Podrobnosti o produkte
1. Prehľad keramickej alumínovej krúžky
1.1 Stručný prehľad výrobku
Keramická alumínová krúžka je presná štrukturálna keramická súčiastka vyrobená z materiálu oxidu hlinitého vysokoteplotne spekaného. Dodávame 95 %, 99 % a 99,5 % kvality oxidu hlinitého. Na rozdiel od bežných kovových a plastových krúžok kombinuje vysokú mechanickú pevnosť, vynikajúcu vysoká tepelná stabilita tepelnú odolnosť, vynikajúcu izoláciu a odolnosť voči korózii. Ide o trvanlivú presnú súčiastku navrhnutú pre vybavenie pracujúce za vysokých teplôt, elektronickú izoláciu a mechanické opotrebovateľné zostavy. Výrobok sa vyrába celostným spekaním a presným obrábaním, čo zabezpečuje kompaktnú štruktúru a hladký povrch bez hrán a ostrovkov. Môže spoľahlivo fungovať pri vysokých teplotách a v korozívnom prostredí, čím rieši problémy oxidácie, deformácie a rýchleho opotrebovania kovových príslušenstiev v náročných prevádzkových podmienkach.
1.2 Výrobná technológia
Trh keramická alumínová krúžka sa vyrába suchým lisovaním a technológiou vysokoteplotného spekania. Prášok vysokej čistoty z oxidu hlinitého sa tvaruje lisovaním do formy alebo izostatickým lisovaním a následne sa spekuje pri ultra-vysokých teplotách, aby sa dosiahla vysoká objemová hustota. Po spekaní sa polotovar presne brousí a upravujú sa vnútorný a vonkajší priemer. leptenie na zabezpečenie vysokého stupňa rozmerného presnosti. Všetky rozmerné špecifikácie vrátane vnútorného priemeru, vonkajšieho priemeru, hrúbky a špeciálnych drážok možno prispôsobiť podľa kreslení zákazníka, aby vyhovovali rôznym priemyselným zariadeniam.
2. Kľúčové charakteristiky
2.1 Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám
oxid hlinitý triedy 99 % umožňuje nepretržitý prevádzkový režim až do teploty 1600°C . Udržiava stabilné fyzikálne vlastnosti za dlhodobých vysokoteplotných podmienok a nezmäkne ani sa nezdeformuje vo vnútri vykurovacích zariadení.
2.2 Vysoká pevnosť v ohybe
Pevnosť v ohybe dosahuje až 550 MPa pre materiál z oxidu hlinitého 99 %. Má vynikajúcu štrukturálnu tuhosť a odoláva lomu pri vonkajšom tlaku a mechanickom zaťažení.
2.3 Nulová absorpcia vody a hustá sinterovaná štruktúra
kruhové výrobky z oxidu hlinitého s obsahom 95 % a 99 % dosahujú nulovú absorpciu vody. Kompaktné teleso bráni prieniku korozívnych plynov a kvapalín, čím výrazne predĺži životnosť v prostredí s vysokou alkalickou reakciou a vysokou vlhkosťou.
2.4 Kontrolovaný výkon tepelnej rozťažnosti
Koeficient tepelnej rozťažnosti sa pohybuje v rozmedzí 7,0 až 7,9 × 10⁻⁶/°C (25–1000 °C) . Stabilný rozťažný výkon zníži riziko praskania spôsobeného opakovaným zahrievaním a ochladzovaním.
2.5 Vyššia elektrická izolácia
Oxid hlinitý má vysokú objemovú rezistivitu pri vysokých teplotách, čo zabezpečuje spoľahlivú elektrickú izoláciu. Efektívne predchádza riziku skratu v elektronických zostavách prevádzkovaných za vysokých teplôt.
2.6 Spoľahlivá konzistencia šarže
Oxid hlinitý sinterovaný pri vysokých teplotách poskytuje stabilné mechanické vlastnosti medzi jednotlivými šaržami. Každá šarža kruhových výrobkov z oxidu hlinitého má rovnakú kvalitu, čo je výhodné pre stabilný chod zariadení prevádzka a štandardizované správa náhradných dielov.
3. Kľúčové výhody
3.1 Predĺžená životnosť
Kombinácia vysokého tvrdosti, hustej mikroštruktúry a odolnosti voči korózii zabezpečuje dlhodobý výkon pri opotrebovaní. Za rovnakých prevádzkových podmienok má oveľa dlhšiu životnosť ako bežné kovové a plastové krúžky, čím sa zníži počet výpadkov vybavenia a frekvencia jeho výmeny.
3.2 Stabilná presnosť prevádzky vybavenia
Presne obrábaný hladký povrch a stabilné rozmerové vlastnosti zabezpečujú konzistentnú presnosť montáže počas dlhodobej nepretržitej prevádzky. Účinne zníži chvenie vybavenia a zmeny montážneho hrania.
3.3 Znížené náklady na údržbu
Alumíniová keramika nekoroduje a odoláva väčšine kyslých, zásaditých a olejových prostredí. Nepotrebuje častú údržbu proti korózii ani mazanie, čím sa znížia náklady na dlhodobú prevádzkovú údržbu.
3.4 Prispôsobiteľná rozmerová flexibilita
Podporujeme úplnú prispôsobiteľnosť podľa podľa kresieb zákazníka , vrátane vnútorného priemeru, vonkajšieho priemeru, hrúbky, stupňovitej povrchovej a drážkovej štruktúry. Môžeme poskytnúť prispôsobené špecifikácie pre tepelné pece, elektronické zariadenia a automatizované stroje.
3.5 Bezpečný a stabilný prevádzkový režim
Vynikajúca odolnosť voči tepelným šokom zníži riziko prasknutia pri kolísaní teploty. Vynikajúca izolácia predchádza riziku úniku elektriny a podporuje bezpečnejšiu nepretržitú výrobu.
4. Hlavné oblasti použitia
4.1 Príslušenstvo pre vysokoteplotné pece
Používa sa ako polohovacie kruhy, izolačné kruhy a oporné kruhy vo vnútri trubkových pecí, škatuľových pecí a priemyselných spekacích pecí na komponenty vystavené vysokým teplotám oddelenie a polohovanie .
4.2 Elektronické a polovodičové zariadenia
Používa sa ako izolačné tesniace kruhy a rozdeľovacie kruhy pre elektronické súčasti, výkonové moduly a zariadenia na tepelné testovanie, aby sa dosiahla elektrická izolácia za vysokých teplôt.
4.3 Automatizačné a opotrebovateľné stroje
Slúži ako opotrebovateľné vodidlá, obmedzovacie kruhy pre textilné stroje, balicí vybavenie a presné automatizačné zostavy.
4.4 Termočlánky a zariadenia na meranie teploty
Používa sa ako izolačné polohovacie krúžky pre sondy na meranie teploty, izolujú termočlánkové vodiče a zabraňujú skratom.
4.5 Zariadenia odolné voči chemickým koróziam
Vhodné na strednú izoláciu a mechanické polohovanie v nízkotepelných roztavených kvapalinách a oxidujúcich korozívnych prostrediach. plynov .
4.6 Dodávka náhradných dielov pre zariadenia
Dodávajú sa ako náhradné opotrebovateľné a vysokoteplotne odolné diely pre modernizáciu a údržbu zariadení. Výrobné závody môžu kovové časti náchylné na opotrebovanie nahradiť keramickými krúžkami z oxidu hlinitého, čím sa znížia celkové prevádzkové náklady.
5. Technické údaje
| Hlavná chemická zložka |
|
|
Al2O3 |
Al2O3 |
Al2O3 |
| Hustota hromadného tovaru |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximálna prevádzková teplota |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vodná absorpcia |
|
% |
0 |
0 |
< 0,2 |
| Ohybná pevnosť |
20°C |
MPa (psi x 103) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Súčiniteľ tepelného rozťažnosti |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti |
20°C |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |
História vývoja
Patenty a certifikácie
Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .
Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.
Balíček
Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .
Služby
Dopyt a prispôsobenie
Poskytujeme rýchlu a presnú odpoveď na cenu na všetky vaše dopyty. Flexibilné Výroba na objednávku (OEM & ODM) riešenia sú k dispozícii, aby vyhoveli vašim jedinečným požiadavkám týkajúcim sa návrhu produktov, balenia a značkovania.
Kontrola kvality objednávok
Zákazníkov informujeme o celom priebehu výroby počas celého cyklu objednávky. Náš tím kvality vykonáva prísne a komplexné inšpekcia pred odoslaním kontroly, aby sme zabezpečili, že všetky tovarové položky vyhovujú vašim štandardom kvality pred dodaním.
Podpora pri príprave colných dokumentov
Pripravujeme úplný súbor štandardných exportných dokumentov vrátane obchodnej faktúry, zoznamu balení, certifikátu pôvodu a iných certifikačných dokladov, aby sme zabezpečili hladké colné vybavenie po celom svete pre zásielky do všetkých destinácií na celom svete.
Jednostopové logistické riešenia
Ponúkame viaceré spôsoby prepravy vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a expresnej dopravy, aby sme vyhoveli vašemu rozvrhu a rozpočtu. Poskytujeme sledovanie nákladu v reálnom čase službu sledovania zásielok, aby ste mohli kedykoľvek monitorovať stav svojej zásielky.
Prúžková platba
Podporujeme široké spektrum bezpečných medzinárodných platebných podmienok, ako napríklad bankový prevod (T/T), akreditív (L/C), Western Union a iné bežné metódy medzinárodnych úhrad, čím znížime vaše riziká spojené s medzinárodnými transakciami .
Podpora po predaji
Náš profesionálny tím pre servis po predaji ponúka celoročnú, včasnú technickú aj obchodnú podporu. Zabezpečujeme stabilnú dlhodobú a stabilnú kapacitu dodávok na plné zabezpečenie vašich trvalých trhových predajov a projektových požiadaviek.
Často kladené otázky
01
Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?
Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.
02
Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?
Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.
03
Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?
Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.
04
Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?
Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.
05
Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?
Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.
06
Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?
Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.
EN
