Erinomainen optinen läpinäkyvyys :
Yli 90 % valon läpäisykyky uV-, näkyvän ja infrapunaspektrin alueella (180 nm–3500 nm)
Erinomainen lämpötilavakaus:
Lähes nolla lämpölaajenemiskerroin (0,55 × 10⁻⁶ / °C) , kestävä lämpöshokkia ja muodonmuutoksia
Erinomainen kemiallinen kestävyys:
Epäaktiivinen useimmille hapoille, emäksille ja orgaanisille liuottimille , ihanteellinen korroosioalttiisiin ympäristöihin
Lämpöjohtokyky :
1,4 W/m·K, mahdollistaa tehokkaan lämmön siirtymisen
Maksimi käyttölämpötila :
1200 °C jatkuvaa käyttöä varten , lyhytaikainen kestävyys jopa 1750 °C:een
Puhdasuus:
99.99% korkealaatuista sulatettua kvartsia, joka varmistaa vähimmäismäisen epäpuhtauksien vaikutuksen
Tiheys:
2,2 g/cm³ , mikä tarjoaa erinomaisen rakenteellisen vakauden
Kovuus:
5,3–6,5 Mohsin kovuusasteikolla , mikä tarjoaa erinomaisen naarmujen kestävyyden
Tuotetiedot
1. Kvartsiläppien valmistusprosessi:
1.1 Raaka-aineiden valinta : Korkealaatuinen luonnonkvartsi tai synteettinen silikasavi valitaan lähtöaineeksi. Piidioksidipitoisuus ylittää yleensä 99,9 % varmistaakseen erinomaiset ominaisuudet.
1.2 Sulatus: Raaka-aine kuumennetaan erittäin korkeaan lämpötilaan (yli 1700 °C) tyhjiössä tai inertissä kaasuympäristössä sijaitsevassa uunissa (usein sähkövastus- tai induktiouunissa), jotta se sulaa viskoosiksi, ilmakuplia sisältämättömäksi kvartsiksi.
1.3 Muovaus: Sulatettu kvartsi muovataan sitten muovattu liittimiksi useilla eri menetelmillä.
1.4 Valussa: Kaadetaan tarkkuuden vaativiin grafiitti- tai keramiikkamuotteihin.
1.5 Keskipäästöjuoksut: Muotokuitujen muotoilu tyhjä cylindrica l-muodot, jotka valmistetaan myöhemmin.
1.6 Kuumapuristaminen/valmisteilla valmistaminen: Kuormitettu kvartsin levy on muokattava paineella tiivistymiseksi ja lähes netin muotoiseksi.
1.7 Suodatus: Muodostetut flanssit jäähdytetään hitaasti ja kontrolloidusti kiertävässä uuniin. Tämä vähentää sisäistä lämpöpainoa, estää halkeamista ja varmistaa rakenteellisen vakauden.
1.8 Tarkkuuskäsittely: Kuumat paikat on valmistettu huolellisesti käyttäen timanttipinnoitettuja työkaluja. Tähän kuuluvat hionta, leikkaus, poraus ja hiominen lopullisten mittojen, pinnanlaadun (usein optisen luokan), tasaisuuden ja tarkkojen tiivistyspintojen saavuttamiseksi ( esim. Ra < 0,4 μ m ).
1,9 Puhdistus ja laatuinspektio: Kovakäsittelyinen puhdistus (esim. ultraäänipuhdistus, happopuhdistus) poistaa kontaminaantteja. Jokaista liitoslaippaa tarkastetaan mitoissa, näkyvissä vioissa (ilmakuplia, epäpuhtauksia) ja optisissa ominaisuuksissa. Edistyneitä menetelmiä, kuten laserinterferometriaa, käytetään tasaisuuden ja yhdensuuntaisuuden tarkastukseen.
2. Kvartsiliittimien edut:
2.1 Erinomainen lämpötilan vakaus: Erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin (~5,5 x 10 ⁻⁷ ⁄K) tekevät niistä erinomaisen kestäviä lämpöshokeille. Ne kestävät nopeaa kuumennusta ja jäähdytystä 1000 °°C:sta huoneen lämpötilaan ilman halkeamista.
2.2 Korkean lämpötilan kestävyys: Toimivat jatkuvasti lämpötiloissa enintään 1100 °C:seen saakka ja lyhyesti jopa 1300 °C , säilyttäen rakenteellisen kokonaisuutensa siellä, missä metallit pehmenisivät tai muovautuisivat.
2.3 Erinomainen kemiallinen puhtaus ja inerttiys : Valmistettu korkean puhtauden SiO ₂ , ne ovat ei-microisia ja erittäin kestäviä useimmille hapoille, hapeille ja aggressiivisille kemikaaleille (paitsi vetyfluoridi- ja kuumalle fosforihapolle). Tämä estää saastumisen herkillä prosesseilla.
2.4 Erinomaiset optiset ominaisuudet: Korkea läpinäkyvyys laajalla spektrialueella ultraviolettisätkäilystä läheiseen infrapunasäteilyyn. Tämä mahdollistaa visuaalisen prosessin seurannan, UV-säteilyn läpäisyn ja käytön lasersovelluksissa.
2.5 Erinomainen sähköeristys: Korkea dielektrinen lujuus ja alhainen sähkönjohtavuus myös korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee niistä ideaalisia puolijohdesovelluksia ja tyhjiösovelluksia varten.
2.6 Erinomainen mekaaninen lujuus ja jäykkyys: Vaikka sulatettu kvartsi on haurasta, se on erinomaisen kovaa suuri pakkauskyky ja säilyttää muotonsa kuormitettaessa korkeissa lämpötiloissa, toisin kuin monet polymeerit.
2.7 Erinomainen ultra-tyhjiösoveltuvuus: Erittäin alhainen kaasun läpäisykyky ja kaasun vapautumisnopeus. Kun ne on kuumennettu oikein, ne edistävät ultra-tyhjiön saavuttamista ja ylläpitämistä (UHV) ympäristöissä.
2.8 Pitkä käyttöikä ja mitallinen vakaus: Sietää säätä , ei rappeudu tai vanhene normaalissa käytössä, ja säilyttää tarkat mitat ajan myötä sen vakauden ansiosta.
2.9 Pääkäyttöalueet Sovellukset : Puolijohteiden valmistus (kaiverrus-, diffuusio-, CVD/LPCVD-kammiot), optiset kuidut, tarkkuusoptiikka, lasersysteemit, laboratorio- ja analyysilaitteet, korkean lämpötilan näkyvyyslasit ja erikoisvalaistus (korkean intensiteetin kaarilamput).
3. Kvartsiliittimien pääkäyttöalueet ja käyttötavat
Kvartsiliitännät ovat kriittisiä komponentteja vaativissa teollisuudenaloissa niiden ainutlaatuisen ominaisuusyhdistelmän vuoksi. Niiden tärkeimmät sovellukset ja erityiskäyttötarkoitukset ovat seuraavat:
3.1 Puolijohdeteollisuus ja mikroelektroniikka
Käyttö: Tarkkailuikkunoina, kammiovuorauksina, kaasun syöttöaukkoina ja diagnostiikkaportteina piirilevyjen käsittelylaitteistoissa.
Tärkeät laitteet: Plasmaetsauslaitteet, kemialliset haihtumislasitus (CVD) ja alipainecvd-laitteet (LPCVD), diffuusiouunit ja ionitoteuttimet.
Syy: Niiden puhtaus estää piipiirien saastumisen, ja läpinäkyvyys mahdollistaa prosessin reaaliaikaisen seurannan.
3.2 Optiikka- ja fotoniiikkateollisuus
Käyttö: Päätyikkunoina, laserputkien koteloina ja kiinnityskomponenteina.
Tärkeät sovellukset: Korkeatehoiset lasersysteemit, UV- ja IR-optiikkajärjestelmät, spektrofotometrisolut ja tähtitieteellisten teleskooppien peilit (matalan terminen laajeneminen huokosmateriaaleille).
Syy: Poikkeuksellinen läpäisevyys UV-alueelta aina IR-alueelle asti ja vähäinen lämpömuodonmuutos voimakkaiden valonsäteiden alla.
3.3 Korkean puhtausasteen/alipaineinen kemiallinen käsittely
Käyttö: Reaktorin sisukoina, näkölasina syövyttäville nesteille ja yhdistävinä komponentteina pilottilaitoksissa.
Keskeiset prosessit: Erityisen puhdasten happojen, halogeenikaasujen ja korkeassa lämpötilassa käytettävien erikoiskemikaalien käsittely.
Syy: Erinomainen kemiallinen inerttisyys takaa tuotteen puhtauden ja kestää kaikkia haponpitoisuuksia lukuun ottamatta vetyfluoridia ja kuumaa fosforihappoa.
3.4 Edistynyt valaistus
Käyttö: Korkean tehotyön purkalamppujen koteloina (ulkoputkina).
Keskeiset tuotteet: Elsiavirtalamput, ksenonkaarialamput ja UV-sterilointilamput.
Syy: Kestää erinomaisen korkeita käyttölämpötiloja (>1000°C) ja läpäisee UV-valon tehokkaasti.
3.5 Tieteellinen tutkimus ja analyysilaitteisto
Käyttö: Tyhjiökammiojen ikkunoina, uunin näytteenpidikkeinä ja massaspektrometreissa olevina komponentteina.
Keskeiset ympäristöt: Erittäin korkea tyhjiö (UHV) -järjestelmät, elektronimikroskoopit ja avaruussimulaatiokammiot.
Syy: Erittäin alhainen kaasunmuodostus ja korkea muodonvakaus tyhjiössä sekä lämpötilan vaihteluiden aikana.
3.6 Erityiset teollisuusprosessit
Käyttö: Suojapaneelien näkypintoina korkealämpötila-uuneissa (esimerkiksi kiteenkasvatuksessa käytettävissä Czochralski-uuneissa) ja virtauskomponenteissa kuituoptisten esivalmisteiden valmistuksessa.
Syy: Säilyttää läpinäkyvyyden ja rakenteellisen eheyden jatkuvassa korkealämpötilakäytössä, mikä mahdollistaa prosessin visuaalisen seurannan.
Tekniset tiedot
Ominaisuudet |
Ominaisuusindeksi |
Tiheys |
2,2×103 kg/cm³ |
Lujuus |
580KHN100 |
Vetolujuus |
4.9×107Pa(N/ ㎡) |
Puristuslujuus |
>1,1×109 Pa |
Lämpölaajenemiskerroin |
5,5×10-7cm/cm℃ |
Lämpöjohtokyky |
1,4W/m℃ |
Erityinen lämpö |
670J/kg℃ |
Peittymispiste |
1680℃ |
Hymytysepiste |
1215℃ |
Kehityshistoria
Patentit ja sertifikaatit
Pakkaus
Palvelut
Usein kysytyt kysymykset
Kuumuuden sietävä kordieriittimulliittiseramiikka työntölevy uunissa
Alumiinioksidi-keramiikkaruuvi Keramiikkaruuvi
Alumiinioksidisuojaputket korkean lämpötilan ja syöpymisen kestävyyttä sulatessa terästä
Alumiinioksidisen keraamisten renkaiden korkean tarkkuuden suodatus ja kemiallinen kestävyys vedenkäsittelyyn
EN
