الطابق 9، المبنى أ، ساحة دونغشينغمينغدو، رقم 21 طريق تشاويانغ الشرقي، لينيונגانغ جيانغسو، الصين +86-13951255589 [email protected]

احصل على عرض أسعار مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
الرسالة
0/1000

حلقات سيراميك الألومينا ذات الدقة العالية للترشيح ومقاومة المواد الكيميائية في معالجة المياه

المادة الأساسية:
أكسيد الألومنيوم المُحترق عالي النقاء (Al₂O₃) الخزف الهيكلي. وباعتماد عملية التلبيد عند درجات حرارة مرتفعة المتقدمة، يتميّز هذا المادة بثبات تركيبها الكيميائي ومقاومتها الفائقة للتآكل. كما أن هيكلها الملبد الكثيف يمنع بفعالية العيوب الداخلية، ما يضمن أداءً ثابتًا أثناء التشغيل المستمر الطويل الأمد لمعدات النسيج.
كثافة الحجم:
٣٫٤–٣٫٨٩ غرام/سم³ هيكل داخلي كثيف ومنخفض المسامية. وتؤدي التوزيع الموحّد للكثافة إلى تحسين الصلابة العامة، مما يقاوم التشوه الناتج عن احتكاك الخيوط المستمر والأحمال الميكانيكية.
أقصى درجة حرارة استخدام:
1400℃–1600℃استقرار ممتاز عند درجات الحرارة المرتفعة. فلا تلين هذه المادة ولا تشوه تحت تأثير الحرارة الطويلة الناتجة عن معالجة الأسلاك بسرعات عالية، وهي مناسبة لبيئات العمل التي تتغير فيها درجات الحرارة.
امتصاص الماء:
0~<0.2%معدل امتصاص ماء قريب من الصفر يمنع اختراق الرطوبة. كما أنها تقاوم التآكل الناتج عن مواد تشحيم الغزل والمواد الكيميائية وظروف الورشة الرطبة، ما يحافظ على ثبات أداء الاحتكاك السطحي.
مقاومة الانحناء:
٣٠٠–٥٥٠ ميجا باسكال عند ٢٠°م . قوة انحناء ميكانيكية ممتازة، تسمح لها بتحمل التأثيرات والشد المتواصلين الناتجين عن خيوط تتحرك بسرعة. وتمنع بشكل فعّال التشقق والتكسّر أثناء الإنتاج عالي السرعة.
التمدّد الحراري والتوصيل الحراري:
معامل التمدد الحراري: 7.0–7.9 × 10⁻⁶/°م (من ٢٥ إلى ١٠٠٠ °م) . التوصيل الحراري: 16–30 واط/م·ك يقلّل الأداء الحراري المتوازن من الإجهادات الحرارية الناتجة عن تغيّرات درجة الحرارة، ما يجنب كسر المكوّنات.

مقدمة

تفاصيل المنتج

1. نظرة عامة على حلقة السيراميك الألومينا
١.١ مقدمة موجزة عن المنتج
حلقة السيراميك الألومينا هي مكون هيكلي دقيق مصنوع من مادة الألومينا المُلبدة بدرجات حرارة عالية. نحن نورد 95%، 99% و99.5% من درجات الألومينا. تختلف عن الحلقات المعدنية والبلاستيكية العادية، فهي تجمع بين قوة ميكانيكية عالية و الاستقرار عند درجات الحرارة العالية ، وعزل ممتاز ومقاومة تآكل. إنها قطعة دقيقة متينة مصممة خصيصًا لمعدات درجات الحرارة العالية والعوازل الإلكترونية وتجميعات مقاومة البلى الميكانيكية. يعتمد المنتج على التلبيد المتكامل وتشكيل الآلات الدقيقة، وهيكل مدمج وسطح أملس خالٍ من الشوائب. يمكنها العمل بثبات في درجات الحرارة العالية والجو المسبب للتآكل، مما يحل مشكلات الأكسدة والتشوه والتآكل السريع للإكسسوارات المعدنية في البيئات القاسية.
١.٢ تكنولوجيا التصنيع
السوق حلقة السيراميك الألومينا يتم تصنيعه باستخدام تقنية الضغط الجاف والتصليح عند درجات حرارة مرتفعة. ويُشكَّل مسحوق أكسيد الألومنيوم عالي النقاء بواسطة الضغط بالقالب أو الضغط الإيزوستاتيكي، ثم يُصْلَح عند درجة حرارة فائقة للوصول إلى كثافة حجمية عالية. وبعد التصليح، يخضع الجسم الخام إلى طحن دقيق وتحديد دقيق للقطر الداخلي/الخارجي. تلميع لضمان دقة عالية في الأبعاد. وتشمل جميع مواصفات الأبعاد القطر الداخلي، والقطر الخارجي، والسماكة والأخاديد الخاصة، ويمكن تخصيصها وفقًا لرسومات العميل لتتناسب مع مختلف المعدات الصناعية.
٢. الخصائص الأساسية
٢.١ مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة المرتفعة
تدعم درجة أكسيد الألومنيوم بنسبة ٩٩٪ درجة حرارة تشغيل مستمرة تصل إلى 1600°C . وهي تحافظ على خواصها الفيزيائية المستقرة في ظل الظروف ذات الحرارة المرتفعة لفترات طويلة، ولا تلين أو تشوه داخل أجهزة التسخين.
٢.٢ مقاومة انحناء عالية
تصل مقاومة الانحناء إلى ٥٥٠ ميجا باسكال لمادة أكسيد الألومنيوم بنسبة ٩٩٪. وهي تمتلك صلابة هيكلية استثنائية وتقاوم الكسر تحت الضغوط الخارجية والأحمال الميكانيكية.
٢.٣ امتصاص صفري للماء وهيكل مُصهَر كثيف
تُحقِّق حلقات الألومينا بنسبة ٩٥٪ و٩٩٪ امتصاصًا صفريًّا للماء. ويمنع الجسم المدمج اختراق الغازات والسوائل التآكلية، ما يحسِّن بشكل كبير من عمر الخدمة في البيئات القلوية وعالية الرطوبة.
٢.٤ أداء منضبط في التمدد الحراري
يتراوح معامل التمدد الحراري بين ٧.٠–٧.٩ × ١٠⁻⁶/°م (٢٥–١٠٠٠°م) . ويقلل الأداء المستقر للتمدد من مخاطر التشقُّق الناتجة عن دورات التسخين والتبريد المتكررة.
عازل كهربائي متفوق
تتميَّز السيراميك الألوميني بـ مقاومة حجمية عالية عند درجات الحرارة المرتفعة، ما يوفِّر عزلًا كهربائيًّا موثوقًا. وبذلك يجنِّب فعّالًا مخاطر حدوث دوائر قصيرة في التجميعات الإلكترونية العاملة عند درجات حرارة مرتفعة.
اتساق موثوق بين الدفعات
يوفر مادة الألومينا المصهَّنة عند درجات حرارة مرتفعة خصائص ميكانيكية مستقرة بين الدفعات. وتتميَّز كل دفعة من حلقات الألومينا بوحدة الجودة، ما يعود بالنفع على استقرار المعدات. التشغيل والتوحيد إدارة قطع الغيار.
3. المزايا الأساسية
عمر خدمة مطوَّل
يؤدي الجمع بين الصلادة العالية والبنية المجهرية الكثيفة ومقاومة التآكل إلى أداء ممتاز في مقاومة البلى على المدى الطويل. وفي ظل ظروف العمل نفسها، فإن عمره التشغيلي أطول بكثير من الحلقات المعدنية والبلاستيكية العادية، ما يقلل من تكرار إيقاف المعدات واستبدالها.
٣٫٢ دقة تشغيل مستقرة للمعدات
يضمن السطح الملساء المصنّع بدقة والخصائص الثابتة للأبعاد دقة تجميع متسقة أثناء التشغيل المستمر لفترات طويلة. كما يقلل فعّالياً من اهتزاز المعدات وتغيرات الفراغات الناتجة عن التركيب.
٣٫٣ خفض تكاليف الصيانة
لا تصدأ السيراميك الألوميني، وهو مقاوم لمعظم الوسائط الحمضية والقاعدية والزيتية. ولا يحتاج إلى معالجات مضادة للتآكل متكررة أو صيانة تزييت، ما يخفض تكاليف الإدارة التشغيلية على المدى الطويل.
٣٫٤ مرونة تخصيص الأبعاد
نقدّم الدعم الكامل للتخصيص الكامل وفقاً لـ الرسومات التفصيلية المقدمة من العميل بما في ذلك القطر الداخلي، والقطر الخارجي، والسمك، وسطح الدرجة، وهيكل الحفرة. ويمكننا تزويدك بمواصفات مُطابَقة لأفران التسخين والمعدات الإلكترونية والآلات الأوتوماتيكية.
٣٫٥ تشغيل آمن ومستقر
المقاومة الجيدة للصدمات الحرارية تقلل من مخاطر التشقق أثناء تقلبات درجة الحرارة. والعزل الممتاز يمنع مخاطر تسرب الكهرباء، ما يدعم إنتاجًا مستمرًا أكثر أمانًا.

