Індивідуальна прозора кварцова скляна фланцева деталь для напівпровідникових приладів

Індивідуальна прозора кварцова скляна фланцева деталь для напівпровідникових приладів

Виняткова оптична прозорість :

Коефіцієнт пропускання світла понад 90 % у ультрафіолетовому, видимому та інфрачервоному діапазонах (180 нм – 3500 нм)

Виняткова термічна стабільність:

Коефіцієнт теплового розширення, що наближається до нуля (0,55×10⁻⁶/°C) , стійкий до термічного удару та деформації

Висока хімічна стійкість:

Хімічно інертний до більшості кислот, лугів та органічних розчинників , ідеальний для корозійних середовищ

Теплопровідниковість :

1,4 Вт/м·К, забезпечує ефективну передачу тепла

Максимальна робоча температура :

1200 °C — температура тривалого використання , з короткочасною стійкістю до 1750 °C

Чистота:

99.99% високочистий сплавлений кварц, що забезпечує мінімальне вплив забруднень

Щільність:

2,2 г/см³ , забезпечуючи чудову структурну стабільність

Скрістість:

5,3–6,5 за шкалою Мооса , забезпечуючи виняткову стійкість до подряпин

Вступ

Деталі продукту

1. Виробничий процес кварцових фланців:

1.1 Вибір сировини : Кристали природного кварцу високої чистоти або синтетичний кварцовий пісок вибираються як вихідна сировина. Вміст кремнію зазвичай перевищує 99,9 %, щоб забезпечити високі експлуатаційні характеристики.

1.2 Плавлення: Сировину нагрівають до надзвичайно високої температури (понад 1700 °C) у вакуумній або інертній атмосфері (часто в електричній резистивній або індукційній печі), щоб розплавити її на в’язку, безбулькову рідку кварцову масу.

1.3 Формування: Рідкий кварц потім формований формують у фланці за допомогою одного з кількох методів

1.4 Формування: Заливання в точні графітові або керамічні форми.

1.5 Центрифугальне лиття: Обертання форми для утворення порожнистих циліндричних форм, які пізніше обробляють.

1.6 Гаряче пресування/довершування: Кування нагрітого кварцовго заготовки під тиском для щільнішого утворення та формування майже остаточної форми.

1.7 Відпал: Сформовані фланці проходять контрольований повільний охолоджувальний процес у відпальній печі. Це зменшує внутрішні теплові напруження, запобігає утворенню тріщин і забезпечує структурну стабільність.

1.8 Точне оброблення: Відпалені заготовки ретельно обробляються інструментами з алмазним покриттям. Це включає шліфування, різання, свердлення та полірування для досягнення кінцевих розмірів, якості поверхні (часто оптичного класу), плоскості та точних ущільнювальних поверхонь ( напр., Ra < 0.4 μ м ).

1.9 Очищення та контроль якості: Ретельне очищення (напр., ультразвукове, кислотне) видаляє забруднення. Кожну фланцеву деталь перевіряють на відповідність розмірам, наявність візуальних дефектів (бульбашок, включень) та оптичних характеристик. Для перевірки плоскості й паралельності застосовують передові методи, наприклад лазерну інтерферометрію.

2. Переваги кварцових фланців:

2.1 Надзвичайна термічна стабільність: Надзвичайно низький коефіцієнт теплового розширення (~5,5 × 10 ⁻⁷ /K) що робить їх високостійкими до теплового удару. Вони витримують швидке нагрівання та охолодження від 1000 °°C до кімнатної температури без тріщин.

2.2 Стійкість до високих температур: Можуть працювати безперервно при температурах до 1100 °°C і короткочасно — до 1300 °C °C, зберігаючи структурну цілісність там, де метали розм’якшуються або поводяться як пластичні матеріали.

2.3 Висока хімічна чистота та інертність : Виготовлено з високочистого SiO ₂ ₂, вони непроникні й дуже стійкі до корозії більшістю кислот, галогенів та агресивних хімікатів (окрім плавикової кислоти та гарячої фосфорної кислоти). Це запобігає забрудненню в чутливих процесах.

2.4 Відмінні оптичні властивості: Висока прозорость у широкому спектрі — від ультрафіолетового до ближнього інфрачервоного діапазону. Це дозволяє візуально контролювати процеси, передавати ультрафіолетове випромінювання та використовувати матеріал у лазерних застосуваннях.

2.5 Виняткова електрична ізоляція: Висока діелектрична міцність та низька електропровідність навіть при підвищених температурах, що робить їх ідеальними для напівпровідникових та вакуумних застосувань.

