Tấm đỡ chịu lửa Cordierite Mullite gốm dùng trong lò nung

Nhiệt độ làm việc liên tục tối đa: 1550–1600℃; điểm nóng chảy của tinh thể mullite: 1800℃ Hệ số giãn nở nhiệt cực thấp: 2,4–3,5×10⁻⁶/℃ (25–1000℃) , gần với tấm wafer silicon, giảm đáng kể nguy cơ nứt do ứng suất nhiệt .Kháng sốc nhiệt tuyệt vời : Chịu được các chu kỳ làm nguội–làm nóng nhanh từ 1300℃ xuống nhiệt độ phòng mà không xảy ra lan rộng vết nứt ; các tinh thể mullite đan xen hình kim ngăn hiệu quả sự lan rộng của vết nứt. Độ dẫn nhiệt thấp: 0,28–0,40 W/(m·K) ở 800℃, mang lại hiệu suất cách nhiệt tiết kiệm năng lượng.

2.2 Đặc tính hóa học và điện

Tính trơ hóa học cao: Chống ăn mòn bởi thủy tinh nóng chảy, dung dịch men, môi trường axit yếu và kiềm , cũng như môi trường oxy hóa

Cách điện tuyệt vời, hằng số điện môi thấp , thích hợp làm nền cách điện chịu nhiệt độ cao. Không dính với men gốm và bột oxit kim loại, dễ làm sạch sau các chu kỳ nung. Sau khi nung kết ở nhiệt độ cao 1600–1700°C và điều chỉnh chính xác ranh giới hạt, một cấu trúc vi mô chặt chẽ gồm các hạt corundum và mullite đan xen vào nhau được hình thành. Gia công tinh tế cuối cùng ví dụ như cắt và đánh bóng, sau đó được thực hiện để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ phẳng nằm trong dung sai cho phép, đáp ứng các tiêu chuẩn lắp ráp và sử dụng của thiết bị chịu nhiệt độ cao có độ chính xác cao.

3. Các loại sản phẩm chính và thông số kỹ thuật

3.1 Tấm mullit mỏng có độ chính xác cao

Độ dày: 2–10 mm; chiều dài và chiều rộng theo yêu cầu riêng từ 50×50 mm đến 400×400 mm

Ứng dụng: Đế gốm điện tử, giá đỡ thử nghiệm ở nhiệt độ cao trong phòng thí nghiệm , giá đỡ nung kết chính xác cỡ nhỏ

3.2 Tấm gốm rỗng có lỗ xuyên qua

Các lỗ xuyên qua được bố trí đều trên thành bên, trọng lượng nhẹ hơn, lưu thông nhiệt nhanh hơn , tiêu thụ năng lượng lò nung thấp hơn

Nhiệt độ làm việc tối đa: 1380–1450℃; các kích thước phổ biến 600×400×20 mm, 800×500×25 mm

3.3 Hướng dẫn bảo quản và sử dụng

Bảo quản trong kho khô, thoáng khí để tránh hấp thụ độ ẩm kéo dài; các tấm bị ẩm cần được sấy khô hoàn toàn trước khi đưa vào lò nung

Tránh va đập mạnh trong quá trình vận chuyển và lắp đặt; thiết kế vát mép được khuyến nghị cho các tình huống tải nặng và chu kỳ hoạt động thường xuyên

Tốc độ gia nhiệt chậm được đề xuất cho lần sử dụng đầu tiên (≤100℃/giờ ở nhiệt độ dưới 800℃) để loại bỏ độ ẩm bên trong và ứng suất vi mô

Không tiếp xúc với axit hydrofluoric mạnh hoặc muối kiềm nóng chảy cho hoạt động liên tục dài hạn, điều này sẽ ăn mòn cấu trúc tinh thể mulit.

4. Ưu điểm sản xuất của tấm mulit

4.1 Tuổi thọ sử dụng lâu hơn so với các tấm cordierit:

Độ chịu lửa cao hơn, biến dạng ít hơn dưới tải nhiệt độ cao trong thời gian dài, giảm tần suất thay thế đồ gốm nung trong lò. Hiệu ứng gia nhiệt đồng đều: Dẫn nhiệt ổn định, tránh hiện tượng chênh lệch màu nung không đồng đều trên sản phẩm. Hiệu quả chi phí: Chi phí nguyên vật liệu thấp hơn so với vật liệu chịu lửa nhôm oxit tinh khiết hoặc zirconia, tỷ lệ cân bằng giữa hiệu năng và giá thành. Sản phẩm còn có đặc tính cách điện tốt ở nhiệt độ cao, đáp ứng các yêu cầu chức năng đặc biệt của thiết bị điện – điện tử hoạt động ở nhiệt độ cao. Tất cả những đặc tính này đảm bảo tuổi thọ sử dụng dài và vận hành ổn định trong các môi trường công nghiệp phức tạp.

4.2 Thiết kế rỗng nhẹ tùy chỉnh:

Giảm tải tổng thể lên lò, rút ngắn thời gian gia nhiệt, giảm tiêu thụ điện/khí đốt. Độ lắng đọng tạp chất thấp: Không gây nhiễm bẩn sản phẩm nung, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt dành cho thiết bị điện tử và gốm sứ chính xác cao. Trong ngành công nghiệp gốm điện tử và vật liệu mới, chúng được sử dụng làm khay nung và giá đỡ nền cho các vật liệu từ tính, vật liệu huỳnh quang và gốm điện tử chính xác. Ngoài ra, chúng còn là các thành phần cách điện và chống mài mòn lý tưởng cho thiết bị điện năng hoạt động ở nhiệt độ cao.

Thông số kỹ thuật