Produktdetaljer
1. Oversigt over aluminiumoxidkeramisk ring
1.1 Kort produktintro
Den aluminiumoxidkeramiske ring er en præcisionsstrukturkeramisk komponent fremstillet af højtemperatur-sinteret aluminiumoxidmateriale. Vi leverer 95 %, 99 % og 99,5 % aluminiumoxidkvaliteter. I modsætning til almindelige metal- og plastikringe kombinerer den høj mekanisk styrke, fremragende højtemperaturstabilitet termisk stabilitet, fremragende isoleringsevne og korrosionsbestandighed. Den er en holdbar præcisionsdel, der er udformet til udstyr til høj temperatur, elektronisk isolering samt mekaniske slidstærke samlingselementer. Produktet fremstilles ved helhedssintering og præcisionsmaskinbearbejdning, hvilket giver en kompakt konstruktion og en glat, fritløbet overflade. Den kan fungere stabil under høje temperaturer og i korrosive atmosfærer og løser problemerne med oxidation, deformation og hurtig slitage af metaltilbehør i krævende arbejdsmiljøer.
1.2 Fremstillingsmetode
Markedet aluminiumoxidkeramisk ring fremstilles ved tørt presning og sintering ved høj temperatur. Højren alumina-pulver formes ved støbepresning eller isostatisk presning og sinteres derefter ved ekstremt høj temperatur for at opnå en tæt bulkdensitet. Efter sintering gennemgår halvfabrikatet præcisions-slibning samt indre/ytre diameter pudsning for at sikre høj dimensional nøjagtighed. Alle dimensionsspecifikationer, herunder indre diameter, ydre diameter, tykkelse og specielle riller, kan tilpasses efter kundens tegninger for at imødekomme forskellige industrielle udstyr.
2. Kerneegenskaber
2.1 Fremragende temperaturbestandighed ved høje temperaturer
99 % alumina-klasse understøtter en kontinuerlig driftstemperatur op til 1600°C . Den bibeholder stabile fysiske egenskaber under langvarige højtemperaturforhold og blødgør eller deformeres ikke inden i opvarmningsanordninger.
2.2 Høj bøjningsstyrke
Bøjningsstyrken når op til 550 MPa for 99 % alumina-materiale. Det har fremragende strukturel stivhed og modstår brud under eksternt tryk og mekanisk belastning.
2.3 Nul vandabsorption og tæt sinteret struktur
95 % og 99 % aluminiumoxidringe opnår nul vandabsorption. Den kompakte krop blokerer gennemtrængning af korrosive gasser og væsker og forbedrer dermed betydeligt levetiden i alkaliske og højfugtige miljøer.
2.4 Kontrolleret termisk udvidelsesydelse
Den termiske udvidelseskoefficient ligger mellem 7,0–7,9 × 10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . En stabil udvidelsesydele reducerer risikoen for revner forårsaget af hyppige opvarmnings- og afkølingscyklusser.
2.5 Fremragende elektrisk isolering
Aluminiumoxidkeramik har høj volumenresistivitet ved høj temperatur og sikrer pålidelig elektrisk isolation. Den undgår effektivt kortslutningsrisici for elektroniske samlinger, der opererer ved høj temperatur.
2.6 Pålidelig batch-konsistens
Højtemperatursinteret aluminiumoxidmateriale leverer stabile mekaniske egenskaber mellem partier. Hvert parti aluminiumoxidringe opretholder ensartet kvalitet, hvilket gavner stabil udstyr drift og standardiseret reservedelsstyring.
3. Kernefordele
3.1 Forlænget levetid
Kombinationen af høj hårdhed, tæt mikrostruktur og korrosionsbestandighed giver en lang levetid under slid. Under identiske driftsforhold har den en langt længere brugstid end almindelige metal- og plastringe, hvilket reducerer udfaldstid og hyppigheden af udskiftning.
3.2 Stabil driftsnøjagtighed for udstyr
Præcisionsdrejet glat overflade og stabil dimensionel egenskab sikrer konsekvent monteringsnøjagtighed under langvarig, kontinuerlig drift. Det reducerer effektivt udstyrets vibrationer og ændringer i monteringskløften.
3.3 Reduceret vedligeholdelsesomkostning
Aluminiumoxidkeramik rustner ikke og er modstandsdygtig over for de fleste sure, basiske og oliebaserede medier. Den kræver ikke hyppig anti-korrosionsbehandling eller smørelsesvedligeholdelse, hvilket reducerer de langsigtede driftsomkostninger.
3.4 Tilpasset dimensionel fleksibilitet
Vi tilbyder fuld tilpasning i henhold til kundetegninger , herunder indre diameter, ydre diameter, tykkelse, trinoverflade og rillestruktur. Vi kan levere matchende specifikationer til varmefurnacer, elektronisk udstyr og automatiseret maskineri.
3.5 Sikker og stabil drift
God modstandsdygtighed over for termiske chok reducerer risikoen for revner under temperatursvingninger. Fremragende isolering undgår risikoen for elektrisk udslip og understøtter sikrerere, kontinuerlig produktion.
4. Hovedanvendelsesområder
4.1 Tilbehør til højtemperaturfurnacer
Anvendes som positionsringe, isoleringsringe og støttering i rørfurnacer, kassefurnacer og industrielle sintringsovne til højtemperaturkomponenter adskillelse og positionering .
4.2 Elektronik- og halvlederudstyr
Anvendes som isolerende tætningsringe og afstandsringer til elektroniske komponenter, strømmoduler og termiske testfikseringer for at opnå elektrisk isolation ved høje temperaturer.
4.3 Automatiseret og slidstærkt maskineri
Funktionerer som slidstærke guideringe og grænseringe til tekstilmaskineri, emballageudstyr og præcisionsautomatiserede samlinger.
4.4 Termoelement og temperaturmåleudstyr
Anvendes som isolerende positionsringe til temperaturmålefølere, isolerer termoelementledninger og forhindrer kortslutninger.
4.5 Udstyr til kemisk korrosionsbestandighed
Passer til mediumisolering og mekanisk positionering i lavsmeltende smeltet væske og oxiderende korrosiv miljø. gasmiljø .
4.6 Reservedelsforsyning til udstyr
Leveres som erstatningsdele med slidstærk og højtemperaturbestandig egenskab til opgradering og vedligeholdelse af udstyr. Fabrikker kan erstatte sårbare metaldele med aluminiumoxidkeramiske ringe for at reducere de samlede driftsomkostninger.
5. Tekniske data
| Det vigtigste kemiske ingrediens |
|
|
Al2o3 |
Al2o3 |
Al2o3 |
| Bulk-tæthed |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimal brugstemperatur |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vandoptagning |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Bøjefasthed |
20°C |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koefficient for termisk udvidelse |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Termisk ledningsevne |
20°C |
H/m·k |
16 |
30 |
18 |
Udviklingshistorie
Patenter og certificeringer
Vi har erhvervet forskellige globale certificeringer inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS og TÜV . Vi ejer også otte registrerede varemærker og fyrre tekniske patenter til støtte for uafhængig forskning og udvikling .
Vores egne kerne-teknologier gennemløber alle produktlinjer: porøse keramikker, industrielle keramiske komponenter, specielt glas, metaliserede keramikker, væskeabsorberende bomuld, ozongeneratore og silikoneprodukter . Alle produkter fremstilles i streng overensstemmelse med internationale kvalitetsstandarder , og leverer pålidelige og højtydende løsninger der har vundet bred anerkendelse og markeds tillid verden over.
Pakke
Vi anvender videnskabelige og standardiserede emballageløsninger tilpasset produktets egenskaber for effektivt at forhindre skader som følge af stød, tryk, støv og fugt. Med et moden globalt transportsystem og strenge afsendelsesinspektionsprocedurer sikrer vi, at alle produkter forbliver intakte og stabile under langdistanceforsendelse og dermed leverer kunderne sikker, effektiv og pålidelig én-stop-logistikservice .
Ydelser
Anmodning & Tilpasning
Vi giver hurtig og præcis prisoplysning på alle dine anmodninger. Fleksible OEM & ODM Tilpasning løsninger er tilgængelige for at opfylde dine unikke krav til produktudformning, emballage og mærkebygning.
Kvalitetskontrol af ordre
Vi holder kunderne ajour med hele produktionsfremskridtet igennem hele ordrecyklussen. Vores QC-team udfører streng, omfattende inspektion før afgang kvalitetskontrol for at sikre, at alle varer overholder dine kvalitetskrav inden levering.
Støtte ved tolddokumenter
Vi udarbejder et komplet sæt standard eksportdokumenter, herunder handelsfaktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat og andre certificeringspapirer, for at sikre problemfri global toldafklaring til forsendelser til alle destinationer verden over.
Logistik på ét sted
Flere fragtmetoder, herunder sejlfart, luftfart og ekspreslevering, tilbydes for at imødekomme din tidsplan og budget. Vi leverer realtidslastsporing service, så du kan følge forsendelsesstatus når som helst.
Flexible betaling
Vi understøtter en bred vifte af sikre internationale betalingsbetingelser, såsom T/T, L/C, Western Union og andre almindelige grænseoverskridende afregningsmetoder, for at reducere din risiko ved grænseoverskridende transaktioner .
Eftersalgsstøtte
Vores professionelle efter-salgsteam tilbyder omgående teknisk og kommerciel support året rundt. Vi opretholder stabil langvarig, stabil leveringskapacitet for at fuldt ud støtte dine fortsatte markedsaktiviteter og projektkrav.
Ofte stillede spørgsmål
01
Spørgsmål: Kan I producere ud fra kundens tegninger eller fysiske prøver?
Svar: Absolut ja. Vi accepterer tekniske tegninger i alle almindelige filformater samt faktiske fysiske prøver. Før den formelle produktion vil vores ingeniørteam foretage en komplet, professionel DFM-fejlbetragtning (Design for Manufacturability) til din orientering.
02
Spørgsmål: Hvor lang er produktionsledetiden for tilpassede ordrer?
Svar: Ledetid for prøver: 3–7 hverdage. Ledetid for tilpasset form: 5–10 hverdage (vi bekræfter cyklussen separat med dig for komplekse former). Ledetid for masseproduktion: 7–20 hverdage, afhængigt af produktets konstruktionskompleksitet og ordremængde.
03
Spørgsmål: Hvad er jeres minimumsordremængde for tilpassede produkter?
Svar: Vi tilbyder fleksible MOQ-løsninger for alle tilpassede varer. Vi gør vores bedste for at fastsætte en lav minimumsordremængde for at understøtte jeres små serier til prøveordrer, samtidig med at vi kan håndtere stabil masseproduktion for at imødegå jeres langsigtede behov for store mængder.
04
Spørgsmål: Hvilke tilpassede ydelser kan I levere?
Svar: Vi tilbyder omfattende én-stop-tilpassning, herunder produktstørrelse, form, udseende, præcisions tolerance, overfladebehandling, huller og riller, bøjning, skæring samt justerbare parametre til høj temperaturbestandighed. Brugerdefineret gravering af LOGO og eksklusiv brugerdefineret emballage er også tilgængelige som ekstra personlige muligheder efter anmodning.
05
Spørgsmål: Accepterer I tredjepartsinspektion af færdige produkter?
Svar: Ja, vi samarbejder fuldt ud med alle større autoriserede tredjepartsprøvningsinstitutioner. Velkendte organisationer såsom SGS, BV og andre internationalt anerkendte inspektionsorganer accepteres alle. Vi kan levere komplette officielle inspektionsrapporter og materialecertifikater efter behov.
06
Spørgsmål: Kan I tilpasse råmaterialevalg for produkter?
Svar: Selvfølgelig. Vi kan vælge og tilpasse passende råmaterialer i henhold til dine anvendelsesscenarier, arbejdsmiljø og krav til ydeevne, herunder aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silikone og andre specielle konstruktionsmaterialer, samt justere relaterede ydeevneparametre for at opfylde dine brugsstandarder.
EN
