Alumiinioksidisen keraamisten renkaiden korkean tarkkuuden suodatus ja kemiallinen kestävyys vedenkäsittelyyn

Tuotekuvaus

• 1. Teollisuuden laajimmassa käytössä oleva keskikorkean ja korkean puhtauden alumiinioksidikeramiikka sisältää noin 95 % Al₂O₃:a, ja loput 5 % koostuu sintrausapuaineista, kuten piidioksidista (SiO₂), magnesiumoksidista (MgO) ja kalsiumoksidista (CaO).
• 2. Tärkeimmät suorituskykyominaisuudet
  • *Korkean lämpötilan kestävyys: Materiaali toimii jatkuvasti 1200–1300 °C:ssa ja kestää lyhytaikaisia altistuksia 1500 °C:lle, ja sen korkean lämpötilan lujuuden heikkenemisaste on < 15 % – riittävän stabiili kohtalaisissa lämpöympäristöissä, kuten teollisissa uuneissa.
  • *Eristys- ja lämmönjohtavuus.
  • *Korroosionkestävyys: Se kestää laimeita happoja ja emäksiä (konsentraatio < 30 %), mutta ei suoriudu pääsäästöisestä suolahaposta tai natriumhydroksidista.
• 3. Tyypillisiä käyttökohteita alumiinikeraamiselle liittimelle

• •  Mekaaninen ala: Käytetään laakerin sisä-/ulkorenkien, tiivisterenkaiden ja kulumiskestävien suuttimien valmistukseen. Metallin korvaaminen tällä materiaalilla vähentää kulumista ja pidentää komponenttien käyttöikää 2–3 vuodella.
  •  Elektroniikka-ala: Toimii tavallisten elektroniikkakomponenttien kannattimina, eristyskiinnikkeinä ja lämmittimen koteloina – sen eristysvarmuus takaa turvallisen laitteen toiminnan.
  •  Kemian ala: Käytetään matalakonsentraatiosta happo-/emäskuljetusputkistoissa ja venttiilien ytimissä estämässä vuotoja ja saastumista.
  •  Arkielämän teollisuus: Toimii hiomarenkaiden pohjana ja keraamisten työkalujen terinä (ei-korkeapresiision leikkaukseen, kuten muovien tai epäjalometallien käsittelyyn).

• *Mekaaninen lujuus: Taivutuslujuus ≥ 350 MPa, puristuslujuus ≥ 2200 MPa ja kovuus (HV10) ≥ 1500. Kulumiskestävyys on 20 % parempi kuin 95 %:n alumiinioksidikeramiikalla, mikä tekee siitä kestävän vaihtoehdon kovaan kulutukseen altistuvissa osissa, kuten tarkkuustiiviisteissä.
• *Korkealämpötilakestävyys: Se toimii jatkuvasti 1400–1500 °C:ssa ja kestää lyhytaikaisia 1700 °C:n altistuksia. Sen korkealämpötilainen kemiallinen stabiilisuus ylittää huomattavasti 95 %:n laatujen tasoa, eikä sillä ole reaktiota useimpiin kaasuihin tai sulaneisiin materiaaleihin.
• *Eristys ja lämmönjohtavuus: Tilavuusresistivisyys 25 °C:ssa on ≥ 10¹⁴ Ω·cm — yksi suuruusluokka korkeampi kuin 95 %:n luokat — täydellinen korkeajännitteisten elektroniikkalaitteiden, kuten IGBT-eristysalustojen, käyttöön. Lämmönjohtavuus (20–22 W/(m·K)) mahdollistaa tehokkaan lämmönhajaamisen suuriteholaitteissa.
• *Korroosion kestävyys: Se kestää happoja/alkalit, joiden pitoisuus on < 50 %, ja on stabiili orgaanisissa liuottimissa (etanoli, asetoni).

• Elektroniikka ja voima: Käytetään tehosähkökomponenttien (IGBT) eristysalustoina, korkeataajuisten muuntajien kehyksinä ja tarkkuusvastusten koteloina — vähentäen elektronisten vikojen määrää 30 %.
• Metallurgia: Toimii korkealämpötilasuuttimien tukena ja termoparien suojaputkina (mittausjopa 1400 °C asti), varmistaen tarkan lämpötilan seurannan.
• Lääketiede: Toimii hammasimplanttien perustuksina ja kirurgisten välineiden kulumiskestävinä päätyinä – alhaiset epäpuhtaudet ja sileät pinnat vähentävät infektioiden riskiä.
• Uusiutuva energia: Käytetään litiumakkujen liittimen hitsausvarusteissa ja aurinkosähkön komponenttien korkealämpötilaista eristystä varten, mikä pidentää uusiutuvan energian laitteiden käyttöikää 1–2 vuodella.

• *Korroosion kestävyys: Ke withstands 95 %:n suolahapon ja 40 %:n natriumhydroksidin, korroosionopeus < 0,01 g/m²·h.
• *Korkean lämpötilan kestävyys: Pituvaikutteinen käyttölämpötila saavuttaa 1600 °C, lyhyellä aikavälillä jopa 2000 °C.
• *Korkea tarkkuus: Työstötarkkuus on ±0,02 mm (±0,01 mm tarkkuusmalleissa), 40 % parempi kuin perinteisillä keramiikkarengaille, täyttää tarkan varustuksen kokoonpanovaatimukset.
• *Korkea mekaaninen lujuus: Taivutuslujuus ≥ 350 MPa ja puristuslujuus ≥ 2000 MPa, 20-kertainen kantavuus samankokoisiin muovirengasiin verrattuna – vähentää kuljetuksen ja käytön aiheuttamaa murtumista.

• *Kemiallisen reaktorin sisustus: Kestää happojen ja emästen korroosiota, pidentää laitteiden käyttöikää 3–5 vuotta ja varmistaa reaktiotuotteiden puhtauden.
• *Elektroninen eristystuki: Tilavuusresistanssi ≥ 10¹⁴Ω·cm säilyttää eristysominaisuudet korkeassa lämpötilassa ja kosteissa olosuhteissa, parantaen laitteen luotettavuutta.
• *Vedenkäsittelyn suodatinmateriaali: 5–50 μm:n huokosrakenne saavuttaa yli 98 %:n suodatushyötysuhteen, palveluelinkaata 5 kertaa perinteisiä suodattimia pidempi ja helppo puhdistaa.
• *Auton moottorin lämmönhajotus: Kuumuuden kestävyys (1600 °C) ja lämmönjohtavuus laskevat komponenttien lämpötilaa 15–20 °C, vähentäen moottorivikoja.

• Takuupalvelu: 1 vuoden takuu tavallisille tuotteille. Takuuaikana esiintyvistä laatuongelmista ilmoitetaan 48 tunnin sisällä ja korjaukset/vaihdot tehdään 7 päivän kuluessa.
• Esitellyt palvelut: Mukautus vaatimusten ja piirustusten mukaan (halkaisija: 5–500 mm; muoto: pyöreä/epäsäännöllinen; tarkkuus: ≥±0,01 mm) ilmaisilla suunnitteluratkaisuilla.