9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Kina +86-13951255589 [email protected]
Exceptionell optisk genomskinlighet :
Över 90 % ljustransmission över UV-, synliga och infraröda spektra (180 nm–3500 nm)
Utmärkt termisk stabilitet:
Nästan noll termisk expansionskoefficient (0,55×10⁻⁶/°C) , motståndskraftig mot termisk chock och deformation
Utmärkt kemikaliemotstånd:
Inert mot de flesta syror, baser och organiska lösningsmedel , idealisk för korrosiva miljöer
Värmekonduktivitet :
1,4 W/m·K, vilket möjliggör effektiv värmeöverföring
Maximal drifttemperatur :
1200 °C för kontinuerlig användning , med korttidsmotstånd upp till 1750 °C
Renhet:
99.99% högren rena smältkvarts, vilket säkerställer minimal störning från orenheter
Densitet:
2,2 g/cm³ , vilket ger utmärkt strukturell stabilitet
Hårdhet:
5,3–6,5 på Mohs skala , vilket ger överlägsen skrapbeständighet
Produktinformation
1. Tillverkningsprocess för kvartsflänsar:
1.1 Råmaterialval : Högren kvartskristaller eller syntetisk kvarc-sand väljs som utgångsmaterial. Kvarcinnehållet överstiger vanligtvis 99,9 % för att säkerställa överlägsna egenskaper.
1.2 Smältning: Råmaterialet upphettas till en extremt hög temperatur (över 1700 °C) i en ugn med vakuum eller inaktiv atmosfär (ofta en elektrisk motståndsupphettad eller induktionsugn) för att smälta det till en viskös, bubbel-fri kvartssmälta.
1.3 Formning: Den smälta kvartsen formas sedan färgformad till flänsar med hjälp av en av flera metoder
1.4 Formgjutning: Hällning i precisionsgrafit- eller keramiska gjutformar.
1.5 Centrifugalgjutning: Rotera formen för att forma håliga cylindriska former som sedan bearbetas.
1.6 Varmpressning/avslutning: Tryckstampa den upphettade kvartsblanketten för att öka densiteten och skapa nästan färdiga former.
1.7 Glödgning: De formade flänsarna genomgår en kontrollerad, långsam svalningsprocess i en glödgugn. Detta minskar inre termisk spänning, förhindrar sprickbildning och säkerställer strukturell stabilitet.
1.8 Precisionsslipning: De glödgningsbehandlade blanketterna bearbetas noggrant med diamantbelagda verktyg. Detta inkluderar slipning, skärning, borrning och polering för att uppnå de slutliga måtten, ytytan (ofta optisk kvalitet), planheten och de exakta tätytorna ( t.ex. Ra < 0,4 μ m ).
1,9 Rengöring och kvalitetskontroll: Sträng rengöring (t.ex. ultraljudsrengöring, syrarengöring) avlägsnar föroreningar. Varje fläns kontrolleras avseende mått, synliga defekter (bubblor, inneslutningar) och optiska egenskaper. Avancerade metoder som laserinterferometri används för att kontrollera planhet och parallellitet.
2. Fördelar med kvartsflänsar:
2,1 Exceptionell termisk stabilitet: Extremt låg termisk expansionskoefficient (~5,5 x 10 ⁻⁷ /K) gör dem mycket motståndskraftiga mot termisk chock. De kan uthärda snabb uppvärmning och avkylning från 1000 °°C till rumstemperatur utan att spricka.
2.2 Högtemperaturmotstånd: Kan användas kontinuerligt vid temperaturer upp till 1100 °C och kortvarigt upp till 1300 °C , och bibehåller sin strukturella integritet där metaller skulle mjukna eller krypa.
2.3 Överlägsen kemisk renhet och inaktivitet : Tillverkade av högren SiO 2 , är de icke-porösa och mycket motståndskraftiga mot korrosion från de flesta syror, halogener och aggressiva kemikalier (utom fluorvätesyra och het fosforsyra). Detta förhindrar förorening i känsliga processer.
2.4 Utmärkta optiska egenskaper: Hög insyn över ett brett spektrum från UV till nära-infrarött. Detta möjliggör visuell processövervakning, UV-transmission och användning i laserapplikationer.
2.5 Utmärkt elektrisk isolering: Hög dielektrisk styrka och låg elektrisk ledningsförmåga även vid högre temperaturer, vilket gör dem idealiska för halvledar- och vakuumapplikationer.
2.6 Hög mekanisk hållfasthet och styvhet: Även om de är spröda har fuserad kvarts hög kompressionsstyrka och behåller sin form under belastning vid höga temperaturer, till skillnad från många polymerer.
2.7 Kompatibilitet med ultra-hög vakuum: Extremt låg gasgenomsläppighet och utgasningshastighet. När de är korrekt uppvärmda bidrar de till att uppnå och bibehålla ultra-hög vakuum (UHV) miljöer.
2.8 Lång livslängd och dimensionsstabilitet: Motstånd mot väderpåverkan , försämras inte eller åldras under normala förhållanden och behåller exakta mått över tid tack vare sin stabilitet.
2.9 Huvudsakliga Tillämpningar : Halvledartillverkning (ätning, diffusion, CVD/LPCVD-kammare), fiberoptik, precisionsoptik, lasersystem, laboratorie- och analysutrustning, högtemperaturinspektionsglas och specialbelysning (högintensitetsurladdningslampor).

3. Huvudsakliga tillämpningsområden och användningsområden för kvartsflänsar
Kvartsflänsar är kritiska komponenter inom krävande industrier på grund av sin unika kombination av egenskaper. Deras främsta tillämpningar och specifika användningsområden är följande:
3.1 Halvledar- och mikroelektroniktillverkning
Användning: Som inspektionsfönster, kammarmantlar, gasinlopp och diagnostikportar i skivbearbetningsutrustning.
Nyckelutrustning: Plasmaätare, kemisk ångdeponering (CVD) och CVD-under lågt tryck (LPCVD) reaktorer, diffusionsugnar och jonimplanterare.
Anledning: Deras renhet förhindrar kontaminering av siliciumskivor, och deras genomskinlighet möjliggör övervakning av processen i realtid.
3.2 Optik- och fotonikindustrier
Användning: Som slutfönster, lasertrumhus och monteringskomponenter.
Viktiga tillämpningar: Högprestandalasersystem, UV- och IR-optiska system, spektrofotometerkuvetter och astronomiska teleskopspiegel (för substrat med låg termisk expansion).
Anledning: Exceptionell transmittans från UV till IR och minimal termisk deformation vid intensivt ljus.
3.3 Kemisk processering med hög renhet/lågt tryck
Användning: Som reaktormantlar, sikttglas för korrosiva vätskor och anslutningskomponenter i pilotanläggningar.
Nyckelprocesser: Hantering av ultrarenta syror, halogengaser och specialkemikalier vid höga temperaturer.
Anledning: Utmärkt kemisk passivitet säkerställer produktpurenhet och motståndskraft mot alla syror utom fluorvätesyra och het fosforsyra.
3.4 Avancerad belysning
Användning: Som kapsel (yttre glödlampa) för gasurladdningslampor med hög ljusstyrka.
Nyckelprodukter: Kväveånglampa, xenonbåglampa och UV-steriliseringslampa.
Anledning: Tål extremt höga driftstemperaturer (>1000°C) och överför UV-ljus effektivt.
3.5 Vetenskaplig forskning och analytisk instrumentation
Användning: Som fönster för vakuumkammare, provhållare i ugnar och komponenter i masspektrometer.
Nyckelmiljöer: System med ultrahög vakuum (UHV), elektronmikroskop och rymdsimuleringskammare.
Anledning: Extremt låg avgasning och hög dimensionsstabilitet under vakuum och termisk påfrestning.
3.6 Specialiserade industriella processer
Användning: Som skyddande siktfönster i högtemperaturovnar (t.ex. kristalltillväxtovnar som Czochralski-pulldon) och flödeskomponenter i tillverkning av fiberoptiska preformar.
Anledning: Bevarar klarhet och integritet vid kontinuerlig drift i hög temperatur, vilket möjliggör visuell processövervakning.
Tekniska specifikationer
Egenskapsinnehåll |
Egenskapsindex |
Densitet |
2,2×103 kg/cm³ |
Styrka |
580KHN100 |
Dragfastighet |
4.9×107Pa(N/ ㎡) |
Tryckhållfasthet |
>1,1×109 Pa |
Koefficient för termisk utvidgning |
5,5×10-7cm/cm℃ |
Värmekonduktivitet |
1,4W/m℃ |
Specifik värme |
670J/kg℃ |
Glasomvandlingstemperatur |
1680℃ |
Ånningpunkt |
1215℃ |
Utvecklingshistoria

Patent och certifiering

Förpackning

Tjänster
Vanliga frågor