Žiaruvzdorná keramická tvarovaná platňa z kordierit-mulitovej keramiky pre pecové peciatky

Maximálna nepretržitá prevádzková teplota: 1550–1600 ℃; teplota topenia mulitového kryštálu: 1800 ℃; extrémne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti: 2,4–3,5×10⁻⁶/℃ (25–1000 ℃) , blízko kremíkovej dosky, čo výrazne zníži riziko trhliny spôsobenej tepelným napätím .Vynikajúca odolnosť voči tepelnému šoku : Vydrží rýchle cykly chladenia a zahrievania od 1300 °C na izbovú teplotu bez šírenia trhlín ; ihličkové, navzájom sa zámkovo prepojené kryštály mulitového materiálu účinne bránia rozširovaniu trhlín. Nízka tepelná vodivosť: 0,28–0,40 W/(m·K) pri 800 °C – energeticky úsporný tepelný izolačný výkon.

2.2 Chemické a elektrické vlastnosti

Vysoká chemická neaktívnosť: Odoláva erózii z roztaveného skla, tekutiny glazúry, slabých kyslých a alkalických prostredí , oxidačného prostredia

Vynikajúca elektrická izolácia nízka relatívna permitivita , vhodné pre izolačné podklady vysokoteplotných aplikácií. Nepriľnavé k keramickej glazúre a prášku kovových oxidov, ľahko sa čistí po vypaľovacích cykloch. Po vysokoteplotnom spekaní pri teplote 1600–1700 °C a presnej regulácii hraníc zrn sa vytvorí pevne prepojená mikroskopická štruktúra zrn korundu a mulitu. Jemné dokončovacie spracovanie ako je režanie a leštenie, sa následne vykonáva na zabezpečenie presných rozmerových tolerancií a rovnosti povrchu, čím sa splnia normy pre montáž a použitie vysokopresných zariadení na vysoké teploty.

3. Hlavné typy výrobkov a ich špecifikácie

3.1 Tenké presné mullitové dosky

Hrúbka: 2–10 mm; prispôsobená dĺžka a šírka od 50 × 50 mm do 400 × 400 mm

Použitie: Elektronický keramický substrát, pre nosiče laboratórnych testov pri vysokých teplotách , malý presný vypaľovací prípravek

3.2 Dutá perforovaná mulitová doska

Rovnomerne rozmiestnené priechodné otvory na bočnej stene, nižšia hmotnosť, rýchlejšia cirkulácia tepla , nižšia spotreba energie v peci

Maximálna prevádzková teplota: 1380–1450 ℃; bežné rozmery 600 × 400 × 20 mm, 800 × 500 × 25 mm

3.3 Poznámky k ukladaniu a používaniu

Ukladať v suchom vetranom skladovom priestore, aby sa zabránilo dlhodobému nasákaniu vlhkosti; mokré dosky je potrebné pred vložením do pece úplne predsušiť

Počas prepravy a inštalácie vyhýbať sa nárazom a náhlym náklonom; návrh okraja s fazetovaním odporúča sa pre scenáre s ťažkým zaťažením a častým cyklovým prevádzkovaním

Pri prvom použití sa odporúča pomalé zahrievanie (≤100 ℃/h pod 800 ℃) na odstránenie vnútornej vlhkosti a mikro-pnutí

Nedotýkať sa silnej kyseliny fluorovodíkovej ani roztavených alkalických solí pre dlhodobý nepretržitý prevádzkový režim, čo spôsobí koróziu mullitovej kryštalickej štruktúry.

4. Výrobné výhody mullitového plechu

4.1 Dlhšia životnosť oproti korundovým doskám:

Vyššia odolnosť voči vysokým teplotám, menšia deformácia pri dlhodobom zaťažení vysokou teplotou, zníženie frekvencie výmeny pecných vybavení. Rovnomerný účinok ohrevu: Stabilná tepelná vodivosť, zabraňuje nerovnomernému vypaľovaniu a rozdielom farby výrobkov. Nákladová efektívnosť: Náklady na suroviny sú nižšie ako u čistej hliníkovej oxidovej alebo zirkóniovej žiaruvzdornej keramiky, vyvážený pomer výkonu a ceny. Okrem toho má dobrú elektrickú izoláciu pri vysokých teplotách, čo spĺňa špeciálne funkčné požiadavky elektronických a elektrotechnických zariadení pre vysoké teploty. Všetky tieto vlastnosti zabezpečujú jeho dlhú životnosť a stabilný prevádzkový režim v náročných priemyselných prostrediach.

4.2 Prispôsobiteľný ľahký dutý dizajn:

Znižuje celkové zaťaženie pece, skracuje dobu ohrievania a zníži spotrebu elektrickej energie/plynu. Nízka separácia nečistôt: Nepoškodzuje vypaľované výrobky, spĺňa prísne štandardy kvality pre elektroniku a vysokopresné keramické materiály. V odvetví elektronickej keramiky a nových materiálov sa používajú ako pecné podložky a nosné podklady pre magnetické materiály, luminiscenčné materiály a vysokopresnú elektronickú keramiku. Okrem toho sú tiež ideálnymi izolačnými a opotrebovaniu odolnými komponentmi pre vysokoteplotné energetické zariadenia.

Parametre