Popis výrobku
95 % a 99 % aluminiové keramiky
Alumina keramika jsou anorganické nekovové materiály vyrobené z hliníku (Al₂O₃) jako hlavní suroviny, vyráběné formováním a vysokoteplotním slinováním – obvykle při teplotách 1600–1750 °C. Klíčovou vlastností je, že jejich vlastnosti se výrazně mění s rostoucí čistotou aluminia.
I. 95% Alumina Keramika (95% Al₂O₃ Kroužek)
- 1. Jako nejvíce používaná středně až vysokou čistotu mající hliníková keramika v průmyslu obsahuje přibližně 95 % Al₂O₃, zbytek 5 % tvoří pojivové přísady jako oxid křemičitý (SiO₂), oxid hořečnatý (MgO) a oxid vápenatý (CaO).
-
2. Klíčový výkon
- *Odolnost proti vysokým teplotám: Provozuschopná nepřetržitě při 1200–1300 °C a snese krátkodobé působení teploty až 1500 °C, s poklesem pevnosti při vysokých teplotách < 15 % – dostatečně stabilní pro mírně teplé prostředí, jako jsou průmyslové peci.
- *Izolace a tepelná vodivost.
- *Odolnost proti korozi: Odolává zředěným kyselinám a zásadám (koncentrace < 30 %), ale má potíže s koncentrovanou kyselinou chlorovodíkovou a hydroxidem sodným.
- 3. Typické použití hliníkové keramické příruby
Díky své cenové výhodnosti a vyváženému výkonu je nepostradatelným prvkem průmyslových základních komponentů:
- Mechanický obor: Používá se pro vnitřní/vnější kroužky ložisek, těsnicí kroužky a opěrné plochy odolné proti opotřebení. Nahrazení kovů tímto materiálem snižuje opotřebení a prodlužuje životnost komponentů o 2–3 roky.
- Elektronický obor: Slouží jako základny běžných elektronických součástek, izolačních držáků a skříní ohřívačů – jeho izolační vlastnosti zajišťují bezpečný provoz zařízení.
- Chemický obor: Používá se v potrubích pro dopravu nízkokoncentrovaných kyselin/zásad a jádra ventilů, čímž zabraňuje únikům a kontaminaci.
- Běžný průmysl: Funguje jako nosná hmota brusných kotoučů a řezné destičky nástrojů (pro nevysokopřesné řezání, např. zpracování plastů nebo neželezných kovů).
II. 99% hliníková keramika (příruba z 99% Al₂O₃ keramiky)
1. Tato třída má obsah 99 % hliníku, přičemž množství pojivových příměsí (převážně SiO₂ a MgO) je sníženo na < 1 %. Pro dosažení této čistoty je vyžadována vyšší teplota slinování (1700–1750 °C) a přísná kontrola surovin (zabraňující kontaminaci nečistotami). Ve srovnání s 95% hliníkovou keramikou nabízí tři klíčové výhody: lepší odolnost proti vysokým teplotám, zvýšenou izolaci a minimální obsah nečistot – přičemž si zachovává dostatečnou mechanickou houževnatost pro použití ve středních až vysokých výkonnostních aplikacích, jako jsou přesné elektronické součástky nebo lékařské přístroje.
2. Klíčový výkon
- *Mechanická pevnost: Mez pevnosti v ohybu ≥ 350 MPa, tlaková pevnost ≥ 2200 MPa a tvrdost (HV10) ≥ 1500. Odolnost proti opotřebení je o 20 % vyšší než u keramiky z 95% oxidu hlinitého, což zajišťuje dlouhou životnost u součástek vystavených intenzivnímu opotřebení, jako jsou přesná těsnění.
- *Odolnost proti vysokým teplotám: Lze provozovat nepřetržitě při 1400–1500 °C a krátkodobě odolá až do 1700 °C. Chemická stabilita za vysokých teplot daleko převyšuje třídy s 95% obsahem, bez reakce na většinu plynů či tavenin.
- *Izolace a tepelná vodivost: Objemový odpor při 25 °C je ≥ 10¹⁴ Ω·cm – o řád vyšší než u tříd 95 % – ideální pro vysokonapěťovou elektroniku, jako jsou izolační podložky IGBT. Tepelná vodivost (20–22 W/(m·K)) umožňuje efektivní odvod tepla u výkonových zařízení.
