وصف المنتج
سيراميك الألومينا بنسبة 95٪ و99٪
يُعد سيراميك الألومينا مواد غير عضوية غير معدنية تُصنع من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) كمادة خام رئيسية، ويتم إنتاجه عن طريق التشكيل والتحميص عند درجات حرارة عالية—عادةً بين 1600-1750°م. ومن السمات الرئيسية أن خصائصه تتغير بشكل ملحوظ مع زيادة نقاء الألومينا.
أولًا. سيراميك الألومينا بنسبة 95٪ (الحلقة 95٪ Al₂O₃)
- 1. كونها السيراميك الألومينا عالي النقاء على نطاق واسع في الصناعة، تحتوي على حوالي 95٪ من Al₂O₃، وتتكون الـ 5٪ المتبقية من مواد مساعدة في التلبيد مثل ثاني أكسيد السيليكون (SiO₂)، وأكسيد المغنيسيوم (MgO)، وأكسيد الكالسيوم (CaO).
-
2. الأداء الرئيسي
- *مقاومة عالية للحرارة: يعمل باستمرار عند درجات حرارة تتراوح بين 1200-1300°م ويتحمل التعرض قصير المدى لدرجة حرارة تصل إلى 1500°م، ومعدل تدهور القوة عند درجات الحرارة العالية أقل من 15%—وهو ما يجعله مستقرًا بدرجة كافية للبيئات ذات الحرارة المعتدلة مثل الأفران الصناعية.
- *العازلية والتوصيل الحراري.
- *مقاومة التآكل: يقاوم الأحماض والقلويات المخففة (بتركيز أقل من 30%)، لكنه يواجه صعوبات مع حمض الهيدروكلوريك المركز وهيدروكسيد الصوديوم.
- 3.التطبيق النموذجي للشفة الخزفية الألومينا
تجعل فعاليته من حيث التكلفة والأداء المتوازن منه عنصرًا أساسيًا في المكونات الصناعية الأساسية:
- المجال الميكانيكي: يُستخدم في الحلقات الداخلية/الخارجية للمحاور، والحلقات الإحكامية، والبطانات المقاومة للتآكل. واستبدال المعادن به يقلل من التآكل، مما يطيل عمر المكونات من سنتين إلى ثلاث سنوات.
- المجال الإلكتروني: يُستخدم كقواعد للمكونات الإلكترونية العادية، ودعامات عازلة، وأغلفة السخانات—إن عزله الكهربائي يضمن تشغيل الجهاز بأمان.
- المجال الكيميائي: يُستخدم في خطوط نقل الأحماض/القلويات ذات التركيز المنخفض ونوى الصمامات، لمنع التسرب والتلوث.
- الصناعة اليومية: يعمل كقواعد عجلات جلخ وأدوات شفرات خزفية (للقطع غير الدقيق عاليًا، مثل معالجة البلاستيك أو المعادن غير الحديدية).
ثانيًا. الخزف الألوميني بنسبة 99% (شفة خزف Al₂O₃ بنسبة 99%)
1. تتميز هذه الدرجة بنسبة 99٪ من محتوى الألومينا، مع تقليل المواد المساعدة في التلبيد (بشكل رئيسي SiO₂ وMgO) إلى أقل من 1٪. ولتحقيق هذا المستوى من النقاوة، فإنها تتطلب درجة حرارة تلبيد أعلى (1700-1750°م) والتحكم الدقيق في المواد الخام (لتجنب تلوث الشوائب). بالمقارنة مع سيراميك الألومينا بنسبة 95٪، تحقق هذه المادة ثلاث مزايا رئيسية: مقاومة فائقة للحرارة العالية، وعزلًا محسنًا، وشوائب ضئيلة جدًا—مع الحفاظ على متانة ميكانيكية كافية لتتناسب مع التطبيقات متوسطة إلى عالية الأداء، مثل الإلكترونيات الدقيقة أو الأجهزة الطبية.
2. الأداء الرئيسي
- *القوة الميكانيكية: قوة الانحناء ≥ 350 ميجا باسكال، ومقاومة الضغط ≥ 2200 ميجا باسكال، والصلابة (HV10) ≥ 1500. مقاومة التآكل أعلى بنسبة 20٪ مقارنة بالسيراميك الألومينا ذو النقاء 95٪، مما يجعله متينًا للأجزاء العالية التآكل مثل الختم الدقيق.
- *المقاومة للحرارة العالية: يعمل باستمرار عند درجات حرارة تتراوح بين 1400-1500°م، ويتحمل التعرض قصير الأمد لدرجة حرارة تصل إلى 1700°م. تفوق استقرارته الكيميائية عند درجات الحرارة العالية بكثير الدرجات ذات النقاء 95٪، ولا يتفاعل مع معظم الغازات أو المواد المنصهرة.
- *العَزل والتوصيل الحراري: المقاومة الحجمية عند 25°م تساوي ≥ 10¹⁴ أوم·سم — أي أعلى بعشر مرات من الدرجات ذات النقاء 95٪ — مما يجعله مثاليًا للإلكترونيات عالية الجهد مثل ركائز عزل IGBT. وتبلغ التوصيلية الحرارية (20-22 واط/(م·ك)) ما يتيح تبديدًا فعالًا للحرارة في الأجهزة عالية القدرة.
- *مقاومة التآكل: يتحمل الأحماض/القواعد ذات تركيز أقل من 50٪، ويكون مستقرًا في المذيبات العضوية (مثل الإيثانول والأسيتون).
3. التطبيقات النموذجية للحلقة السيراميكية الألومينا ذات النقاء 99٪
تستهدف سيناريوهات "الدقة المتوسطة-العالية والمتطلبات البيئية المتوسطة-العالية":
- الإلكترونيات والطاقة: تُستخدم في ركائز العزل شبه الموصلة للطاقة (IGBT)، وأطر المحولات عالية التردد، وغلافات المقاومات الدقيقة — مما يقلل من معدلات فشل المكونات الإلكترونية بنسبة 30٪.
- الصناعة المعدنية: تعمل كدعامات لأفران درجات الحرارة العالية وأنابيب حماية الأزواج الحراري (تصل إلى 1400°م)، وتضمن مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة.
- القطاع الطبي: تُستخدم كقواعد لزراعة الأسنان ورؤوس مقاومة للتآكل للأدوات الجراحية — وانخفاض الشوائب والأسطح الناعمة يقلل من مخاطر العدوى.
- الطاقة الجديدة: تُستخدم في تجهيزات لحام ألسنة بطاريات الليثيوم وبطاقات عازلة عالية الحرارة لمكونات الطاقة الكهروضوئية، مما يطيل عمر أجهزة الطاقة الجديدة من سنة إلى سنتين.
ثالثًا. مزايا الحلقة الخزفية
- *مقاومة التآكل: تتحمل حمض الهيدروكلوريك بنسبة 95٪ وهيدروكسيد الصوديوم بنسبة 40٪، ومعدل التآكل أقل من 0.01 غرام/م²·س.
- *مقاومة عالية للحرارة: تصل درجة حرارة التشغيل طويلة المدى إلى 1600°م، وقصيرة المدى حتى 2000°م.
- *دقة عالية: دقة التصنيع ±0.02 مم (±0.01 مم للنماذج عالية الدقة)، أعلى بنسبة 40٪ من الحلقات الخزفية التقليدية، وتلبي متطلبات تركيب المعدات الدقيقة.
- *قوة ميكانيكية عالية: مقاومة الانحناء ≥ 350 ميجا باسكال ومقاومة الضغط ≥ 2000 ميجا باسكال، وبقدرة تحمل تحميل تزيد 20 مرة عن الحلقات البلاستيكية ذات المواصفات نفسها—مما يقلل من كسرها أثناء النقل/الاستخدام.
رابعاً. تطبيق موسع
- *بطانة مفاعل كيميائي: تقاوم تآكل الأحماض/القواعد، وتمدد عمر المعدات من 3 إلى 5 سنوات، وتضمن نقاء منتجات التفاعل.
- *دعامة عازلة إلكترونية: مقاومة الحجم الكهربائية ≥ 10¹⁴ أوم·سم تحافظ على العزل في البيئات ذات درجات الحرارة والرطوبة العالية، وتعزز موثوقية المعدات.
- *حشوة فلتر معالجة المياه: هيكل المسام بحجم 5-50 ميكرومتر يحقق كفاءة ترشيح تزيد عن 98٪، وبعمر خدمة يفوق الفلاتر التقليدية بخمس مرات، وسهل التنظيف.
- *تبريد محركات السيارات: مقاومة عالية للحرارة (1600°م) وتوصيل حراري يقلل من درجة حرارة المكونات بنسبة 15-20°م، مما يقلل من أعطال المحرك.
خامساً: ضمان الخدمة
لضمان رضا العملاء، نقدم دعماً شاملاً:
- سياسة ما بعد البيع: ضمان لمدة سنة واحدة للمنتجات الاعتيادية. في حال وجود مشكلة جودة خلال فترة الضمان، نستجيب خلال 48 ساعة وننهي الصيانة/الاستبدال خلال 7 أيام.
- خدمات مميزة: تخصيص حسب متطلباتك ورسوماتك (القطر: 5-500 مم؛ الشكل: دائري/غير منتظم؛ الدقة: ≥±0.01 مم) مع حلول تصميم مجانية.
يحصل العملاء الجدد على 1-3 عينات (دورة إنتاج 15-30 يوماً). توفر الفرق المهنية إرشادات تركيب فردية وتدريب تشغيل مجاني.
معلومات الاتصال:
خط الاستشارة: 0518-81060611 (8:00-18:00 أيام العمل); استشارة عبر الإنترنت: www.cnhighborn.com; العنوان: الطابق 919-923، المبنى أ، ساحة دونغشينغمينغدو، طريق تشاويانغ الشرقية رقم 21، لينيونغانغ، جيانغسو.
جدول معلمات المنتج
| المكون الكيميائي الرئيسي |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| كثافة السطح |
|
جم/سم³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| درجة الحرارة القصوى للاستخدام |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| امتصاص الماء |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| قوة الانحناء |
20 درجة مئوية |
MPa (psi × 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| معامل التمدد الحراري |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| معامل التوصيل الحراري |
20 درجة مئوية |
واط/م·ك |
16 |
30 |
18 |



