Aliuminio oksido keraminis malimo šerdies elementas, kavos malimo šerdies elementas, aliuminio strypų priedai, pipirų malimo rinkinys, visiškai komplektuotas rinkinys su aliuminio strypo šerdimi

Dauguma rinkoje esančių maliklių taip pat naudoja aukštos kietumo keramines medžiagas. – gerą malimą užtikrina gerą šerdį. Šio tipo maliklis gali malti ne tik pipirus, bet ir kavą, sichuaninius pipirus, kiaušinėlius, kmynus, jūros druską, daržoves bei kitus mažų dalelių prieskonių produktus.

Šiuo metu esami kavos aparatuose naudojami keraminiai malimo šerdies elementai dažniausiai pagaminti iš aliuminio oksido. Maltis neįkaista, todėl geriau išsaugoma pradinė skonis. Maltos medžiagos smulkumas reguliuojamas veržle: pasukus pagal laikrodžio rodyklę – smulkesnis maltis, pasukus prieš laikrodžio rodyklę – grubesnis maltis.

Privalumas

Keraminiai malūnėlio šerdys leidžia lengvai malti, ilgai tarnauti, pašalinti žuvies ar riebalų skonį, suteikti gausų skonį, smulkų miltelių tekstūrą, kompaktišką ir patrauklią konstrukciją, tikslų gamybos procesą ir patogų naudojimą.

Aliuminio oksido keraminės malūnėlio šerdys, poruojamos su tvirtomis aliuminio lazdelėmis, užtikrina gerą dilimo atsparumą, didelę kietumą, stiprią pritvirtinimą ir suspaudimo atsparumą, nesirūdija ir visoje konstrukcijoje derina tiek estetiką, tiek praktiškumą, todėl produktas pasižymi išskilusiais eksploatavimo rodikliais. Mokslinės gamybos ir gamybos metodų taikymas suteikia visiškai naują patirtį.

Pipirų malūnėlis susideda iš kelių detalių, pagrindiniu būdu padalintų į malymo šerdį ir išorinį korpusą, kurie pagaminti iš skirtingų medžiagų.

Dažniausiai naudojamos malūnėlio šerdies medžiagos:

Dažniausiai naudojamos malūnėlio šerdies medžiagos yra keramika ir nerūdijantis plienas, kurių kiekviena turi savo privalumų ir trūkumų:

Keraminio malimo šerdies privalumas yra žemesnė kaina, ir ja galima malti pipirus bei jūros druską, tačiau jos malimo efektyvumas yra žemesnis nei nerūdijančiojo plieno;

Nerūdijančiojo plieno malimo šerdies malimo efektyvumas yra aukštas ir reikia mažiau pastangų, tačiau druska gali lengvai koroduoti metalą, o kai kurios jūros druskos rūšys linkusios sugerti drėgmę iš aplinkos, todėl druska sudrėksta ir metalas tampa labiau linkęs rūdyti. Todėl nerūdijančiojo plieno malimo šerdies netinka malti jūros druskai.

Pjovimo diskų medžiaga nėra pagrindinis aštrumo nulemiantis veiksnys. Aštrumą nulemia konstrukcija ir gamybos procesas. Iš tiesų pasaulio aštriausios peilės vis dar yra iš nerūdijančiojo plieno. Tai paaiškinama tuo, kad keraminiai pjovimo diskai beveik visada liejami kaip vienas vientisas elementas, o po liejimo jų apdirbamos galimybės yra labai ribotos.

Pjovimo diskas neįkaista be trinties, kurią sukelia susidūrimai. Malto kavos temperatūra kyla dėl slėgio, kurį pjovimo diskas daro kavos pupelėms malant, taip pat dėl trinties tarp pupelių ir disko.

Šiluma generuojama dėl pačių kavos pupelių sutraiškymo ir sumalinimo, nepriklausomai nuo sukimosi greičio; norint pasiekti numatytą maltos kavos dydį, būtina pritaikyti reikiamą pastangą. Švelnesnis sukimosi greitis tiesiog pailgina laikotarpį, kurio metu šiluma generuojama. Nors lėtesnis sukimosi greitis padidina laiką, kurį milteliai praleidžia ant pjovimo disko, todėl sumažina šilumos kiekį, tačiau kartu su pratęstuoju laiko veiksniu (laikas pratęsiamas, šiluma sumažinama)

Dažniausiai naudojami apvalkalų medžiagų tipai:

Apvalkalai gali būti pagaminti iš plastiko, stiklo, nerūdijančiojo plieno arba medienos. Pasirinkimas daugiausia veikia išvaizdą ir mažai įtakoja faktinį malimo našumą.

Medinės apvalkalų dalys, dažniausiai pagamintos iš buko, ąžuolo arba ebano, turi tekstūruotą paviršių ir atrodo aukštos kokybės; nerūdijančiojo plieno apvalkalų dalys yra atsparios dilimui ir ilgaamžės; plastikinės apvalkalų dalys, dažniausiai pagamintos iš akrylo arba ABS, yra lengvos; stikliniai apvalkalai yra permatomi ir gražūs.

Rinkoje pigiausi universaliniai malštukai dažniausiai turi keramikinius malimo elementus, kurie išdegami esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Jie estetiškai patrauklūs, praktiški, labai ilgaamžiai ir suteikia smulkesnį, lygesnį malimą. Keraminiai elementai maldo greitai, dėvėjasi lėtai, yra kieti, lengvai valdomi ir leidžia lengvai sukti, kad būtų galima malti grubius arba smulkius prieskonius. Savarankiškai malant prieskonius jų skonis gerėja. Keraminiai elementai lengvai išmontuojami, visiškai plaunami, saugūs naudojimui, be kvapo, ilgaamžiai, kieti, patogūs ir universalūs. Šie prietaisai paprastai tinka pipirams ir jūros druskai malti. Apvalkalų medžiagos skiriasi ir daugiausia priklauso nuo asmeninės nuomonės.

Medžiagų charakteristikos

Pipirų malimo įrenginių medžiagos gali būti suskirstytos pagal malimo šerdies medžiagą į plastiką, keramiką ir nerūdijančiąjį plieną/anglies plieną.

Plastikas: Dauguma vienkartinės paskirties butelių, parduodamų supermarketyje, yra plastikiniai (žema kaina, nebrangūs, dėvėjantis gali palikti nuosėdas, nesitvarūs ir žemos kokybės gali būti pavojingi sveikatai).

Aliuminio oksido keramika: Aukštos kokybės keraminės medžiagos turi išnaudojimui atsparumą, kuris yra antras tik po deimanto, jos yra ne metalinės ir nešluoksniuotos, todėl veiksmingai slopina bakterijų augimą; jų šiluminė laidumas daug mažesnis nei plieno, todėl šilumos išsiskiria minimaliai ir geriau išlaikomas aromatas; jos baltos ir lygios, su jade panašiu elegantiškumu. Be to, jos netoksiškos, nekeliančios teršalo, neoksiduojamos, be sunkiųjų metalų, atsparios korozijai, atsparios dėvėjimuisi, ekologiškos ir plaunamos. Keramika tinka druskai, Szechuan pipirams ir kitiems prieskoniams malti.

Nerūdijančio plieno (anglies plieno): didelis kietumas, atsparumas dėmėms, atsparumas korozijai ir ilgas tarnavimas. Nors nerūdijančio plieno ir anglies plieno sudėtyje esantis plienas yra patvaresnis už keraminį, jis taip pat yra brangesnis ir netinkamas grobuotos druskos šlifavimui, nes gali sugadinti anglies plieno šlifavimą ir sukelti koroziją; žemos kokybės nerūdijančio plieno ir anglies pli

Techninės specifikacijos