- *Odolnost proti korozi: Odolává kyselinám/alkáliím s koncentrací < 50 % a je stabilní v organických rozpouštědlech (ethanol, aceton).
3. Typické použití keramického kroužku z 99% aluminu
Určeno pro aplikace „střední až vysoké přesnosti a středních až vysokých nároků na prostředí“:
- Elektronika a výkon: Používá se pro izolační podložky výkonových polovodičů (IGBT), rámy vysokofrekvenčních transformátorů a skříně přesných rezistorů – snižuje poruchovost elektroniky o 30 %.
- Hutnictví: Slouží jako nosné prvky pro vysokoteplotní peci a ochranné trubky pro termočlánky (měření až do 1400 °C), zajišťuje přesné měření teploty.
- Lékařství: Slouží jako základy dentálních implantátů a opotřebením odolné hlavy chirurgických nástrojů – nízký obsah nečistot a hladké povrchy snižují riziko infekce.
- Nové energie: Používá se u svárkových přípravků lithiových baterií a tepelně odolných podložek pro fotovoltaické komponenty, prodlužuje životnost zařízení na nové energetické bázi o 1–2 roky.
III. Výhody keramického kroužku
- *Odolnost proti korozi: Odolný vůči 95% kyselině chlorovodíkové a 40% hydroxidu sodnému, rychlost koroze < 0,01 g/m²·h.
- *Odolnost proti vysokým teplotám: Dlouhodobá provozní teplota dosahuje 1600 °C, krátkodobě až 2000 °C.
- *Vysoká přesnost: Obráběcí přesnost je ±0,02 mm (±0,01 mm u vysoce přesných modelů), což je o 40 % vyšší než u tradičních keramických kroužků, vyhovuje potřebám montáže přesných zařízení.
- *Vysoká mechanická pevnost: Pevnost v ohybu ≥ 350 MPa a tlaková pevnost ≥ 2000 MPa, nosnost je 20krát vyšší než u plastových kroužků stejných rozměrů – snižuje poškození při přepravě/použití.
IV. Rozšířené aplikace
- *Vnitřní obložení chemického reaktoru: Odolné vůči kyselinové/alkalické korozi, prodlužuje životnost zařízení o 3–5 let a zajišťuje čistotu reakčních produktů.
- *Izolační nosič pro elektroniku: Objemový odpor ≥ 10¹⁴Ω·cm udržuje izolaci ve vysokoteplotních/vlhkých prostředích, zvyšuje spolehlivost zařízení.
- *Filtrační náplň pro úpravu vody: Pórovitá struktura 5–50 μm dosahuje filtrační účinnosti > 98 %, má pětinásobnou životnost oproti tradičním filtrům a snadno se čistí.
- *Chlazení automobilového motoru: Odolnost proti vysokým teplotám (1600 °C) a tepelná vodivost snižují teplotu komponentů o 15–20 °C, čímž se snižuje počet poruch motoru.
V. Záruka služeb
Pro zajištění spokojenosti zákazníků nabízíme komplexní podporu:
- Zásady servisní podpory: 1 rok záruky na běžné produkty. Při problémech s kvalitou během záruční doby reagujeme do 48 hodin a dokončíme opravu/výměnu do 7 dnů.
- Nabízené služby: Přizpůsobení podle vašich požadavků a výkresů (průměr: 5–500 mm; tvar: kruhový/nepravidelný; přesnost: ≥±0,01 mm) s bezplatnými návrhy řešení.
Noví zákazníci získají 1–3 vzorky (výrobní cyklus 15–30 dní). Odborné týmy poskytují individuální instalační pokyny a bezplatné školení z obsluhy.
Kontaktní údaje:
Linka pro konzultace: 0518-81060611 (8:00–18:00 pracovní dny); Online konzultace: www.cnhighborn.com; Adresa: 919–923 Bldg. A, Dongshengmingdu Plaza, č. 21 Chaoyang East Rd, Lianyungang, Jiangsu.
Tabulka parametrů produktu
| Hlavní chemická složka |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Hustota |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximální provozní teplota |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vstřebání vody |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Kruhová pevnost |
20 °C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koeficient tepelné roztažnosti |
25 - 1000 °C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Součinitel tepelné vodivosti |
20 °C |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |



