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haute efficacité de broyage grâce au noyau en céramique d'alumine associé à une tige en aluminium. Demandez dès maintenant un devis à Highborn.
La plupart des moulins disponibles sur le marché utilisent également des matériaux céramiques à haute dureté. – un bon noyau garantit un broyage de qualité. Ce type de moulin permet de broyer non seulement du poivre, mais aussi du café, du poivre du Sichuan, de l’huajiao (poivre de Szechuan), du cumin, du sel marin, des légumineuses et autres épices granuleuses.
Actuellement, les noyaux de moulins céramiques destinés aux machines à café sont généralement fabriqués en alumine. Le broyage ne génère pas de chaleur, ce qui préserve mieux la saveur originale. La finesse du broyage peut être ajustée à l’aide d’un écrou : dans le sens horaire pour un broyage plus fin, dans le sens antihoraire pour un broyage plus grossier.
Avantage
Les cœurs de moulin en céramique permettent un broyage facile, une utilisation durable, l’élimination des goûts de poisson ou de graisse, une saveur riche, une texture de poudre fine, un design compact et attrayant, un savoir-faire rigoureux et une utilisation pratique.
Les cœurs de moulin en céramique d’alumine, associés à des tiges en aluminium robustes, offrent une bonne résistance à l’usure, une dureté élevée, un serrage précis et une résistance à la compression, ne rouillent pas facilement et allient esthétique et fonctionnalité dans l’ensemble de la structure, conférant au produit des performances remarquables. L’emploi de méthodes de production et de fabrication plus scientifiques vous offre une expérience entièrement nouvelle.
Un moulin à poivre se compose de plusieurs éléments, principalement divisés en cœur de broyage et boîtier extérieur, fabriqués à partir de matériaux différents.
Matériaux courants pour le cœur de broyage :
Les matériaux courants pour le cœur de broyage comprennent la céramique et l’acier inoxydable, chacun présentant ses propres avantages et inconvénients :
L'avantage d'un corps de broyage en céramique réside dans son coût inférieur, et il peut être utilisé pour moudre du poivre et du sel de mer, mais son rendement de broyage n'est pas aussi élevé que celui de l'acier inoxydable ;
Un corps de broyage en acier inoxydable offre un rendement de broyage élevé et demande moins d'effort, mais le sel peut facilement corroder le métal, et certains types de sel de mer ont tendance à absorber l'humidité de l'environnement ambiant, ce qui les rend humides et augmente la propension du métal à rouiller. Par conséquent, un corps de broyage en acier inoxydable n'est pas adapté au broyage du sel de mer.
Le matériau du disque de lame n'est pas le facteur principal déterminant l'acuité tranchante. Ce sont la conception et le procédé de fabrication qui déterminent cette acuité. En effet, les couteaux les plus tranchants au monde restent des couteaux en acier inoxydable. Cela s'explique par le fait que les disques de lame en céramique sont presque toujours moulés en une seule pièce, et que leur usinabilité après moulage est très limitée.
Un disque à lames ne génère pas de chaleur en l'absence de frottement dû aux collisions. La température du café moulu augmente en raison de la pression exercée sur les grains de café par le disque à lames pendant le broyage, ainsi que du frottement entre les grains et le disque.
La chaleur est générée par l'écrasement et le broyage mêmes des grains de café, indépendamment de la vitesse ; pour obtenir la granulométrie souhaitée, un effort nécessaire doit être appliqué. Une rotation plus lente prolonge simplement la durée pendant laquelle la chaleur est produite. Bien qu'une rotation plus lente augmente le temps de séjour des moutures sur le disque à lames et réduise ainsi la chaleur, cet effet, combiné au facteur temps prolongé (temps accru, chaleur réduite),

Matériaux courants pour les carter :
Les carter peuvent être fabriqués en plastique, en verre, en acier inoxydable ou en bois. Ce choix affecte principalement l’apparence et a peu d’incidence sur les performances réelles de broyage.
Les coquilles en bois, généralement fabriquées en hêtre, en chêne ou en ébène, présentent une texture particulière et un aspect haut de gamme ; les coquilles en acier inoxydable sont résistantes à l’usure et durables ; les coquilles en plastique, souvent réalisées en acrylique ou en ABS, sont légères ; les coquilles en verre sont transparentes et esthétiques.
La plupart des moulinettes universelles les plus abordables du marché sont équipées de corps de broyage en céramique, cuits à haute température et sous forte pression. Ils sont esthétiques, pratiques, très durables et permettent un broyage plus fin et plus régulier. Les corps en céramique broient rapidement, s’usent lentement, sont durs, faciles à manipuler et autorisent une rotation aisée pour broyer des épices grossières ou fines. Moudre soi-même ses épices rehausse leur saveur. Les corps en céramique se démontent facilement, sont entièrement lavables, sûrs à utiliser, inodores, durables, très durs, pratiques et polyvalents. Ils permettent généralement de moudre du poivre et du sel marin. Les matériaux des coquilles varient et dépendent principalement des préférences personnelles.
Caractéristiques matérielles
Les matériaux des moulinettes à poivre peuvent être classés selon le matériau de l’élément de broyage : plastique, céramique et acier inoxydable/acier au carbone.
Plastique : la plupart des bouteilles jetables vendues dans les supermarchés sont en plastique (coût faible, peu onéreuses, peuvent laisser des résidus lorsqu’elles s’usent, peu durables, et une qualité médiocre peut présenter un risque pour la santé).
Céramique d’alumine : les céramiques de bonne qualité présentent une résistance à l’usure inférieure uniquement à celle du diamant ; elles sont non métalliques et non poreuses, ce qui permet de limiter efficacement la prolifération bactérienne ; leur conductivité thermique est nettement inférieure à celle de l’acier, garantissant ainsi une transmission minimale de la chaleur et une meilleure rétention des arômes ; elles sont blanches et lisses, dotées d’une élégance semblable à celle de la pierre de jade. En outre, elles sont non toxiques, sans polluants, non oxydantes, exemptes de métaux lourds, résistantes à la corrosion, à l’usure, écologiques et lavables. La céramique convient au broyage du sel, du poivre du Sichuan et d’autres épices.
Acier inoxydable (acier au carbone) : haute dureté, résistant à l’usure et à la corrosion, et longue durée de vie. Bien que l’acier inoxydable/acier au carbone soit plus durable que la céramique, il est également plus coûteux et n’est pas adapté au broyage de sel grossier, car cela peut endommager le moulin à sel en acier au carbone et provoquer de la corrosion ; un acier inoxydable/acier au carbone de mauvaise qualité, à faible pureté, rouille facilement.
Spécifications techniques

coin coupé, cuve en quartz sur mesure avec trou percé au laser
Bille de roulement en nitrure de silicium utilisée pour roulements à haute vitesse
Creuset céramique en alumine Al2O3 résistant à la chaleur pour fusion en laboratoire
Manchon en céramique de nitrure de silicium personnalisé, tube céramique Si3N4