးချေမှုနည်းလမ်းများ

သင့်၏ နိုင်ငံတကာ ပေးချေမှုအတွက် လုံခြုံသည့် အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် ပေးချေမှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် T/T, L/C, Western Union နှင့် အခြားနိုင်ငံတကာ ငွေကောင်းမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် နိုင်ငံတကာ ငွေကောင်းမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ .

အရောင်းပြီးနောက် အထောက်အကူပြုမှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရောဖက်ရှင်နယ်အရေးပေါ်အမီ ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် နှစ်တစ်ခုလုံး အချိန်မီ နည်းပညာရေးနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် စီမံကိန်းများအတွက် အမြဲတမ်း အာမခံပေးနိုင်ရန် ရှည်လျားသောကာလအထိ တည်ငြိမ်သော ပေးပို့မှုစွမ်းရည် ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

၀၁

မေးခွန်း။ ဖောက်သည်များ၏ ပုံပေါ်မှုများ (drawings) သို့မဟုတ် လက်တွေ့နမူနာများအရ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

အဖြေ။ အလုံအလေး ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကဖိုင်ဖော်မက်အားလုံးဖြင့် ပုံပေါ်မှုများကို လက်ခံပါသည်။ ထို့အပ besides လက်တွေ့နမူနာများကိုလည်း လက်ခံပါသည်။ တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်အတွက် ပြည့်စုံသော DFM အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုအကဲဖြတ်မှုကို ပေးအပ်ပါမည်။

02 

မေးခွန်း။ အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကာလသည် မည်မျှကြာမည်နည်း။

အဖြေ။ နမူနာထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၃ ရက်မှ ၇ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ။ အထူးပုံသေနောက်ခံပုံစဥ် (custom mold) ထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၅ ရက်မှ ၁၀ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ (ရှုပ်ထွေးသော ပုံသေနောက်ခံပုံစဥ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်နှင့် သီးသန့်သဘောတူညီမှုရယူပါမည်)။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၇ ရက်မှ ၂၀ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ၊ ထုတ်ကုန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အမှာစာအရေအတွက်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

03 

မေးခွန်း။ အထူးပြုထုတ်ကုန်များအတွက် အနည်းဆုံးအမှာစာအရေအတွက် (MOQ) မည်မျှဖြစ်ပါသနည်း။

အဖြေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပြုမှုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် MOQ အား လွတ်လပ်စွာ ချမှတ်ပေးပါသည်။ သင့်၏ အရွယ်သေးငယ်သော စမ်းသပ်မှုအမှာစာများကို အထောက်အပံ့ပေးရန် အနည်းဆုံးအမှာစာပမာဏကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးအားထုတ်မှုကို ပြုလုပ်ပါမည်။ ထို့အပြင် သင့်၏ ရေရှည်တွင် အရေအတွက်များစွာ လိုအပ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် စဥ်ဆက်မပေါင်းသော အထုပ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံနိုင်ပါသည်။

04 

မေးခွန်း။ သင်တို့သည် အထူးပြုမှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးစေသလား။

အဖြေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုံပန်းသွင်ပဲ့၊ တိကျမှုအတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပုံမျက်နှာပေါ် အမျှတ်အသားများ၊ အပေါက်များနှင့် အနောက်များ ဖောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အချိန်အတိုင်းအတာများကို ပေးစေပါသည်။ အထူးပြုမှုဖော်ပေးထားသော LOGO များနှင့် အထူးပြုမှုဖော်ပေးထားသော အထုပ်ပို့မှုများကိုလည်း အပိုအမှာစာအဖြစ် အထူးပြုမှုအဖြစ် ပေးစေပါသည်။

05 

မေးခွန်း။ သင်တို့သည် အဆုံးသတ်ပြီးသော ပစ္စည်းများကို တတိယပါတီမှ စစ်ဆေးခြင်းကို လက်ခံပါသလား။

အဖြေ - ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိက အာဏာပေးထားသော တတိယအဖွဲ့အစည်းများနှင့် လုံးဝ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ SGS၊ BV နှင့် အခြားသော နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုထားသော စမ်းသပ်စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့အစည်းများသည် အားလုံး လက်ခံနိုင်ပါသည်။ သင်လိုအပ်သည့်အတိုင်း အောက်မ်းစ် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ချင်းများနှင့် ပစ္စည်းအထောက်အထားစာရွက်များကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်။

06 

မေးခွန်း - ထုတ်ကုန်များအတွက် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုများကို သင်၏လိုအပ်ချက်အရ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသလား။

အဖြေ - အများကြီး ပုံစံထုတ်နိုင်ပါသည်။ သင်၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ကိုက်ညီအောင် ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့သော ကုန်ကြမ်းများတွင် အယ်လူမီနာ၊ ဇီရွနီယာ၊ ကွာတ့်ဇ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် အခြားသော အထူးအင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ဆောင်ရွက်မှုများကို သင်၏ အသုံးပြုမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်များပိုရှိ

  • စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် စီရမစ်ဝိုင်ယာ လမ်းညွှန်ခွက်

    စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် စီရမစ်ဝိုင်ယာ လမ်းညွှန်ခွက်

  • ဖိအားမလိုဘဲ ဖုံးထားသော အမည်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ကြိတ်ခွဲသည့် ဘောလုံး

    ဖိအားမလိုဘဲ ဖုံးထားသော အမည်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ကြိတ်ခွဲသည့် ဘောလုံး

  • ဘောရွန် နိုက်ထရိုက် ကရူစီဘယ်လ်များ – သတ္တုဖြစ်စဉ်များအတွက် အပူခါးများသော ဖြေရှင်းနည်းများ

    ဘောရွန် နိုက်ထရိုက် ကရူစီဘယ်လ်များ – သတ္တုဖြစ်စဉ်များအတွက် အပူခါးများသော ဖြေရှင်းနည်းများ

  • ပုံစံအလိုက် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်နိုင်သည့် နိုင်းဖြူရောင် မီလ်ကီ ဖလင်း ကွန်ဒြူဆီဘယ်

    ပုံစံအလိုက် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်နိုင်သည့် နိုင်းဖြူရောင် မီလ်ကီ ဖလင်း ကွန်ဒြူဆီဘယ်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
အီးမေးလ် အထက်သို့သွားရန်