Popis produktu
95 % a 99 % oxiduhliníková keramika
Alumíniové keramiky sú anorganické nekovové materiály vyrobené z hliníka (Al₂O₃) ako hlavného suroviny, vyrábané formovaním a vysokoteplotným spekaním – zvyčajne pri teplote 1600–1750 °C. Kľúčovou vlastnosťou je, že ich vlastnosti sa výrazne menia so stúpajúcou čistotou hliníka.
I. 95 % hliníkovej keramiky (95 % Al₂O₃ krúžok)
- 1. Keďže ide o najpoužívanejšiu stredne a vysokočistú hlinkovú keramiku v priemysle, obsahuje približne 95 % Al₂O₃, zvyšných 5 % tvoria prísady na spekanie, ako oxid kremičitý (SiO₂), oxid horčíka (MgO) a oxid vápenatý (CaO).
-
2. Kľúčové vlastnosti
- *Odolnosť voči vysokým teplotám: Môže pracovať nepretržite pri teplote 1200–1300 °C a krátkodobo odolá až 1500 °C, pričom miera poklesu pevnosti pri vysokých teplotách je < 15 % – dostatočne stabilná pre miery tepelné prostredia, ako sú priemyselné peci.
- *Izolácia a tepelná vodivosť.
- *Odolnosť voči korózii: Odoláva zriedeným kyselinám a zásadám (koncentrácia < 30 %), ale má problémy s koncentrovanou kyselinou chlorovodíkovou a hydroxidom sodným.
- 3. Typické použitie hliníkovej keramickej príruby
Jeho výhodný pomer ceny a výkonu robí z neho štandard v priemyselných základných komponentoch:
- Mechanické odvetvie: Používa sa na vnútorné/ vonkajšie krúžky ložísk, tesniace krúžky a oporné ložiská odolné voči opotrebeniu. Nahradenie kovov týmto materiálom zníži opotrebovanie a predĺži životnosť komponentov o 2 až 3 roky.
- Elektronické odvetvie: Slúži ako základňa pre bežné elektronické súčiastky, izolačné nosníky a plášte ohrievačov – jeho izolačné vlastnosti zabezpečujú bezpečný prevádzku zariadení.
- Chemické odvetvie: Používa sa v potrubiach na prepravu kyselín/ zásad nízkej koncentrácie a jadroch ventilov, čím zabraňuje úniku a kontaminácii.
- Bežný priemysel: Funguje ako bázový materiál pre brúsne kotúče a keramické nože nástrojov (pre nepresné rezanie, napr. spracovanie plastov alebo neželezných kovov).
II. 99 % hliníková keramika (keramická príruba z 99 % Al₂O₃)
1. Táto trieda sa vyznačuje obsahom 99 % hliníka, pričom prísady na spekanie (hlavne SiO₂ a MgO) sú znížené na < 1 %. Na dosiahnutie tejto čistoty je potrebná vyššia teplota spekania (1700–1750 °C) a prísne kontrolované suroviny (za účelom predchádzania kontaminácii nečistotami). V porovnaní s keramikou s 95 % obsahom hliníka má tri kľúčové výhody: lepšiu odolnosť voči vysokým teplotám, zvýšenú izoláciu a minimálny obsah nečistôt – a zároveň si zachováva dostatočnú mechanickú húževnatosť, čo ju spôsobilá pre stredne a vysokovýkonné aplikácie, ako sú presné elektronické alebo lekárské prístroje.
2. Kľúčové vlastnosti
- *Mechanická pevnosť: ohybová pevnosť ≥ 350 MPa, tlaková pevnosť ≥ 2200 MPa a tvrdosť (HV10) ≥ 1500. Odolnosť voči opotrebeniu je o 20 % vyššia ako u keramiky s 95 % obsahom hliníka, čo zaručuje dlhú životnosť pri náročných dieloch, ako sú presné tesnenia.
- *Odolnosť voči vysokým teplotám: umožňuje nepretržitý prevádzku pri teplote 1400–1500 °C a krátkodobé vystavenie teplote až 1700 °C. Jej chemická stabilita pri vysokých teplotách výrazne prevyšuje triedy s 95 % obsahom hliníka, bez reakcie s väčšinou plynov alebo roztavených materiálov.
- *Izolácia a tepelná vodivosť: Objemový rezistivita pri 25 °C je ≥ 10¹⁴ Ω·cm – o rád vyššia ako u triedy 95 % – ideálne pre elektroniku s vysokým napätím, ako sú izolačné podložky IGBT. Tepelná vodivosť (20–22 W/(m·K)) umožňuje efektívny odvod tepla u výkonných zariadení.
