Pierścienie ceramiczne ze spiekanego glinoku, wysoka dokładność, filtracja i odporność chemiczna do uzdatniania wody

Opis produktu

• 1. Jako najczęściej stosowaną w przemyśle ceramikę o średnim i wysokim stopniu czystości, zawiera ona około 95% Al₂O₃, przy czym pozostałe 5% stanowią dodatki spiekające, takie jak dwutlenek krzemu (SiO₂), tlenek magnezu (MgO) i tlenek wapnia (CaO).
• 2. Kluczowe właściwości
  • *Odporność na wysoką temperaturę: Działa ciągle w zakresie 1200–1300°C i wytrzymuje krótkotrwałe oddziaływanie temperatury do 1500°C, przy współczynniku osłabienia wytrzymałości w wysokiej temperaturze < 15% – wystarczająco stabilna dla umiarkowanych warunków cieplnych, np. w piecach przemysłowych.
  • *Izolacja i przewodnictwo cieplne.
  • *Odporność na korozję: Odporny na rozcieńczone kwasy i zasady (stężenie < 30%), ale słabo radzi sobie z stężonym kwasem solnym i wodorotlenkiem sodu.
• 3. Typowe zastosowanie kołnierza ceramicznego z glinianym

• •  Dziedzina mechaniczna: Stosowany do pierścieni wewnętrznych/zewnetrznych łożysk, pierścieni uszczelniających oraz odpornych na zużycie bujek. Zastąpienie metali tym materiałem zmniejsza zużycie, przedłużając żywotność komponentów o 2-3 lata.
  •  Dziedzina elektroniczna: Służy jako podstawy dla zwykłych komponentów elektronicznych, uchwytów izolacyjnych oraz obudów grzejników – jego właściwości izolacyjne zapewniają bezpieczną pracę urządzeń.
  •  Dziedzina chemiczna: Wykorzystywany w rurociągach transportujących słabe roztwory kwasów/zasad oraz w rdzeniach zaworów, zapobiegając wyciekowi i zanieczyszczeniu.
  •  Przemysł codzienny: Działa jako podłoże szlifierki oraz noże narzędzi ceramicznych (do cięcia niewymagającego wysokiej precyzji, np. tworzyw sztucznych lub metali nieżelaznych).

• *Wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość na zginanie ≥ 350 MPa, wytrzymałość na ściskanie ≥ 2200 MPa oraz twardość (HV10) ≥ 1500. Odporność na zużycie jest o 20% wyższa niż w przypadku ceramiki 95% aluminiowej, co czyni ją trwałą dla elementów narażonych na intensywne zużycie, takich jak precyzyjne uszczelki.
• *Odporność na wysoką temperaturę: Może pracować ciągle w zakresie 1400–1500°C oraz wytrzymać krótkotrwałe oddziaływanie temperatury do 1700°C. Jej stabilność chemiczna w wysokiej temperaturze znacznie przewyższa gatunki 95%, nie reagując z większością gazów ani materiałami w stanie stopionym.
• *Izolacyjność i przewodność cieplna: Oporność objętościowa w temperaturze 25°C wynosi ≥ 10¹⁴ Ω·cm — o rząd wielkości wyższa niż u gatunków 95% — idealna dla elektroniki wysokonapięciowej, takiej jak podłoża izolacyjne IGBT. Przewodność cieplna (20–22 W/(m·K)) umożliwia skuteczne odprowadzanie ciepła w urządzeniach wysokoprądowych.
• *Odporność na korozję: Wytrzymuje kwasy/zasady o stężeniu < 50% oraz jest stabilny w rozpuszczalnikach organicznych (alkohol etylowy, aceton).

•  Elektronika i energia: Stosowane jako podłoża izolacyjne dla półprzewodników mocy (IGBT), ramki transformatorów wysokiej częstotliwości oraz obudowy precyzyjnych rezystorów — obniżając awaryjność elektroniczną o 30%.
•  Metalurgia: Działa jako podpory do pieców wysokotemperaturowych i tuleje ochronne termopar (do pomiaru temperatury do 1400°C), zapewniając dokładny monitoring temperatury.
• Medycyna: Służy jako podstawy implantów dentystycznych i odpornozuzębione głowice instrumentów chirurgicznych – niski poziom zanieczyszczeń oraz gładkie powierzchnie zmniejszają ryzyko infekcji.
• Energetyka nowych technologii: Stosowane w uchwytach do spawania elektrod baterii litowych oraz wysokotemperaturowych podsadzkach izolacyjnych dla komponentów fotowoltaicznych, przedłużając żywotność urządzeń wykorzystujących nowe źródła energii o 1–2 lata.

• *Odporność na korozję: Wytrzymuje 95% kwas solny i 40% roztwór wodorotlenku sodu, szybkość korozji < 0,01 g/m²·h.
• *Odporność na wysokie temperatury: Długoterminowa temperatura pracy osiąga 1600°C, krótkoterminowo do 2000°C.
• *Wysoka precyzja: Dokładność obróbki wynosi ±0,02 mm (±0,01 mm dla modeli wysokoprecyzyjnych), o 40% wyższa niż tradycyjne pierścienie ceramiczne, spełnia wymagania montażu sprzętu precyzyjnego.
• *Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość na zginanie ≥ 350 MPa oraz wytrzymałość na ściskanie ≥ 2000 MPa, nośność 20 razy większa niż plastikowe pierścienie o tych samych parametrach – zmniejsza pęknięcia podczas transportu/użytkowania.

• *Wkład do reaktora chemicznego: odporność na korozję kwasową/alkaliczną, wydłuża żywotność sprzętu o 3–5 lat i zapewnia czystość produktów reakcji.
• *Podpora izolacyjna do zastosowań elektronicznych: rezystywność objętościowa ≥ 10¹⁴Ω·cm utrzymuje właściwości izolacyjne w warunkach wysokiej temperatury/wilgotności, zwiększając niezawodność sprzętu.
• *Wypełniacz do filtrów w oczyszczalniach wody: struktura porów 5–50 μm osiąga skuteczność filtracji >98%, ma 5 razy dłuższą żywotność niż tradycyjne filtry i jest łatwy w czyszczeniu.
• *Chłodzenie silnika samochodowego: odporność na wysoką temperaturę (1600°C) oraz przewodność cieplna obniżają temperaturę elementów o 15–20°C, zmniejszając awarie silnika.

• Polityka posprzedażowa: 1-letnia gwarancja na produkty standardowe. W przypadku problemów jakościowych w okresie gwarancyjnym odpowiadamy w ciągu 48 godzin, a naprawę/wymianę wykonujemy w ciągu 7 dni.
• Oferty specjalne: Dostosowanie zgodnie z Twoimi wymaganiami i rysunkami (średnica: 5-500 mm; kształt: okrągły/nierówny; dokładność: ≥±0,01 mm) wraz z bezpłatnymi rozwiązaniami projektowymi.