Podrobnosti o produktu
1. Přehled keramického kruhu z oxidu hlinitého
1.1 Stručný popis výrobku
Keramický kruh z oxidu hlinitého je přesná konstrukční keramická součást vyrobená z materiálu oxidu hlinitého, který je vysokoteplotně sintrován. Dodáváme 95 %, 99 % a 99,5 % třídy oxidu hlinitého. Na rozdíl od běžných kovových a plastových kruhů kombinuje vysokou mechanickou pevnost, vynikající stabilita při vysokých teplotách tepelnou stabilitu, vynikající izolační vlastnosti a odolnost proti korozi. Je to trvanlivá přesná součást určená pro zařízení pracující za vysokých teplot, elektronickou izolaci a mechanicky odolné montážní celky. Výrobek je vyráběn integrovaným sintrováním a přesným obráběním, má kompaktní konstrukci a hladký povrch bez oštěpů. Může spolehlivě pracovat za vysokých teplot a v korozivní atmosféře, čímž řeší problémy s oxidací, deformací a rychlým opotřebením kovových dílů v náročných provozních podmínkách.
1.2 Výrobní technologie
Trh keramický kruh z oxidu hlinitého se vyrábí suchým lisováním a vysokoteplotním pálením. Prášek vysoce čistého oxidu hlinitého je tvarován lisováním do formy nebo izostatickým lisováním a následně spalován při extrémně vysoké teplotě, aby byla dosažena vysoká objemová hustota. Po spálení je polotovar upraven přesným broušením a broušením vnitřního a vnějšího průměru. leštění aby byla zaručena vysoká rozměrová přesnost. Všechny rozměrové specifikace, včetně vnitřního průměru, vnějšího průměru, tloušťky a speciálních drážek, lze přizpůsobit podle technických výkresů zákazníka tak, aby odpovídaly různým průmyslovým zařízením.
2. Klíčové vlastnosti
2.1 Vynikající odolnost vůči vysokým teplotám
oxid hlinitý třídy 99 % umožňuje nepřetržitý provoz při teplotách až 1600°C . Uchovává stabilní fyzikální vlastnosti za dlouhodobého působení vysokých teplot a nezměkne ani se nezdeformuje uvnitř tepelných zařízení.
2.2 Vysoká pevnost v ohybu
Pevnost v ohybu dosahuje u materiálu z oxidu hlinitého třídy 99 % až 550 MPa. Vyniká výjimečnou tuhostí konstrukce a odolává lomu působením vnějšího tlaku a mechanického zatížení.
2.3 Nulová absorpce vody a hustá sinterovaná struktura
kruhové výrobky z oxidu hlinitého s obsahem 95 % a 99 % dosahují nulové absorpce vody. Husté tělo brání pronikání korozivních plynů a kapalin, čímž výrazně prodlužuje životnost v prostředích s vysokým obsahem alkálií a vlhkosti.
2.4 Řízený tepelný roztažnostní výkon
Koeficient tepelné roztažnosti se pohybuje v rozmezí 7,0 až 7,9 × 10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . Stabilní roztažnostní vlastnosti snižují riziko prasklin způsobených opakovanými cykly zahřívání a chlazení.
2.5 Vynikající elektrická izolace
Oxid hlinitý má vysokou objemovou rezistivitu za vysokých teplot, což zajišťuje spolehlivou elektrickou izolaci. Účinně předchází riziku zkratu u elektronických sestav provozovaných za vysokých teplot.
2.6 Spolehlivá konzistence šarží
Vysokoteplotně sinterovaný materiál z oxidu hlinitého poskytuje mezi jednotlivými šaržemi stabilní mechanické vlastnosti. Každá šarže kruhových výrobků z oxidu hlinitého má stejnou kvalitu, což přispívá ke stabilnímu provozu zařízení provoz a standardizace správu náhradních dílů.
3. Klíčové výhody
3.1 Prodloužená životnost
Kombinace vysoké tvrdosti, husté mikrostruktury a odolnosti proti korozi zajišťuje dlouhodobý výkon při opotřebení. Za stejných provozních podmínek má výrazně delší životnost než běžné kovové a plastové kroužky, čímž snižuje frekvenci výpadků zařízení a jeho výměny.
3.2 Stabilní přesnost provozu zařízení
Přesně obráběný hladký povrch a stabilní rozměrové vlastnosti zajišťují konzistentní přesnost montáže během dlouhodobého nepřetržitého provozu. Efektivně snižuje vibrace zařízení a změny montážních vůlí.
3.3 Snížené náklady na údržbu
Alumina keramika nekoroduje a odolává většině kyselých, alkalických a olejových prostředí. Nepotřebuje častou údržbu proti korozi ani mazání, čímž snižuje náklady na dlouhodobý provoz.
3.4 Přizpůsobitelná rozměrová flexibilita
Podporujeme plnou individualizaci podle podle výkresů zákazníka , včetně vnitřního průměru, vnějšího průměru, tloušťky, stupňovité povrchové struktury a drážkové struktury. Můžeme poskytnout přesně odpovídající specifikace pro tepelné pece, elektronická zařízení a automatizované stroje.
3.5 Bezpečný a stabilní provoz
Vynikající odolnost vůči tepelným šokům snižuje riziko lomu při kolísání teplot. Vynikající izolační vlastnosti eliminují riziko úniku elektrického proudu a podporují bezpečnější nepřetržitou výrobu.
4. Hlavní oblasti použití
4.1 Příslušenství pro vysokoteplotní pece
Používáno jako polohovací kroužky, izolační kroužky a opěrné kroužky uvnitř trubkových pecí, komorových pecí a průmyslových pálených pecí pro vysokoteplotní součásti oddělování a polohování .
4.2 Elektronická a polovodičová zařízení
Používáno jako izolační těsnicí kroužky a rozestupové kroužky pro elektronické součásti, výkonové moduly a přípravky pro tepelné zkoušky za účelem dosažení vysokoteplotní elektrické izolace.
4.3 Automatizační a opotřebení odolné stroje
Slouží jako opotřebení odolné vodící kroužky a omezovací kroužky pro textilní stroje, balicí zařízení a přesné automatizační sestavy.
4.4 Termočlánek a zařízení pro měření teploty
Používá se jako izolační polohovací kroužky pro sondy měřící teplotu, izolují dráty termočlánku a zabrání zkratům.
4.5 Zařízení odolné vůči chemické korozi
Vhodné pro střední izolaci a mechanické polohování v nízkotavitelných roztavených kapalinách a oxidujících korozivních prostředích. plynové prostředí .
4.6 Dodávka náhradních dílů pro zařízení
Dodáváno jako náhradní opotřebitelné a vysokoteplotně odolné díly pro modernizaci a údržbu zařízení. Výrobny mohou nahradit kovové součásti náchylné k opotřebení keramickými kroužky z oxidu hlinitého, čímž sníží celkové provozní náklady.
5. Technické údaje
| Hlavní chemická složka |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Hustota |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximální provozní teplota |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Pohltivost vody |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Kruhová pevnost |
20 °C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koeficient tepelné roztažnosti |
25 - 1000 °C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Součinitel tepelné vodivosti |
20 °C |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |
Historie vývoje
Patenty a certifikace
Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.
Balíček
Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .
Služby
Dotaz a přizpůsobení
Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.
Kontrola kvality objednávky
Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.
Podpora při přípravě celních dokumentů
Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.
Jednotná logistika
Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.
Flexibilní platba
Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .
Podpora po prodeji
Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.
Často kladené otázky
01
Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?
Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.
02
Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?
Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.
03
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?
Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.
04
Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?
Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.
05
Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?
Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.
06
Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?
Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.
EN