- *Odolnosť voči korózii: Odoláva kyselinám/alkalikám s koncentráciou < 50 % a je stabilný v organických rozpúšťadlách (etylalkohol, aceton).
3. Typické použitie keramického krúžku z 99 % alumínu
Smeruje na scenáre „stredne vysoká presnosť, stredne vysoké požiadavky na prostredie“:
- Elektronika a výkon: Používa sa pre izolačné podložky polovodičových výkonových prvkov (IGBT), rámy vysokofrekvenčných transformátorov a precízne skriňky odporov – zníženie poruchovosti elektroniky o 30 %.
- Metalurgia: Slúži ako nosníky pre vysokoteplotné pece a ochranné trubice pre termočlánky (meranie až do 1400 °C), čo zabezpečuje presné monitorovanie teploty.
- Lekárstvo: Slúži ako základy pre dentálne implantáty a opotrebovateľné hlavy chirurgických nástrojov – nízka úroveň nečistôt a hladké povrchy znížia riziko infekcie.
- Nové energie: Používa sa v upevňovacích prvkoch pre zváranie líšt litiových batérií a v tepelne odolných podložkách pre fotovoltaické komponenty, predlžuje životnosť zariadení na nové energie o 1–2 roky.
III. Výhody keramického krúžku
- *Odolnosť voči korózii: Odoláva 95 % chlorovodíkovej kyseline a 40 % hydroxidu sodnému, rýchlosť korózie < 0,01 g/m²·h.
- *Odolnosť voči vysokým teplotám: Dlhodobá prevádzková teplota dosahuje 1600 °C, krátkodobo až 2000 °C.
- *Vysoká presnosť: Obrábací rozmer je ±0,02 mm (±0,01 mm u vysoce presných modelov), čo je o 40 % vyššie ako u tradičných keramických krúžkov, vyhovuje požiadavkám na montáž presných zariadení.
- *Vysoká mechanická pevnosť: Pevnosť v ohybe ≥ 350 MPa a tlaková pevnosť ≥ 2000 MPa, nosnosť je 20-násobná oproti plastovým krúžkom rovnakých rozmerov – zníženie poškodenia pri preprave/používaní.
IV. Rozšírené aplikácie
- *Výstelka chemického reaktora: Odolná voči kyselinám/álkaliom, predlžuje životnosť zariadenia o 3–5 rokov a zabezpečuje čistotu reakčných produktov.
- *Podpora elektronickej izolácie: Objemový rezistivita ≥ 10¹⁴Ω·cm udržiava izoláciu v prostredí s vysokou teplotou/vlhkosťou, čím zvyšuje spoľahlivosť zariadení.
- *Plnič filtra na úpravu vody: Pórová štruktúra 5–50 μm dosahuje účinnosť filtrácie > 98 %, má 5-násobnú životnosť oproti tradičným filterom a je ľahko čistiteľná.
- *Chladienie automobilového motora: Vysoká odolnosť voči teplote (1600 °C) a tepelná vodivosť znížia teplotu komponentov o 15–20 °C, čím sa znižujú poruchy motora.
V. Záruka služieb
Na zabezpečenie spokojnosti zákazníkov ponúkame komplexnú podporu:
- Záručná politika: 1-ročná záruka na bežné produkty. Pri kvalitných problémoch počas záručnej doby reagujeme do 48 hodín a dokončíme opravu/výmenu do 7 dní.
- Odporúčané služby: Prispôsobenie podľa vašich požiadaviek a výkresov (priemer: 5–500 mm; tvar: kruhový/nerovný; presnosť: ≥±0,01 mm) s bezplatnými návrhovými riešeniami.
Noví zákazníci dostanú 1–3 vzorky (výrobná doba 15–30 dní). Odborné tímy poskytujú individuálnu inštalátorskú pomoc a bezplatné prevádzkové školenie.
Kontaktné informácie:
Linka na poradenstvo: 0518-81060611 (8:00–18:00 pracovné dni); Online poradenstvo: www.cnhighborn.com; Adresa: 919-923 Bldg.A, Dongshengmingdu Plaza, č. 21 Chaoyang East Rd, Lianyungang, Jiangsu.
Tabuľka parameterov produktu
| Hlavná chemická zložka |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Hustota hromadného tovaru |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximálna prevádzková teplota |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vodná absorpcia |
|
% |
0 |
0 |
< 0,2 |
| Ohybná pevnosť |
20°C |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Súčiniteľ tepelného rozťažnosti |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti |
20°C |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |



