Pasadyang malinaw na silica quartz glass flange para sa Semiconductor

Pasadyang malinaw na silica quartz glass flange para sa Semiconductor

Exceptional Optical Clarity :

Higit sa 90% na light transmittance sa buong UV, visible, at infrared spectra (180nm–3500nm)

Higit na Katatagan sa Init:

Halos walang pagpapalawak dahil sa init (0.55×10⁻⁶/°C) , tumutol sa biglang pagbabago ng temperatura at pagkabuwis

Mahusay na Paglaban sa Kemikal:

Hindi aktibo sa karamihan ng asido, alkali, at organikong solvent , perpekto para sa mga kapaligiran na may panganib na corrosion

Paglilipat ng Init :

1.4 W/m·K, nagpapadali ng mahusay na paglipat ng init

Pinakamataas na temperatura ng serbisyo :

1200°C para sa tuloy-tuloy na paggamit , kasama ang pansamantalang pagtitiis hanggang 1750°C

Kalinisan:

99.99% mataas na kalinisan na fused silica, na nagsisiguro ng pinakamababang pagkakagulo dahil sa mga dumi

Densidad:

2.2 g/cm³ , na nagbibigay ng mahusay na katatagan sa istruktura

Kadakilaan:

5.3–6.5 sa Mohs Scale , na nagbibigay ng napakahusay na paglaban sa mga ugat

Panimula

Mga detalye ng produkto

1. Proseso ng Produksyon ng Quartz Flanges:

1.1 Pagpili ng Hilaw na Materyales : Mataas na kalinisan na natural na quartz crystals o sintetikong silica sand ang pinipili bilang pangunahing materyales. Ang nilalaman ng silica ay karaniwang lampas sa 99.9% upang matiyak ang mahusay na mga katangian.

1.2 Pagkatunaw: Ang hilaw na materyales ay iniinit sa napakataas na temperatura (higit sa 1700 °C) sa isang vacuum o inert atmosphere furnace (karaniwang electric resistance o induction furnace) upang matunaw ito sa isang makapal, walang bubble na molten quartz.

1.3 Pagbuo: Ang molten quartz ay inililipat pagkatapos shaped sa mga flange gamit ang isa sa ilang paraan

1.4 Pagmold: Pinalalagay sa mga eksaktong pormang grapita o seramika.

1.5 Sentripugal na Pagkast: Iniiikot ang porma upang makabuo ng mga pabaluktok na silindrikal na hugis na hahatiin at paputulin mamaya.

1.6 Mainit na Pagpindot/Pagwawakas: Pinipiga ang mainit na blankong kuwarts sa ilalim ng presyon para maging mas madensidad at malapit sa huling hugis.

1.7 Pagpapalamig: Ang nabuong mga flange ay dina-daan sa kontroladong, mabagal na proseso ng pagpapalamig sa isang pugon para sa pagpapalamig. Ito ay nagpapawala ng panloob na thermal na stress, na nakakaiwas sa pumutok at nagpapaseguro ng istruktural na katatagan.

1.8 Eksaktong Pagputol: Ang mga annealed blanks ay pinoproseso nang may kahusayan gamit ang mga kasangkapan na may coating na diamond. Kasali rito ang pagpapaganda, pagputol, pagpapalit ng butas, at pagpapakinis upang makamit ang huling sukat, kalidad ng ibabaw (karaniwang optical grade), flatness, at mga tiyak na sealing surfaces ( hal. Ra < 0.4 μ m ).

1.9 Paglilinis at Pagsusuri sa Kalidad: Mahigpit na paglilinis (hal. ultrasonic, acid cleaning) upang alisin ang mga kontaminante. Bawat flange ay sinusuri para sa sukat, mga depekto sa paningin (mga bubble, inclusions), at mga katangian ng optical. Ang mga advanced na pamamaraan tulad ng laser interferometry ay ginagamit upang suriin ang flatness at parallelism.

2. Mga Kawilihan ng Quartz Flanges:

2.1 Napakahusay na Thermal Stability: Napakababa na coefficient of thermal expansion (~5.5 x 10 ⁻⁷ ⁄K) ginagawa silang lubos na labis na resistente sa thermal shock. Kayang tiisin ang mabilis na pag-init at paglamig mula sa 1000 °°C hanggang sa temperatura ng kuwarto nang hindi pumuputok.

2.2 Pagtitiis sa Mataas na Temperatura: Kayang gumana nang pacontinuously sa mga temperatura hanggang sa 1100 °°C at pansamantalang hanggang 1300 °C , na pinapanatili ang structural integrity kung saan ang mga metal ay maaaring humina o umunlad.

2.3 Superior na Kemikal na Kalinisan at Inertness : Gawa sa mataas na kalidad na SiO ₂ ₂, hindi porus ang mga ito at lubhang nakikipagtulungan sa korosyon dulot ng karamihan sa mga asido, halogens, at mapaminsalang kemikal (maliban sa hydrofluoric acid at mainit na phosphoric acid). Pinipigilan nito ang kontaminasyon sa sensitibong proseso.

2.4 Napakagandang Katangian sa Optika: Mataas na Transparensya sa buong hanay mula sa UV hanggang sa malapit na infrared. Ito ay nagpapahintulot sa pagsubaybay sa proseso gamit ang paningin, transmisyon ng UV, at paggamit sa mga aplikasyon ng laser.

2.5 Napakahusay na Pagkakahiwalay sa Kuryente: Matataas na dielectric strength at mababang electrical conductivity kahit sa mataas na temperatura, kaya ito ay perpekto para sa mga aplikasyon sa semiconductor at vacuum.

2.6 Matataas na Lakas at Rigidity sa Mekanikal: Bagaman madaling mabasag, ang fused quartz ay may matatag na presyon at nananatiling hugis nito sa ilalim ng bigat kahit sa mataas na temperatura, hindi tulad ng maraming polimer.

2.7 Kakayahan sa Ultra-High Vacuum: Sobrang mababang rate ng pagpapasok ng gas at paglabas ng gas. Kapag tama ang pagpainitin, nakakatulong ito sa pagkamit at pagpapanatili ng kapaligiran na ultra-high vacuum (UHV).

2.8 Mahabang Buhay na Serbisyo at Pagkakapareho ng Sukat: Tumutol sa panahon , hindi nababawasan o tumatanda sa ilalim ng karaniwang kondisyon, at pinapanatili ang eksaktong sukat sa paglipas ng panahon dahil sa kanyang katatagan.

2.9 Pangunahing Mga Aplikasyon : Semiconductor fabrication (etching, diffusion, CVD/LPCVD chambers), fiber optics, precision optics, laser systems, laboratory at analytical equipment, high-temperature sight glasses, at espesyal na ilaw (high-intensity discharge lamps).

图片1.png

3. Mga Pangunahing Larangan ng Paggamit at Gamit ng Quartz Flanges

Ang mga quartz flange ay mahahalagang bahagi sa mga mapanganib na industriya dahil sa kanilang natatanging kombinasyon ng mga katangian. Ang kanilang pangunahing aplikasyon at tiyak na gamit ay ang mga sumusunod:

3.1 Semiconductor at Manufacturing ng Microelectronics

Gamit: Bilang mga viewing port, chamber liner, gas inlet, at diagnostic port sa kagamitan sa pagpoproseso ng wafer.

Mahahalagang Kagamitan: Plasma Etcher, Chemical Vapor Deposition (CVD) at Low-Pressure CVD (LPCVD) reactor, diffusion furnace, at ion implanter.

Dahilan: Ang kanilang kadalisayan ay nagpipigil ng kontaminasyon sa silicon wafer, at ang kanilang kaliwanagan ay nagbibigay-daan sa pagsusuri habang nangyayari ang proseso.

3.2 Optical at Photonics Industries

Gamit: Bilang mga end window, laser tube housing, at mounting component.

Mahahalagang Aplikasyon: Mga high-power laser system, UV at IR optical system, spectrophotometer cell, at mga salamin ng astronomical telescope (para sa substrates na may mababang thermal expansion).

Dahilan: Hindi karaniwang pagpapasa mula UV hanggang IR at pinakamaliit na thermal distortion sa ilalim ng mataas na liwanag.

3.3 Mataas na Kalinisan/Mababang Presyon na Proseso ng Kemikal

Gamit: Bilang mga panliner ng reaktor, salaming pangtanaw para sa mga corrosive na likido, at mga konektang bahagi sa mga pilot plant.

Mahahalagang Proseso: Pagharap sa ultrapure na mga asido, mga gas na halogen, at mataas na temperatura na mga kemikal na may kahusayan.

Dahilan: Ang napakataas na kimikal na inertness ay nagagarantiya ng kapurian ng produkto at lumalaban sa pag-atake mula sa lahat ng mga asido maliban sa hydrofluoric at mainit na phosphoric.

3.4 Advanced na Pag-iilaw

Gamit: Bilang envelope (panlabas na bombilya) para sa mga high-intensity discharge lamp.

Mahahalagang Produkto: Mga bombilyang mercury vapor, xenon arc lamp, at UV sterilization lamp.

Dahilan: Nakakatiis sa napakataas na temperatura sa pagpapatakbo (>1000°C) at mahusay na nagpapasa ng liwanag na UV.

3.5 Pananaliksik sa Agham at Instrumentasyon para sa Pagsusuri

Gamit: Bilang mga bintana para sa vacuum chamber, mga holder ng sample sa furnace, at mga bahagi sa mass spectrometer.

Mga Pangunahing Kapaligiran: Mga Ultra-High Vacuum (UHV) na sistema, mikroskopyo ng electron, at mga silid na nagtatampok ng kalawakan.

Dahilan: Napakataas na mababang outgassing at mataas na dimensional na katatagan sa ilalim ng vacuum at thermal cycling.

3.6 Espesyal na Proseso sa Industriya

Gamit: Bilang protektibong sight port sa mga furnace na may mataas na temperatura (hal., mga crystal growth furnace tulad ng Czochralski pullers) at mga bahagi ng daloy sa pagmamanupaktura ng fiber optic preform.

Dahilan: Pinapanatili ang kaliwanagan at integridad sa patuloy na operasyon sa mataas na temperatura, na nagbibigay-daan sa visual na kontrol sa proseso.

Teknikal na Espekifikasiyon

Nilalaman ng Katangian	Indeks ng Katangian
Kerapatan	2.2×103kg/cm³
Lakas	580KHN100
Lakas sa Pagpapahaba	4.9×107Pa(N/ ㎡)
Lakas ng Pagpapigil	>1.1×109Pa
Koepisyent ng Thermal Expansion	5.5×10-7cm/cm℃
Paglilipat ng Init	1.4W/m℃
Tiyak na Init	670J/kg℃
Punto ng Pagbubukas	1680℃
Punto ng Annealing	1215℃

Kasaysayan ng Pag-unlad

Mga Patent at Sertipikasyon

Nakuha na namin ang iba’t ibang pamahalaang Pambansa kabilang ang CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS at TUV . Mayroon din kaming walo na ring nakarehistrong trademark at apatnapung teknikal na patent upang suportahan ang kusang R&D .

Ang Aming sariling mga pangunahing teknolohiya na umaabot sa lahat ng linya ng produkto: porous ceramics, industrial ceramic components, special glass, metallized ceramics, liquid absorption cotton, ozone generators at silicone goods . Ang lahat ng mga produkto ay ginagawa sa pangkalahatang pagsunod sa internasyonal na pamantayan sa kalidad , paghahatid mga maaasahang at mataas na performans na solusyon na kumita ng malawak na pagkilala at tiwala ng merkado sa buong mundo.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakete

Ginagamit namin ang mga siyentipiko at standardisadong solusyon sa pagpapakete na inaayos batay sa katangian ng produkto upang epektibong maiwasan ang pagkabangga, pagkakapit, alikabok at pinsala dulot ng kahalumigmig. Kasama ang matatag na global na sistema ng transportasyon at mahigpit na proseso ng inspeksyon sa pagpapadala, sinisiguro namin na ang lahat ng mga produkto ay nananatiling buo at matatag habang isinasakay sa mahabang distansya, na nagbibigay sa mga customer ng ligtas, epektibo at maaasahang serbisyo sa logistics na isang-stop .

packing(2).png

Mga serbisyo

Katanungan at Pag-aayos Ayon sa Kagustuhan

Nagbibigay kami ng mabilis at tumpak na sagot sa presyo para sa lahat ng iyong katanungan. Ang mga fleksibleng OEM at ODM na pasadya solusyon ay magagamit upang tugunan ang iyong natatanging mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, pakete, at branding.

Pagsusuri ng Kalidad ng Order

Panatag namin ang mga kliyente sa buong proseso ng produksyon sa loob ng buong siklo ng order. Ang aming koponan ng QC ay isinasagawa ang mahigpit at komprehensibong inspeksyon Bago ang Pagship pagsusuri upang matiyak na ang lahat ng kalakal ay sumusunod sa iyong mga pamantayan sa kalidad bago ang pagpapadala.

Suporta sa Dokumentong Panuod sa Aduana

Naghihanda kami ng kumpletong hanay ng karaniwang dokumentong pang-export kabilang ang komersyal na resibo, listahan ng pakete, sertipiko ng pinagmulan at iba pang mga sertipikasyon, upang matiyak ang madali at maayos na pagpapasa sa aduana sa buong mundo para sa mga pagpapadala patungo sa anumang destinasyon sa buong mundo.

Isang-t-stop na logistik

Ibinibigay ang maraming paraan ng pagpapadala kabilang ang dagat na karga, hangin na karga, at express na pagpapadala upang tugma sa iyong iskedyul at badyet. Nagbibigay kami ng real-Time na Pagsubaybay sa Cargo serbisyo kaya maaari mong subaybayan ang kalagayan ng pagpapadala anumang oras.

Lugod na pagbabayad

Suportado namin ang malawak na hanay ng ligtas na internasyonal na mga termino ng pagbabayad tulad ng T/T, L/C, Western Union, at iba pang pangunahing paraan ng transborder na settlement upang bawasan ang iyong mga panganib sa transborder na transaksyon .

Suporta para sa Pagkatapos ng Benta

Ang aming propesyonal na team para sa after-sales ay nag-ooffer ng agarang teknikal at negosyong suporta buong taon. Panatag na pinapanatili namin ang matatag na suplay na may pangmatagalang katatagan upang lubos na suportahan ang patuloy na benta mo sa merkado at ang mga pangangailangan ng iyong proyekto.

Mga Madalas Itanong

01 Tanong: Maaari ba kayong gumawa batay sa mga drawing o pisikal na sample ng mga customer?

Sagot: Oo, tiyak na oo. Tinatanggap namin ang mga teknikal na drawing sa lahat ng pangunahing format ng file gayundin ang aktuwal na pisikal na sample. Bago ang opisyal na produksyon, ang aming engineering team ay magbibigay ng kompletong propesyonal na DFM feasibility evaluation para sa iyong sanggunian.

02 Tanong: Gaano katagal ang lead time sa produksyon para sa mga pasadyang order?

Sagot: Panahon ng pagkakasunod-sunod ng sample: 3–7 na araw ng paggawa. Panahon ng pagkakasunod-sunod ng pasadyang mold: 5–10 na araw ng paggawa (papatunayan namin ang cycle nang hiwalay sa iyo para sa mga komplikadong mold). Panahon ng pagkakasunod-sunod ng mass production: 7–20 na araw ng paggawa, depende sa kumplikasyon ng istruktura ng produkto at dami ng order.

03 Tanong: Ano ang minimum order quantity (MOQ) ninyo para sa mga pasadyang produkto?

Sagot: Nag-aalok kami ng flexible na MOQ na solusyon para sa lahat ng pasadyang item. Gagawin namin ang aming makakaya upang itakda ang mababang minimum order volume upang suportahan ang inyong maliit na batch na trial order, samantalang kayang gawin din namin ang stable na mass production upang tugunan ang inyong pangmatagalang pangangailangan sa malaking dami.

04 Tanong: Anong mga serbisyo sa pagpapasadya ang maaari ninyong ipagkaloob?

Sagot: Sumusuporta kami sa komprehensibong one-stop na pagpapasadya, kabilang ang laki, hugis, itsura, presisyong tolerance, surface treatment, paggawa ng butas at grooves, pagbend, pagputol, at adjustable na mataas na temperatura-resistant na parameters. Available din ang custom engraved LOGO at eksklusibong pasadyang packaging bilang karagdagang personalized na opsyon kapag hiniling.

05 Tanong: Tinatanggap ninyo ba ang pagsusuri ng mga natapos na produkto ng ikatlong partido?

Sagot: Oo, buong sumusuporta kami sa lahat ng pangunahing awtorisadong institusyon ng pagsusuri ng ikatlong partido. Ang mga kilalang organisasyon tulad ng SGS, BV at iba pang internasyonal na kinikilala na katawan ng inspeksyon ay lahat tinatanggap. Maaari naming ipasuplì ang kumpletong opisyal na ulat ng inspeksyon at mga dokumento ng sertipikasyon ng materyales ayon sa inyong kailangan.

06 Tanong: Maaari ba ninyong i-customize ang mga opsyon para sa hilaw na materyales ng mga produkto?

Oo naman. Maaari naming piliin at i-match ang angkop na mga hilaw na materyales batay sa inyong mga senaryo ng paggamit, kondisyon ng paggawa at mga kinakailangan sa pagganap, kabilang ang alumina, zirconia, quartz, silicone at iba pang espesyal na inhinyeriyang materyales, at i-adjust ang mga kaugnay na parameter ng pagganap upang tumugon sa inyong mga pamantayan sa paggamit.

Higit Pang Mga Produkto

$Refractory Cordierite Mullite Ceramic Push Setter Plate para sa Kiln Furnace$

Refractory Cordierite Mullite Ceramic Push Setter Plate para sa Kiln Furnace
Aluminum oxide ceramic screw Ceramic Screw
Mga Alumina Protection Tube para sa Mataas na Temperatura at Paglaban sa Corrosion sa Nasusunog na Bakal
Mga Alumina Ceramic Rings na Mataas ang Katumpakan sa Pag-filter at Paglaban sa Kemikal para sa Pagtrato ng Tubig