Högtemperaturbeständig Cordierit-Mullit Keramisk Skjutplatta för eldstad

Högtemperaturbeständig Cordierit-Mullit Keramisk Skjutplatta för eldstad

Maximal kontinuerlig driftstemperatur:

1550–1600 °C; smältpunkt för mullitkristaller: 1800 °C

Låg termisk konduktivitet:

0,28–0,40 W/(m·K) vid 800 °C, energisnål värmeisolationsprestanda

Extremt låg termisk expansionskoefficient:

2,4–3,5×10⁻⁶/°C (25–1000 °C), nära kiselväv

Solid, tät mullitugnsskiva:

Tjocklek: 10–30 mm; maximal storlek upp till 1200×800 mm

Tillämpning:

Hyllor för tunnelugnar och skjutugnar i medelstora och stora keramikfabriker, brickor för pulverkalcinering

Introduktion

Produktdetaljer

1. Översikt över diatomit

1.1 Definition och bildning

Mullitplatta (även benämnd mullitkeramisk platta eller mullitskiva för ugn) är en plan refraktär aluminiumsilikatkeramisk komponent vars huvudsakliga kristallina fas är stökiometrisk mullit med kemisk formel 3Al₂O₃·2SiO₂ .

Den tillverkas av högrena smält mullit och korundråmaterial, organiska/organiska bindemedel, följt av högtrycksformning och sintering vid extremt höga temperaturer över 1500 °C.

Täta fasta plattor, hållog mullitskiva och tunna precisionsskivor av mullit är alla tillgängliga enligt industriella krav.

1,2 H högtemperaturmekanisk hållfasthet

Som en av de mest termiskt stabila oxidkeramikerna balanserar mullitskiva högtemperaturmekanisk hållfasthet, låg termisk utvidning och utmärkt termisk chockbeständighet och används på flera områden inom högtemperaturtillverkning som kärnugnsinredning, termisk isoleringsunderlag och högtemperaturbärare.

2. Grundläggande fysiska och termomekaniska egenskaper

2.1 Termisk prestanda

Maximal kontinuerlig driftstemperatur: 1550–1600 °C; smältpunkt för mullitkristaller: 1800 °C Extremt låg termisk expansionskoefficient: 2,4–3,5×10⁻⁶/°C (25–1000 °C) , nära kiselväv, vilket kraftigt minskar risken för sprickbildning på grund av termisk spänning .Utmärkt motståndskraft mot termisk chock : Tål snabba kylnings- och uppvärmningscykler från 1300 °C till rumstemperatur utan sprickutbredning ; nålformade, sammanhakande mullitkristaller blockerar effektivt sprickutbredning. Låg termisk ledningsförmåga: 0,28–0,40 W/(m·K) vid 800 °C, energisparande termisk isoleringsprestanda.

2.2 Kemiska och elektriska egenskaper

Hög kemisk tröghet: Motstår erosion från smält glas, glasyrlösning, svag syrlig och alkalisk atmosfär , oxidationsatmosfär

Utmärkt elektrisk isolering, låg dielektrisk konstant , lämpad för högtemperaturisoleringssubstrat. Ej klibbig med keramisk glans, metalloxidpulver, lätt att rengöra efter bränningscykler. Efter högtemperatursintering vid 1600–1700 °C och exakt reglering av korngränser bildas en hårt sammanlänkad mikroskopisk struktur av korund- och mullitkorn. Fin efterbearbetning som exempelvis skärning och slipning utförs sedan för att säkerställa exakta måtttoleranser och planhet, vilket uppfyller monterings- och brukskraven för precisionsutrustning för höga temperaturer.

3. Huvudproduktyper och specifikationer

3.1 Tunn precisionmullitskiva

Tjocklek: 2–10 mm; anpassad längd och bredd från 50×50 mm till 400×400 mm

Användning: Elektronisk keramisk substrat, labbhögtemperaturtestbärare , liten precisionsinteringsfixtur

3.2 Tommig perforerad mullitplatta

Jämnt fördelade genomgående hål i sidoväggen, lättare vikt, snabbare värmeutbyte , lägre ugnens energiförbrukning

Maximal driftstemperatur: 1380–1450 °C; vanliga storlekar 600×400×20 mm, 800×500×25 mm

3.3 Förvarings- och användningsanvisningar

Förvara i ett torrt, välventilerat lager för att förhindra långvarig fuktupptagning; fuktiga plattor måste fullständigt torkas innan de lastas in i ugnen

Undvik våldsam påverkan under transport och installation; kantavfasningsdesign rekommenderas för scenarier med tung belastning och frekventa cykler

Långsam uppvärmningshastighet rekommenderas vid första användning (≤100 °C/timme under 800 °C) för att eliminera inre fuktighet och mikrospänningar

Kontakta inte stark vätefluorvärd syrlösning eller smält alkalisk salt för långvarig kontinuerlig drift, vilket kommer att korrodera mullitkristallstrukturen.

4. Tillverkningsfördelar för mullitskiva

4.1 Längre livslängd jämfört med cordieritplattor:

Högre brandskärpa, mindre deformation under långvarig högtemperaturbelastning, vilket minskar frekvensen av utbyte av ugnsmöbler. Likformig uppvärmningseffekt: Stabil värmeledning, undvikar ojämn brännfärgskillnad hos arbetsstyckena. Kostnadseffektivitet: Råmaterialkostnaden är lägre än ren aluminiumoxid eller zirkoniumoxid för brandsäkra material, vilket ger ett balanserat förhållande mellan prestanda och pris. Det har också god elektrisk isolering vid höga temperaturer, vilket uppfyller de särskilda funktionskraven för elektronisk och elektrisk högtemperaturutrustning. Alla dessa egenskaper säkerställer dess långa livslängd och stabil drift i komplexa industriella miljöer.

4.2 Anpassningsbar lättviktighålstruktur:

Minskar den totala belastningen på ugnen, förkortar uppvärmningstiden och minskar el-/gasförbrukningen. Låg utsläpp av föroreningar: Förorsakar inte föroreningar av de sinterade produkterna, uppfyller strikta kvalitetskrav för elektronik och högkvalitativa precisionskeramiska material. Inom industrin för elektronisk keramik och nya material används de som sintringsfack och underlag för magnetiska material, fluorescerande material och precisionskeramiska elektronikkomponenter. Dessutom är de också idealiska isolerings- och slitstarka komponenter för elkraftutrustning som används vid höga temperaturer.

Parameter

Kemisk sammansättning		Enhet	Mullit	Korund mullit
	Al2o3	%	≥65	≥80
	Sion2	%	≤28	≤20
	Fe2o3	%	≤1.5	≤0.5
Densitet		g/cm3	2.4	2.65~2.75
motstånd mot värmeskott (vattenkylning 1130℃)		Gånger	20	12
Refraktörlighet		℃	1670	1850
värmeutvidgning 1000C		%	5.0	7.8
Max arbets temperatur		℃	1300	1720

Utvecklingshistoria

Patent och certifiering

Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .

Vårt egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Förpackning

Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .

packing(2).png

Tjänster

Förfrågan och anpassning

Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.

Kvalitetskontroll av beställning

Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.

Stöd med tullhandlingar

Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.

Logistik på ett ställe

Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.

Flexibel betalning

Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .

Efterförsäljningssupport

Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.

Vanliga frågor

01 Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?

Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.

02 Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?

Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.

03 Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?

Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.

04 Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?

Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.

05 Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?

Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.

06 Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?

Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.

Fler produkter

Högprestandas vakuumporös SiC-keramisk filterrör med rund botten
Hög värmeledningsförmåga BeO-platta av berylliumoxidkeramik
YΦC UG U-glasfilter UV-optiskt glasplatta lins för UV-härdning och lågsensorn
Specialanpassad platta av polerat klart kvartsglas med hög renhet för halvledarindustrin