alumina ceramic ring (2).jpgalumina ceramic ring (3).jpgalumina ceramic ring (4).jpgalumina ceramic ring (5).jpg

٤. المجالات الرئيسية للتطبيق
٤٫١ ملحقات أفران عالية الحرارة
تُستخدم كحلقات تحديد الموضع، وحلقات العزل، وحلقات الدعم داخل أفران الأنابيب وأفران الصندوق والأفران الصناعية لتصنيع السيراميك عند درجات حرارة مرتفعة لمكونات ذات درجة حرارة عالية. الفصل وتحديد الموضع .
٤٫٢ المعدات الإلكترونية وشبه الموصلة
تُطبَّق كحلقات عزل محكمة وحلقات فاصلة لمكونات إلكترونية ووحدات طاقة وتجهيزات اختبار حراري لتحقيق عزل كهربائي فعّال عند درجات الحرارة المرتفعة.
٤٫٣ الآلات الأوتوماتيكية والمقاومة للاهتراء
تؤدي دور حلقات توجيه مقاومة للاهتراء وحلقات تحديد حدود في آلات النسيج ومعدات التغليف وتجميعات الأتمتة الدقيقة.
٤٫٤ أجهزة قياس درجة الحرارة وأجهزة المسبار الحراري
تُستخدم كحلقات عازلة لموضع مجسات قياس درجة الحرارة، وتفصل أسلاك المسبار الحراري لمنع حدوث دوائر قصيرة.
٤٫٥ أجهزة مقاومة التآكل الكيميائي
مناسبة للعزل المتوسط وللتثبيت الميكانيكي في سوائل منصهرة ذات نقطة انصهار منخفضة، ومواد مؤكسدة مسببة للتآكل. بيئة الغاز .
٤٫٦ توريد قطع الغيار للأجهزة
تُزود كقطع غيار بديلة مقاومة للتآكل ومرتفعة الحرارة لمشاريع ترقية الأجهزة وصيانتها. ويمكن للمصانع استبدال الأجزاء المعدنية الضعيفة بحلقات خزفية من الألومينا لتقليل النفقات التشغيلية الإجمالية.

٥. البيانات الفنية

المكون الكيميائي الرئيسي Al2O3 Al2O3 Al2O3
كثافة السطح جم/سم³ 3.6 3.89 3.4
درجة الحرارة القصوى للاستخدام 1450°C 1600°C 1400°C
امتصاص الماء % 0 0 < 0.2
قوة الانحناء 20 درجة مئوية MPa (psi × 10³) 358 (52) 550 300
معامل التمدد الحراري 25 - 1000°C 1×10⁻⁶/°C 7.6 7.9 7
معامل التوصيل الحراري 20 درجة مئوية واط/م·ك 16 30 18

تاريخ التطوير

Development history.png

البراءات والشهادات

لقد حصلنا على شهادات متنوعة، الشهادات العالمية شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS وTUV . كما نمتلك ثمانية علامات تجارية مسجلة وأربعين براءة اختراع تقنية لدعم تطوير مستقل .
شركتنا التقنيات الأساسية الخاصة بنا التي تمتد عبر جميع خطوط الإنتاج: السيراميك المسامي، ومكونات السيراميك الصناعي، والزجاج الخاص، والسيراميك المعدني، والقطن الماص للسوائل، ومولدات الأوزون والمنتجات السيليكونية . ويتم تصنيع جميع المنتجات في وفقًا صارمًا لمعايير الجودة الدولية , تسليم حلول موثوقة وأداء عالي التي نالت اعترافًا واسع النطاق وثقة السوق على مستوى العالم.                    

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

الحزمة

نعتمِدُ حلول تغليف علمية ومعيارية مصممة خصيصًا وفقًا لخصائص المنتج لمنع التصادم والانضغاط والتلوث بالغبار والرطوبة بشكل فعّال. وبفضل نظام النقل العالمي الناضج procedures وإجراءات فحص الشحن الصارمة، نضمن بقاء جميع المنتجات سليمة ومستقرة أثناء التوصيل لمسافات طويلة، مما يوفّر للعملاء خدمة لوجستية آمنة وفعّالة وموثوقة من نقطة واحدة .

packing(2).png

الخدمات                                                                         

استفسار وتخصيص

نقدّم استجابات سريعة ودقيقة لعروض الأسعار الخاصة بك بشأن جميع استفساراتك. ونحن نوفّر حلولًا مرنة تخصيص OEM و ODM تتناسب مع متطلباتك الفريدة المتعلقة بتصميم المنتجات وتغليفها ووضع العلامات التجارية لها.

مراقبة جودة الطلب

نُبقي العملاء على اطلاعٍ كاملٍ بتقدّم الإنتاج طوال دورة الطلب بأكملها. ويقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحوصات شاملة صارمة فحص ما قبل الشحن لضمان امتثال جميع البضائع لمعايير الجودة التي تحدّدها قبل التسليم.

دعم الوثائق الجمركية

نُعد مجموعة كاملة من المستندات القياسية الخاصة بالتصدير، بما في ذلك فاتورة تجارية وقائمة تعبئة وشهادة منشأ ومستندات اعتماد أخرى، لضمان إتمام إجراءات التخليص الجمركي العالمي بسلاسة للشحنات المُرسلة إلى جميع الوجهات حول العالم.

خدمات لوجستية شاملة

نوفّر عدة طرق للشحن، تشمل الشحن البحري والشحن الجوي والتسليم السريع، لتتوافق مع جدولك الزمني وميزانيتك. ونقدّم تتبع الشحنات في الوقت الفعلي خدمة تتيح لك مراقبة حالة الشحنة في أي وقت.

دفع مرن

نقدّم مجموعة واسعة من شروط الدفع الدولية الآمنة، مثل التحويل البنكي (T/T)، والاعتماد المستندي (L/C)، وويسترن يونيون، وغيرها من طرق التسوية عبر الحدود الرئيسية لتقليل مخاطر المعاملات عبر الحدود .

الدعم ما بعد البيع

يقدّم فريقنا الاحترافي لخدمات ما بعد البيع دعمًا فنيًّا وتجاريًّا في الوقت المناسب على مدار العام. ونضمن قدرة إمداد مستقرة ومستمرة، قادرة على التوريد بثبات على المدى الطويل لدعم مبيعاتك السوقية المستمرة ومتطلبات مشاريعك بالكامل.