2.6 Висока механічна міцність і жорсткість: Хоча плавлений кварц крихкий, він має висока стискова міцність та зберігає свою форму під навантаженням при високих температурах, на відміну від багатьох полімерів.

2.7 Сумісність із надвисоким вакуумом: Надзвичайно низька проникність газів та швидкість дегазації. Після правильного випалювання сприяє досягненню й підтримці надвисокого вакууму (UHV).

2.8 Тривалий термін служби та стабільність розмірів: Стійкий до атмосферних впливів , не руйнується й не старіє за типових умов і зберігає точні розміри протягом тривалого часу завдяки своїй стабільності.

2.9 Основне Застосування : Виготовлення напівпровідників (камери для травлення, дифузії, CVD/LPCVD), волоконна оптика, прецизійна оптика, лазерні системи, лабораторне й аналітичне обладнання, віконця для спостереження при високих температурах, спеціалізоване освітлення (лампи високої інтенсивності розряду).

图片1.png

3. Основні галузі застосування та сфери використання кварцових фланців

Кварцові фланці є критичними компонентами в галузях із підвищеними вимогами завдяки їхній унікальній поєднаності властивостей. Їхнє основне призначення та конкретне використання наведені нижче:

3.1 Виробництво напівпровідників та мікроелектроніки

Застосування: як оглядові віконця, футеровка камер, впуски газу та діагностичні порти в обладнанні для обробки пластин.

Ключове обладнання: плазмові травильні установки, реактори для хімічного осадження з парової фази (CVD) та при зниженому тиску (LPCVD), дифузійні пічі та імплантатори іонів.

Причина: їхня чистота запобігає забрудненню кремнієвих пластин, а прозорість дозволяє відстежувати процес у реальному часі.

3.2 Оптична та фотонна промисловість

Застосування: як кінцеві віконця, корпуси лазерних трубок та монтажні компоненти.

Ключові застосування: потужні лазерні системи, УФ та ІЧ оптичні системи, кювети спектрофотометрів та дзеркала астрономічних телескопів (для підкладок із низьким термічним розширенням).

Причина: виняткове пропускання від УФ до ІЧ діапазону та мінімальне теплове спотворення під дією інтенсивного світла.

3.3 Хімічна переробка з високою чистотою та низьким тиском

Використання: Як футеровка реакторів, оглядові скла для агресивних рідин та з’єднувальні елементи в дослідних установках.

Ключові процеси: Робота з ультрачистими кислотами, галогенними газами та спеціальними хімічними речовинами при високих температурах.

Причина: Виняткова хімічна інертність забезпечує чистоту продукту та стійкість до дії всіх кислот, окрім плавикової та гарячої фосфатної.

3.4 Просунуте освітлення

Використання: Як колба (зовнішня лампа) для ламп високого тиску.

Ключові продукти: Лампи розряду ртуті, ксенонові дугові лампи та лампи УФ-стерилізації.

Причина: витримує надзвичайно високі робочі температури (>1000°°C) і ефективно пропускає ультрафіолетове світло.

3.5 Наукові дослідження та аналітичне обладнання

Використання: Як вікна для вакуумних камер, тримачі зразків у печах та компоненти в мас-спектрометрах.

Ключові середовища: системи ультрависокого вакууму (УВВ), електронні мікроскопи та камери моделювання космічного середовища.

Причина: надзвичайно низьке виділення газів і висока dimensionalна стабільність у вакуумі та при термічному циклуванні.

3.6 Спеціалізовані промислові процеси

Застосування: як захисні оглядові віконця у печах з високою температурою (наприклад, печах для вирощування кристалів методом Чохральського) та елементи потоку у виробництві заготовок оптичних волокон.

Причина: зберігає прозорість і цілісність під час тривалої роботи при високих температурах, забезпечуючи візуальний контроль процесу.

Технічні специфікації

Властивість Вміст	Показник властивостей
Щільність	2,2×103 кг/см³
Міцність	580KHN100
Межа міцності при розтягуванні	4.9×107 Па(Н/ ㎡)
Модуль стиснення	>1,1×109 Па
Коефіцієнт теплового розширення	5,5×10-7 см/см℃
Теплопровідниковість	1,4 Вт/м·°С
Питома теплоємність	670 Дж/кг·°С
Точка зм'якчення	1680℃
Точка відпалу	1215℃

Історія розвитку

Патенти та сертифікація

Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS та TÜV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .

Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Упаковка

Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .

packing(2).png

Послуги

Запит та індивідуальне налаштування

Ми оперативно та точно надаємо комерційні пропозиції на всі ваші запити. Є гнучкі OEM & ODM налаштування рішення, що задовольняють унікальні вимоги до дизайну продукту, упаковки та бренду.

Контроль якості замовлення

Ми тримаємо клієнтів у курсі всього процесу виробництва протягом усього циклу виконання замовлення. Наша команда контролю якості проводить суворий комплексний перевірка перед відгрузкою контроль, щоб гарантувати відповідність усіх товарів вашим стандартам якості перед поставкою.

Підтримка у підготовці митних документів

Ми підготовлюємо повний комплект стандартних експортних документів, зокрема комерційний інвойс, упакувальний лист, сертифікат походження та інші сертифікаційні документи, щоб забезпечити безперешкодне проходження митного оформлення по всьому світу для відправок у всі країни світу.

Логістика повного циклу

Пропонуються різні способи доставки, зокрема морські, повітряні перевезення та експрес-доставка, щоб відповідати вашому графіку та бюджету. Ми постачаємо реальне часове відстеження вантажу послугу, що дозволяє вам стежити за статусом відправлення в будь-який час.

Гнучка оплата

Ми підтримуємо широкий спектр безпечних міжнародних умов оплати, таких як Т/Т, Л/К, Western Union та інші поширені методи транскордонних розрахунків, щоб зменшити ваші риски транскордонних транзакцій .

Підтримка післяпродажного обслуговування

Наша професійна команда післяпродажного обслуговування надає своєчасну технічну та бізнес-підтримку протягом усього року. Ми забезпечуємо стабільну довготривалу стабільну потужність поставок для повної підтримки ваших постійних ринкових продажів та потреб проектів.

Питання та відповіді

01 Питання: Чи можете ви виготовляти продукцію за кресленнями або фізичними зразками замовників?

Відповідь: Безумовно, так. Ми приймаємо технічні креслення у всіх поширених форматах файлів, а також реальні фізичні зразки. Перед офіційним виробництвом наша інженерна команда надасть повну професійну оцінку технічної реалізованості (DFM) для вашого ознайомлення.

02 Питання: Який термін виготовлення замовлень за індивідуальним замовленням?

Відповідь: Термін виготовлення зразків: 3–7 робочих днів. Термін виготовлення індивідуальної форми: 5–10 робочих днів (для складних форм ми окремо узгодимо цикл з вами). Термін масового виробництва: 7–20 робочих днів, залежно від складності конструкції продукту та обсягу замовлення.

03 Питання: Яка мінімальна кількість замовлення для індивідуальних продуктів?

Відповідь: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо мінімального обсягу замовлення для всіх індивідуальних товарів. Ми максимально постараємося встановити низьку мінімальну кількість замовлення, щоб підтримати ваші пробні замовлення невеликими партіями; водночас ми здатні забезпечити стабільне масове виробництво для задоволення ваших довгострокових потреб у великих обсягах.

04 Питання: Які послуги індивідуального виготовлення ви надаєте?

Відповідь: Ми надаємо повний комплекс послуг індивідуального виробництва «під ключ», у тому числі адаптацію розміру, форми та зовнішнього вигляду продукту, точності допусків, обробки поверхні, свердлення отворів та пазів, гнуття, різання та налаштування параметрів стійкості до високих температур. За додаткову плату також доступні персоналізовані опції: гравірування логотипу та ексклюзивна індивідуальна упаковка.

05 Питання: Чи приймаєте ви перевірку готової продукції сторонніми організаціями?

Відповідь: Так, ми повністю співпрацюємо з усіма провідними авторизованими сторонніми іспитовими організаціями. Серед них — відомі компанії, такі як SGS, BV та інші міжнародно визнані інспекційні організації. Ми можемо надати повні офіційні звіти про інспекцію та документи, що підтверджують склад матеріалів, за вашим запитом.

06 Питання: Чи можливо індивідуально підібрати варіанти сировини для продукції?

Відповідь: Звичайно. Ми можемо підібрати та узгодити відповідні сировинні матеріали залежно від ваших сценаріїв застосування, умов експлуатації та вимог до продуктивності, у тому числі оксид алюмінію, оксид цирконію, кварц, силікон та інші спеціальні інженерні матеріали, а також скоригувати пов’язані параметри продуктивності, щоб відповідати вашим експлуатаційним стандартам.

Інші товари

Вогнетривка кордієрито-мулітова керамічна пластина для товкучого преса в довгих печах
Керамічний гвинт із оксиду алюмінію, керамічний гвинт
Захисні трубки з оксиду алюмінію для роботи при високих температурах та стійкості до корозії в розплавленій сталі
Керамічні кільця з оксиду алюмінію, високоточне фільтрування та стійкість до хімічних впливів для очищення води