Anillos de cerámica de alúmina para filtración de alta precisión y resistencia química en tratamiento de aguas

Descripción del Producto

• 1. Como la cerámica de alúmina de pureza media-alta más utilizada en la industria, contiene aproximadamente un 95 % de Al₂O₃, con el 5 % restante compuesto por aditivos de sinterización como dióxido de silicio (SiO₂), óxido de magnesio (MgO) y óxido de calcio (CaO).
• 2. Rendimiento clave
  • *Resistencia a Altas Temperaturas: Funciona continuamente a 1200-1300°C y soporta exposición a corto plazo de hasta 1500°C, con una tasa de atenuación de resistencia a alta temperatura < 15 %; lo suficientemente estable para entornos térmicos moderados como hornos industriales.
  • *Aislamiento y conductividad térmica.
  • *Resistencia a la Corrosión: Resiste ácidos y álcalis diluidos (concentración < 30 %), pero presenta dificultades frente al ácido clorhídrico concentrado y al hidróxido de sodio.
• 3. Aplicación típica de brida cerámica de alúmina

• • Campo mecánico: Utilizada en anillos internos/externos de rodamientos, anillos de sellado y bujes resistentes al desgaste. Sustituir metales por este material reduce el desgaste, prolongando la vida útil de los componentes entre 2 y 3 años.
  • Campo electrónico: Sirve como base para componentes electrónicos comunes, soportes aislantes y carcasa de calentadores; su aislamiento garantiza un funcionamiento seguro del dispositivo.
  •  Campo químico: Empleado en tuberías de transporte de ácidos/álcalis de baja concentración y núcleos de válvulas, previniendo fugas y contaminación.
  •  Industria diaria: Funciona como sustratos para ruedas de amolar y cuchillas de herramientas cerámicas (para cortes no de alta precisión, como procesar plásticos o metales no ferrosos).

• *Resistencia mecánica: Resistencia a la flexión ≥ 350 MPa, resistencia a la compresión ≥ 2200 MPa y dureza (HV10) ≥ 1500. La resistencia al desgaste es un 20 % mayor que la del cerámico de alúmina al 95 %, duradero para piezas sometidas a alto desgaste, como sellos de precisión.
• *Resistencia a altas temperaturas: Funciona continuamente a 1400-1500 °C y soporta exposiciones cortas a 1700 °C. Su estabilidad química a alta temperatura supera ampliamente a la de los grados al 95 %, sin reacción frente a la mayoría de gases o materiales fundidos.
• *Aislamiento y conductividad térmica: La resistividad volumétrica a 25 °C es ≥ 10¹⁴ Ω·cm, una década por encima de los grados al 95 %, ideal para electrónica de alto voltaje como sustratos aislantes para IGBT. La conductividad térmica (20-22 W/(m·K)) permite una disipación eficiente del calor en dispositivos de alta potencia.
• *Resistencia a la corrosión: Soporta ácidos/álcalis con concentración < 50 % y es estable en disolventes orgánicos (etanol, acetona).

•  Electrónica y Energía: Utilizado en sustratos aislantes para semiconductores de potencia (IGBT), marcos de transformadores de alta frecuencia y carcasas de resistencias de precisión, reduciendo las tasas de fallo electrónico en un 30%.
•  Metalurgia: Funciona como soportes para hornos de alta temperatura y tubos de protección para termopares (hasta 1400°C), garantizando un monitoreo preciso de la temperatura.
•  Medicina: Sirve como bases para implantes dentales y cabezales resistentes al desgaste para instrumentos quirúrgicos; sus bajas impurezas y superficies lisas reducen los riesgos de infección.
•  Nueva Energía: Empleado en accesorios para soldadura de lengüetas en baterías de litio y almohadillas aislantes de alta temperatura para componentes fotovoltaicos, extendiendo la vida útil de los dispositivos de nueva energía en 1-2 años.

• *Resistencia a la corrosión: Soporta ácido clorhídrico al 95% e hidróxido de sodio al 40%, con una tasa de corrosión < 0,01 g/m²·h.
• *Resistencia a Altas Temperaturas: La temperatura de servicio a largo plazo alcanza los 1600°C, y a corto plazo hasta 2000°C.
• *Alta Precisión: La precisión de mecanizado es de ±0,02 mm (±0,01 mm en modelos de alta precisión), un 40 % superior a la de los anillos cerámicos tradicionales, satisfaciendo las necesidades de ensamblaje de equipos de precisión.
• *Alta Resistencia Mecánica: Resistencia a la flexión ≥ 350 MPa y resistencia a la compresión ≥ 2000 MPa, con una capacidad de carga 20 veces mayor que la de anillos plásticos de las mismas especificaciones, reduciendo roturas durante el transporte y uso.

• *Revestimiento para Reactor Químico: Resiste la corrosión por ácidos/álcalis, prolongando la vida útil del equipo entre 3 y 5 años y garantizando la pureza de los productos de reacción.
• *Soporte Aislante Electrónico: Resistividad volumétrica ≥ 10¹⁴ Ω·cm mantiene el aislamiento en ambientes de alta temperatura y humedad, mejorando la fiabilidad del equipo.
• *Relleno Filtro para Tratamiento de Agua: Estructura de poros de 5-50 μm logra una eficiencia de filtración > 98 %, con una vida útil 5 veces mayor que la de filtros tradicionales y fácil limpieza.
• *Disipación de calor del motor automotriz: Resistencia a altas temperaturas (1600°C) y conductividad térmica que reduce la temperatura de los componentes en 15-20°C, disminuyendo fallos del motor.

•  Política postventa: Garantía de 1 año para productos regulares. Para problemas de calidad durante la garantía, respondemos en un plazo de 48 horas y completamos el mantenimiento/reemplazo dentro de los 7 días.
•  Servicios destacados: Personalización según sus requisitos y dibujos (diámetro: 5-500 mm; forma: circular/irregular; precisión: ≥±0,01 mm) con soluciones de diseño gratuitas.