الأسئلة الشائعة

٠١

السؤال: هل يمكنكم الإنتاج استنادًا إلى الرسومات أو النماذج الفيزيائية المقدمة من العملاء؟

الإجابة: نعم بالتأكيد. نقبل الرسومات الفنية بصيغ الملفات الرئيسية كافةً، وكذلك النماذج الفيزيائية الفعلية. وقبل الإنتاج الرسمي، سيقدّم فريق الهندسة لدينا تقييمًا احترافيًّا كاملاً لإمكانية التصنيع بناءً على التصميم (DFM) لمرجعتكم.

02 

السؤال: ما هي المدة الزمنية اللازمة لإتمام الإنتاج للطلبات المخصصة؟

الإجابة: مدة إعداد العينة: ٣–٧ أيام عمل. ومدة إعداد القالب المخصص: ٥–١٠ أيام عمل (وسنُبلغك بالدورة الزمنية بشكل منفصل في حالة القوالب المعقدة). ومدة الإنتاج الضخم: ٧–٢٠ يوم عمل، وتعتمد على درجة تعقيد هيكل المنتج وكمية الطلب.

03 

السؤال: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات المخصصة؟

الإجابة: نقدّم حلولاً مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لجميع العناصر المخصصة. وسنبذل قصارى جهدنا لتحديد حد أدنى منخفض لكمية الطلب لدعم طلباتك التجريبية الصغيرة، وفي الوقت نفسه نستطيع التعامل مع الإنتاج الضخم المستقر لتلبية احتياجاتك الكبيرة طويلة الأمد.

04 

السؤال: ما الخدمات التخصيصية التي تقدّمها؟

الإجابة: نقدّم خدمة تخصيص شاملة من نقطة واحدة، تشمل حجم المنتج وشكله ومظهره ودرجة الدقة والتسامح، ومعالجة السطح، وعمل الأخاديد والثقوب، والثني، والقص، وضبط المعايير الخاصة بالمقاومة العالية للحرارة. كما يتوفر نقش الشعار (LOGO) المخصص والتعبئة والتغليف المخصصة الحصرية كخيارات شخصية إضافية عند الطلب.

05 

السؤال: هل تقبلون فحص الأطراف الثالثة للمنتجات النهائية؟

الإجابة: نعم، ونحن نتعاون بالكامل مع جميع مؤسسات الفحص المستقلة المعتمدة الرئيسية. وتُقبل منظمات مشهورة مثل SGS وBV وغيرها من هيئات الفحص المعترف بها دوليًا. ويمكننا تزويدكم بتقارير الفحص الرسمية الكاملة ووثائق شهادات المواد حسب متطلباتكم.

06 

السؤال: هل يمكنكم تخصيص خيارات المواد الخام للمنتجات؟

بالطبع. ويمكننا اختيار وتوحيد المواد الخام المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام الخاصة بكم، وظروف التشغيل، والمتطلبات الأداء، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكوارتز، والسيليكون، وغيرها من مواد الهندسة الخاصة، كما يمكننا ضبط المعايير الأداء ذات الصلة لتلبية معايير الاستخدام الخاصة بكم.

منتجات أخرى

  • حلقة توجيه سلك من السيراميك نيتريد السيليكون لآلات النسيج

    حلقة توجيه سلك من السيراميك نيتريد السيليكون لآلات النسيج

  • كرة طحن مضغوطة من كربيد السيليكون الأسود المسامي

    كرة طحن مضغوطة من كربيد السيليكون الأسود المسامي

  • أوعية كروسيبل نيتريد البورون: حلول ذات درجة حرارة عالية لمعالجة المعادن

    أوعية كروسيبل نيتريد البورون: حلول ذات درجة حرارة عالية لمعالجة المعادن

  • تخصيص بوتقة من الكوارتز السيليكا البيضاء الحليبية القابلة للانصهار

    تخصيص بوتقة من الكوارتز السيليكا البيضاء الحليبية القابلة للانصهار

احصل على عرض أسعار مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
الرسالة
0/1000
بريد إلكتروني العودة إلى الأعلى