Productgegevens
1. Overzicht van de aluminiumoxide keramische ring
1.1 Korte productintroductie
De aluminiumoxide keramische ring is een precisie-structuurkeramisch onderdeel vervaardigd uit hoogtemperatuur-gebrand aluminiumoxide materiaal. Wij leveren 95%, 99% en 99,5% aluminiumoxide kwaliteiten. In tegenstelling tot gewone metalen en kunststof ringen combineert deze ring een hoge mechanische sterkte, uitstekende hoogtemperatuurstabiliteit thermische stabiliteit, superieure isolatie-eigenschappen en corrosiebestendigheid. Het is een duurzaam precisie-onderdeel specifiek ontworpen voor hoogtemperatuurapparatuur, elektronische isolatie en slijtvaste mechanische assemblages. Het product wordt vervaardigd via geïntegreerde sintering en precisiebewerking, met een compacte constructie en een glad, onberispelijke oppervlakte zonder spatten of scherpe randen. Het kan stabiel functioneren bij hoge temperaturen en in corrosieve atmosferen, waardoor problemen als oxidatie, vervorming en snelle slijtage van metalen accessoires in zware werkomstandigheden worden opgelost.
1.2 Productietechnologie
De aluminiumoxide keramische ring wordt vervaardigd via droogpersen en sinteren bij hoge temperatuur. Hoogzuiver aluminiumoxidepoeder wordt gevormd door matrijspersen of isostatisch persen, waarna het bij extreem hoge temperatuur wordt gesinterd om een hoge bulkdichtheid te bereiken. Na het sinteren ondergaat het halffabricaat precisieslijpen en binnendiameter/buitendiameter polijsten om een hoge dimensionele nauwkeurigheid te garanderen. Alle dimensionele specificaties, inclusief binnendiameter, buitendiameter, dikte en speciale groeven, kunnen volgens klanttekeningen worden aangepast om te passen bij verschillende industriële apparatuur.
2. Kernkenmerken
2.1 Uitstekende bestendigheid tegen hoge temperaturen
de 99%-aluminiumoxidekwaliteit ondersteunt een continue bedrijfstemperatuur tot 1600°C . Het behoudt stabiele fysieke eigenschappen onder langdurige hoge-temperatuurcondities en zal niet verzachten of vervormen binnen verwarmingsapparatuur.
2.2 Hoge buigsterkte
De buigsterkte bedraagt tot 550 MPa voor 99%-aluminiumoxide. Het bezit uitstekende structurele stijfheid en weerstaat breuk onder externe druk en mechanische belasting.
2.3 Nul wateropname en dichte gesinterde structuur
alumina ringen met 95% en 99% alumina bereiken nul wateropname. De compacte massa blokkeert doordringing van corrosieve gassen en vloeistoffen, waardoor de levensduur in alkalische en zeer vochtige omgevingen sterk wordt verlengd.
2.4 Gereguleerde thermische uitzettingsprestatie
De thermische uitzettingscoëfficiënt varieert tussen 7,0~7,9 ×10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . Een stabiele uitzettingsprestatie vermindert het risico op scheuren door frequente verwarmings- en koelcycli.
2.5 Uitstekende elektrische isolatie
Alumina keramiek kenmerkt zich door hoge volumeresistiviteit bij hoge temperatuur, wat betrouwbare elektrische isolatie biedt. Dit voorkomt effectief kortsluitrisico’s voor elektronische componenten die bij hoge temperaturen werken.
2.6 Betrouwbare batchconsistentie
Op hoge temperatuur gesinterd alumina-materiaal levert stabiele mechanische eigenschappen per partij. Elke partij alumina ringen behoudt een uniforme kwaliteit, wat bijdraagt aan stabiele apparatuur bedrijfsvoering en gestandaardiseerd onderdelenbeheer.
3. Kernvoordelen
3.1 Langere levensduur
De combinatie van hoge hardheid, een dichte microstructuur en corrosiebestendigheid zorgt voor een langdurige slijtvastheid. Onder identieke werkomstandigheden heeft het een aanzienlijk langere levensduur dan gewone metalen en kunststof ringen, waardoor de stilstandtijd van apparatuur en de vervangingsfrequentie afneemt.
3.2 Stabiele nauwkeurigheid van apparatuurbesturing
Een precisiegevormd glad oppervlak en stabiele afmetingseigenschappen garanderen consistente montageprecisie tijdens langdurige continue bedrijfsvoering. Dit vermindert effectief trillingen van apparatuur en wijzigingen in de montageafstand.
3.3 Lagere onderhoudskosten
Alumina-keramiek roest niet en is bestand tegen de meeste zure, basische en olieachtige media. Het vereist geen frequente anticorrosiebehandeling of smeringsonderhoud, wat de langetermijnkosten voor bedrijfsbeheer verlaagt.
3.4 Aangepaste dimensionele flexibiliteit
Wij ondersteunen volledige maatwerk op basis van klanttekeningen , inclusief binnendiameter, buitendiameter, dikte, tredevlak en groefstructuur. Wij kunnen afgestemde specificaties leveren voor verwarmingsovens, elektronische apparatuur en automatiseringsmachines.
3.5 Veilige en stabiele werking
Goede weerstand tegen thermische schokken verlaagt het risico op breuk tijdens temperatuurschommelingen. Uitstekende isolatie voorkomt risico’s van elektrische lekkage en ondersteunt veiliger continue productie.
4. Belangrijkste toepassingsgebieden
4.1 Accessoires voor hoogtemperatuurovens
Gebruikt als positioneringsringen, isolatierringen en steunringen binnen buisovens, kastovens en industriële sinterovens voor hoogtemperatuurcomponenten scheiding en positionering .
4.2 Elektronische en halfgeleiderapparatuur
Toegepast als isolerende afdichtingsringen en afstandsringen voor elektronische componenten, vermogensmodules en thermische testopstellingen om elektrische isolatie bij hoge temperaturen te bereiken.
4.3 Automatiserings- en slijtvaste machines
Dient als slijtvaste geleidingsringen en begrenzingsringen voor textielmachines, verpakkingsapparatuur en precieze automatiseringsassemblages.
4.4 Thermokoppel en temperatuurmeetapparatuur
Gebruikt als isolerende positioneringsringen voor temperatuurmeetsondes, waardoor thermokoppeldraden worden geïsoleerd en kortsluitingen worden voorkomen.
4.5 Apparatuur voor chemische corrosiebestendigheid
Geschikt voor media-isolatie en mechanische positionering in lage-smeltende vloeibare stoffen en oxiderende corrosieve omgevingen. gasatmosfeer .
4.6 Levering van reserveonderdelen voor apparatuur
Geleverd als vervangende slijtvaste en hittebestendige reserveonderdelen voor apparatuur-upgrades en onderhoudsprojecten. Fabrieken kunnen kwetsbare metalen onderdelen vervangen door aluminiumoxide-ceramische ringen om de totale bedrijfskosten te verlagen.
5. Technische gegevens
| Het belangrijkste chemische ingrediënt |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Bulkdichtheid |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximale gebruikstemperatuur |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Wateropname |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Buigsterkte |
20°C |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Thermische geleidingscoëfficiënt |
20°C |
W/m·k |
16 |
30 |
18 |
Ontwikkelingsgeschiedenis
Octrooien en certificering
We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.
Pakket
Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .
Diensten
Informatieaanvraag & Aanpassing
Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.
Kwaliteitscontrole bij bestelling
Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.
Ondersteuning bij doucumentatie
Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.
Eén-stop logistiek
Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.
Flexibele betaling
Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .
After-Sales Ondersteuning
Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.
Veelgestelde vragen
01
Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?
Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.
02
Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?
Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?
Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.
04
Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?
Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.
05
Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?
Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.
06
Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?
Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.
EN
