Atsparių karščiui kordierito mullito keramikos stūmimo plokštė krosnims

Atsparių karščiui kordierito mullito keramikos stūmimo plokštė krosnims

Didžiausia nuolatinio veikimo temperatūra:

1550–1600 ℃; mulito kristalų lydymosi temperatūra: 1800 ℃

Žema šiluminė laidumas:

0,28–0,40 W/(m·K) esant 800 ℃, energiją taupančios šiluminės izoliacijos savybės

Ekstremaliai mažas šiluminio plėtimosi koeficientas:

2,4–3,5×10⁻⁶/℃ (25–1000 ℃), artimas silicio plokštumai

Kietoji tanki mulito krosnies plokštė:

Storis: 10–30 mm; maksimalus dydis iki 1200×800 mm

Taikymas:

Vidutinės ir didelės keraminės gamyklos tunelinės krosnies ir grįžtamosios krosnies lentynos, miltelių kalcinavimo dėklo plokštė

Įvadas

Produkto detalės

1. Diatomito apžvalga

1.1 Apibrėžimas ir susidarymas

Mulito plokštė (vadinama taip pat mulito keraminė plokštė arba mulito krosnies lentyna) yra plokščias ugniai atsparus aliuminio silikato keraminis komponentas, kurio pagrindinė kristalinė fazė yra stichiometrinis mulitas su cheminės formulės 3Al₂O₃·2SiO₂ .

Ji gaminama iš aukštos kokybės lydyto mulito ir korundinės žaliavos, organinių/organinių rišamųjų medžiagų, po to – aukšto slėgio formavimo ir ultradidės temperatūros kaitinimo virš 1500 ℃.

Tankios kietos plokštės, tuščiavidurės perforuotos mulito plokštės ir plonos tikslumo mulito plokštelės yra prieinamos pagal pramonės poreikius.

1,2 H auštos temperatūros mechaninė stiprybė

Kaip viena iš labiausiai šiluminės stabilumo oksidų keramikų, mulito lakštai pasiekia pusiausvyrą tarp auštos temperatūros mechaninės stiprybės, žemo šiluminio plėtimosi ir puikaus šiluminio smūgio atsparumo, todėl dažnai naudojami kaip pagrindiniai krosnių baldai, šilumos izoliacijos pagrindai ir aukštos temperatūros nešėjai įvairiose aukštos temperatūros gamybos srityse.

2. Pagrindinės fizinės ir šiluminės mechaninės savybės

2.1 Šiluminės savybės

Didžiausia nuolatinė darbo temperatūra: 1550–1600 ℃; mulito kristalo lydymosi temperatūra: 1800 ℃. Labai žemas šiluminio plėtimosi koeficientas: 2,4–3,5×10⁻⁶/℃ (25–1000 ℃) , arti silicio plokštelės, žymiai sumažinant šiluminio įtempio sukeliamų skilimų riziką .Puiki šiluminio smūgio atsparumas : Atlaiko stačius aušinimo ir kaitinimo ciklus nuo 1300 ℃ iki kambario temperatūros be skilimų plitimo ; adatinės susikabinusios mulito kristalai efektyviai stabdo skilimų plitimą. Žema šilumos laidumas: 0,28–0,40 W/(m·K) esant 800 ℃, energiją taupanti šiluminė izoliacinė savybė.

2.2 Cheminiai ir elektriniai bruožai

Aukšta cheminė inertiškumas: atsparus lydyto stiklo, glazūros skysčio, silpnų rūgščių ir šarmų atmosferai romų tiršto stiklo masė, glazūros skystis, silpnai rūgštinė ir šarminė aplinka , oksidacinėje atmosferoje

Puiki elektrinė izoliacija žemas dielektrinis konstantos rodiklis , tinkama aukštos temperatūros izoliacinėms pagrindinėms medžiagoms. Neprilipstanti prie keraminės glazūros ir metalo oksidų miltelių, po deginimo ciklų lengvai valoma. Po aukštos temperatūros sintezės 1600–1700 ℃ temperatūroje ir tikslaus grūdelių ribų reguliavimo susidaro glaudžiai susikabinusi mikroskopinė korundumo ir mulito grūdelių struktūra. Detali galutinė apdorojimo procedūra pvz., pjovimas ir šlifavimas, po to atliekama užtikrinti tikslų matmenų nuokrypį ir plokštumą, atitinkant tikslaus aukštos temperatūros įrangos surinkimo ir naudojimo standartus.

3. Pagrindiniai gaminiai ir jų techniniai duomenys

3.1 Plonos tikslumo mulito plokštės

Storis: 2–10 mm; individualizuoti ilgis ir plotis nuo 50×50 mm iki 400×400 mm

Panaudojimas: elektroninių keramikos pagrindų gamyba, laboratorinė aukštos temperatūros bandymų nešėja , mažas tikslus sinteravimo tvirtinimo įtaisas

3.2 Tuščiavidurė perforuota mulito plokštė

Lygiai išdėstyti perėjimo skylės šoninėje sienoje, lengvesnė masė, greitesnis šilumos cirkuliavimas , mažesnė krosnies energijos sąnaudos

Maksimali darbinė temperatūra: 1380–1450 ℃; populiariausios matmenys 600×400×20 mm, 800×500×25 mm

3.3 Saugojimo ir naudojimo pastabos

Saugoti sausoje, vėdinamoje patalpoje, kad būtų išvengta ilgalaikio drėgmės įsisavinimo; drėgnos plokštės prieš kraunant į krosnį turi būti visiškai išdžiovintos

Transportuojant ir montuojant išvengti smūgių; briaunos suapvalinimo projektavimas rekomenduojama sunkiai apkraunamoms ir dažnai cikluojamoms situacijoms

Pirmą kartą naudojant rekomenduojamas lėtas įkaitinimo greitis (≤100 ℃/h žemiau 800 ℃) norint pašalinti vidinį drėgnumą ir mikro įtempimus

Nebentrinti stipriosios fluoro vandenilio rūgšties arba lydytų šarmų druskų ilgalaikiam nuolatiniam veikimui, nes tai suardo mulito kristalinę struktūrą.

4. Mulito lakštų gamybos pranašumai

4.1 Ilgesnis tarnavimo laikas palyginus su kordierito plokštėmis:

Aukštesnis šilumos atsparumas, mažesnė deformacija ilgai veikiant aukštai temperatūrai, sumažina krosnies įrangos keitimo dažnumą. Vienameškis šildymo poveikis: Stabilus šilumos laidumas, išvengia netolygaus deginimo spalvos skirtumų gaminiuose. Kaštų efektyvumas: žaliavų kaina žemesnė nei grynosioji aliuminio oksido ar cirkonio oksido šamotinės medžiagos, subalansuotas našumo ir kainos santykis. Be to, ji puikiai izoliuoja elektros srovę aukštoje temperatūroje, todėl atitinka elektroninės ir elektros pramonės aukštos temperatūros įrangos specialiuosius funkcinius reikalavimus. Visos šios savybės užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir stabilų veikimą sudėtingose pramoninėse aplinkose.

4.2 Priderinama lengvoji tuščiavidurė konstrukcija:

Sumažina bendrą krosnies apkrovą, sutrumpina įkaitimo laiką, sumažina elektros energijos ar dujų sunaudojimą. Mažas priemaišų išsiskyrimas: Nepuola sinteriuotų gaminių, atitinka griežtus elektronikos ir aukštos kokybės tikslausios keramikos kokybės standartus. Elektroninės keramikos ir naujų medžiagų pramonėje jie naudojami kaip degimo padėklai ir pagrindų atramos magnetinėms medžiagoms, fluorescencinėms medžiagoms ir tiksliajai elektroninei keramikai. Be to, jie taip pat yra idealūs izoliaciniai ir dėvėjimui atsparūs komponentai aukštos temperatūros energijos įrangai.

Parametras

Cheminė sudėtis		Vienetas	Mullitas	Korundmošolė
	Al2O3	%	≥65	≥80
	SiO2	%	≤28	≤20
	Fe2O3	%	≤1.5	≤0.5
Tankis		g/cm3	2.4	2.65~2.75
termينis smūrio varžymas (vandens aušinimas 1130℃)		Laikai	20	12
Peilumo kietumas		℃	1670	1850
šiluminis plėtimasis 1000C		%	5.0	7.8
Maksimalus darbo temperatūros rodiklis		℃	1300	1720

Vystymosi istorija

Patentai ir sertifikatai

Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .

Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakavimas

Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .

packing(2).png

Paslaugos

Užklausa ir pritaikymas

Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.

Užsakymo kokybės kontrolė

Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.

таможinių dokumentų palaikymas

Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.

Viena stotelė logistikos paslaugoms

Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.

Lanksti mokėjimo tvarka

Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .

Po pardavimo aptarnavimo palaikymas

Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.

Dažniausiai užduodami klausimai

01 Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?

Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.

02 Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?

Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.

03 Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?

Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.

04 Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?

Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.

05 Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?

Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.

06 Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?

Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.

Daugiau produktų

Didelės tikslumo vakuumo porėtas SiC keraminis filtravimo vamzdelis su apvaliu dugnu
Aukštos Šilumos laidumo BeO Plokštė iš Berilio Oksido Keraminės Lakštas
YΦC UG U stiklo filtras UV optinis stiklo plokštelės lęšis UV kietinimui ir liepsnos jutikliui
Individuali didelės grynumo poliruota skaidri kvarcinė stiklo plokštė puslaidininkių pramonei